自動除水垢淋浴噴頭，屬于噴淋裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，市場上常見的淋浴噴頭結(jié)構(gòu)，多數(shù)是由手柄、噴頭主體、密封圈、出水端口等組成，出水端口上開有很多噴水孔，作為噴水孔，用于水的流出。手柄一端帶螺紋，并通過螺紋與供水軟管連接，水進入手柄后經(jīng)噴頭主體后由出水端口上的噴水噴水孔流出。該結(jié)構(gòu)存在的問題是，由于大部分地區(qū)水質(zhì)較硬，容易產(chǎn)生很多水垢，水垢如果不及時清理就會經(jīng)常堵塞出水端口上的噴水孔，影響噴水孔的正常出水，致使出水量較小甚至噴頭無法正常使用，通常的辦法只能是采用針狀物體一個一個地手動清理噴水孔，將堵塞在噴水孔內(nèi)的水垢摳出，但這種辦法不僅費時費力，而且效果并不顯著，清理并不徹底，也不能避免水垢的再次形成。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)置在噴頭內(nèi)部，自動清理水垢，避免水垢堆積的自動除水垢淋浴噴頭。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該自動除水垢淋浴噴頭，包括手柄和噴頭主體，其特征在于：所述的噴頭主體內(nèi)設(shè)有空腔，該空腔內(nèi)設(shè)有浮動安裝的除垢裝置，該空腔上部的噴頭主體上裝有彈性限位機構(gòu)，空腔下部的噴頭主體上裝有噴水盤，所述的除垢裝置在彈性限位機構(gòu)與噴水盤之間往復(fù)移動。

本實用新型在噴頭主體內(nèi)部嵌入式設(shè)置一個除垢裝置，且該裝置浮動設(shè)置在噴頭主體內(nèi)，并通過彈性限位裝置定位，除垢裝置可在水壓的作用下在彈性限位機構(gòu)與噴水盤之間形成彈性的有規(guī)律的往復(fù)移動，利用水壓對除垢裝置的作用力，帶動除垢裝置與噴水盤上噴水孔進行間歇性接觸，與噴水盤上噴水孔頻繁的脫離、接觸，將噴水孔內(nèi)產(chǎn)生的水垢隨時經(jīng)噴水孔排出，還可將大塊的水垢粉碎后經(jīng)噴水孔排出，徹底杜絕了水垢的堆積，省去了人工除垢的麻煩。

所述的除垢裝置包括除垢針座，除垢針座頂部設(shè)有導(dǎo)向柱，通過導(dǎo)向柱連接彈性限位裝置，除垢針座下部設(shè)有多個除垢針桿，除垢針座上部周向設(shè)有安裝除垢密封圈的密封槽。

導(dǎo)向柱上安裝不銹鋼彈簧，用于限定彈簧的伸縮方向。

所述的多個除垢針桿呈環(huán)形排布，內(nèi)外設(shè)有至少兩圈，除垢針桿的設(shè)置位置與噴水盤上的噴水孔相一致。

除垢針桿與噴水孔頻繁的脫離、接觸，將噴水孔內(nèi)產(chǎn)生的水垢隨時經(jīng)噴水孔排出，還可將大塊的水垢粉碎后經(jīng)噴水孔排出，杜絕了用針狀物體一個一個地清理噴水孔的麻煩。多個除垢針桿呈環(huán)形排布，內(nèi)外不同圈層的除垢針桿之間形成了環(huán)形間隙，由于水是經(jīng)除垢針座每個除垢針桿與噴水孔之間的環(huán)狀間隙流出，即噴出的水流是由多個環(huán)狀水流組成，淋浴面積增大，淋浴起來更舒服。

所述的除垢針桿下部成錐形設(shè)置，所述的噴水孔為與除垢針桿下部相匹配的錐形設(shè)置，除垢針桿下部可伸入噴水孔內(nèi)。

除垢針座由塑料制成，其一端帶有多個除垢針桿，除垢針桿的端部是錐形的，其數(shù)量及位置與出水口上的噴水孔對應(yīng)。噴水孔的形狀也是錐形的，與針桿的端部吻合。除垢針座在水壓和彈簧的作用下，沿著噴頭主體內(nèi)的空腔來回滑動。針桿的長度保證錐形端部不脫離噴水孔。除垢針座另一端帶有彈簧導(dǎo)向桿，中間帶有O型密封圈固定槽，O型密封圈保證水不會從除垢針座與噴頭主體之間的間隙流出。

所述的彈性限位機構(gòu)包括不銹鋼彈簧和彈簧壓蓋，彈簧壓蓋螺紋連接在噴頭主體上部的壓蓋安裝槽內(nèi)，彈簧安裝在彈簧壓蓋與除垢針座頂部之間。

所述的噴水盤螺紋連接在噴頭主體的下部的噴水盤安裝槽內(nèi)，噴水盤上部與噴頭主體之間設(shè)有噴水盤密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是：本實用新型在噴頭主體內(nèi)部嵌入式設(shè)置一個除垢裝置，且該裝置浮動設(shè)置在噴頭主體內(nèi)，并通過彈性限位裝置定位，除垢裝置可在水壓的作用下在彈性限位機構(gòu)與噴水盤之間形成彈性的有規(guī)律的往復(fù)移動，利用水壓對除垢裝置的作用力，帶動除垢裝置與噴水盤上噴水孔進行間歇性接觸，與噴水盤上噴水孔頻繁的脫離、接觸，將噴水孔內(nèi)產(chǎn)生的水垢隨時經(jīng)噴水孔排出，還可將大塊的水垢粉碎后經(jīng)噴水孔排出，徹底杜絕了水垢的堆積，省去了人工除垢的麻煩。

