本實(shí)用新型涉及工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于工業(yè)粉碎機(jī)的自動(dòng)填料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

工業(yè)自動(dòng)化是機(jī)器設(shè)備或生產(chǎn)過(guò)程在不需要人工直接干預(yù)的情況下，按預(yù)期的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)測(cè)量、操縱等信息處理和過(guò)程控制的統(tǒng)稱。自動(dòng)化技術(shù)就是探索和研究實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化過(guò)程的方法和技術(shù)。它是涉及機(jī)械、微電子、計(jì)算機(jī)等技術(shù)領(lǐng)域的一門(mén)綜合性技術(shù)。工業(yè)革命是自動(dòng)化技術(shù)的助產(chǎn)士。正是由于工業(yè)革命的需要，自動(dòng)化技術(shù)才沖破了卵殼，得到了蓬勃發(fā)展。同時(shí)自動(dòng)化技術(shù)也促進(jìn)了工業(yè)的進(jìn)步，如今自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于機(jī)械制造、電力、建筑、交通運(yùn)輸、信息技術(shù)等領(lǐng)域，成為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的主要手段。

目前，大多數(shù)的粉碎機(jī)可用于工業(yè)，工業(yè)粉碎機(jī)在使用時(shí)，若填料腔內(nèi)的貨料過(guò)重，一次性下料至粉碎腔內(nèi)，可能會(huì)導(dǎo)致貨料堵塞，降低粉碎機(jī)的工作效率，甚至降低粉碎機(jī)的使用壽命。然而，傳統(tǒng)的工業(yè)粉碎機(jī)，不能在填料腔內(nèi)的貨料達(dá)到一定重力時(shí)自動(dòng)關(guān)閉填料倉(cāng)，不便于后續(xù)的粉碎工作，不符合用戶的使用需求。為此，我們提出一種用于工業(yè)粉碎機(jī)的自動(dòng)填料系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于工業(yè)粉碎機(jī)的自動(dòng)填料系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出傳統(tǒng)的工業(yè)粉碎機(jī)，不能在填料腔內(nèi)的貨料達(dá)到一定重力時(shí)自動(dòng)關(guān)閉填料倉(cāng)，不便于后續(xù)的粉碎工作，不符合用戶使用需求的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于工業(yè)粉碎機(jī)的自動(dòng)填料系統(tǒng)，包括控制