附圖說明

圖1為自動除水垢淋浴噴頭結(jié)構(gòu)分解圖。

圖2為自動除水垢淋浴噴頭的噴水孔關(guān)閉狀態(tài)示意圖。

圖3為自動除水垢淋浴噴頭的噴水孔開啟狀態(tài)示意圖。

圖4為圖2的A部分的局部放大示意圖。

圖5為除垢針座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的俯視圖示意圖。

其中，1、手柄 2、噴頭主體 3、壓蓋安裝槽 4、彈簧壓蓋 5、彈簧 6、除垢密封圈 7、除垢針座 8、導(dǎo)向柱 9、除垢針桿 10、噴水盤密封圈 11、噴水盤 12、噴水孔 13、噴水盤安裝槽 14、進水腔。

具體實施方式

圖1~6是本實用新型的最佳實施例，下面結(jié)合附圖1~6對本實用新型做進一步說明。

參照附圖1~6：自動除水垢淋浴噴頭，包括手柄1和噴頭主體2，噴頭主體2內(nèi)設(shè)有空腔，該空腔內(nèi)設(shè)有浮動安裝的除垢裝置，該空腔上部的噴頭主體2上裝有彈性限位機構(gòu)，空腔下部的噴頭主體2上裝有噴水盤11，除垢裝置在彈性限位機構(gòu)與噴水盤11之間往復(fù)移動。

除垢裝置包括除垢針座7，除垢針座7頂部設(shè)有導(dǎo)向柱8，通過導(dǎo)向柱8連接彈性限位裝置，除垢針座7下部設(shè)有多個除垢針桿9，除垢針座7上部周向設(shè)有安裝除垢密封圈6的密封槽。

多個除垢針桿9呈環(huán)形排布，內(nèi)外設(shè)有至少兩圈，除垢針桿9的設(shè)置位置與所述的噴水盤11上的噴水孔12相一致。除垢針桿9下部成錐形設(shè)置，噴水孔12為與除垢針桿9下部相匹配的錐形設(shè)置，除垢針桿9下部可伸入噴水孔12內(nèi)。噴水盤11螺紋連接在噴頭主體2的下部的噴水盤安裝槽13內(nèi)，噴水盤11上部與噴頭主體2之間設(shè)有噴水盤密封圈10。

彈性限位機構(gòu)包括不銹鋼彈簧5和彈簧壓蓋4，彈簧壓蓋4螺紋連接在噴頭主體2上部的壓蓋安裝槽3內(nèi)，彈簧5安裝在彈簧壓蓋4與除垢針座7頂部之間。

工作原理是：本實用新型時利用除垢針桿9與噴水孔12之間頻繁的脫離、接觸，將噴水孔12內(nèi)產(chǎn)生的水垢隨時經(jīng)噴水孔12排出，杜絕了用針狀物體一個一個地清理噴水孔12的麻煩。由于水是經(jīng)除垢針座7的每個除垢針桿9與噴水孔12之間的環(huán)狀間隙流出，即噴出的水流是由多個環(huán)狀水流組成，淋浴面積增大，淋浴起來更舒服。

如圖2所示，當(dāng)沒有水壓時，彈簧5的壓力使得除垢針桿9與噴水孔12接觸時，噴水孔12處于關(guān)閉狀態(tài)。如圖3所示，當(dāng)水壓克服彈簧5的壓力，將除垢針座7頂起時，除垢針桿9與噴水孔12脫離，水經(jīng)除垢針桿9與噴水孔12間的間隙流出，噴水孔12處于開啟狀態(tài)。

彈簧壓蓋4用來調(diào)節(jié)彈簧5的力量大小，彈簧5的力量剛剛滿足推動除垢針座7為原則。彈簧壓蓋4的頂端開有小排氣孔，用于除垢針座7上下移動過程中氣體的進出。

本實用新型在安裝時的組裝順序：

1、將噴水盤密封圈10裝入噴頭主體2內(nèi)孔，然后將噴水盤11擰入噴頭主體2內(nèi)孔下部的噴水盤安裝槽13內(nèi)，并壓緊噴水盤密封圈10。

2、將除垢針座7裝入噴頭主體2內(nèi)孔，并將各個除垢針桿9針尖部分對準(zhǔn)對應(yīng)的噴水孔12。

3、將彈簧5裝入除垢針座7的彈簧導(dǎo)向柱8上，然后擰入彈簧壓蓋4，并調(diào)節(jié)彈簧5的力量大小，彈簧5的力量剛剛滿足壓動除垢針座7為原則。

拆卸順序：擰下彈簧壓蓋4，取出不銹鋼彈簧5，取出除垢針座7，擰下噴水盤11，最后取出噴水盤密封圈10。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。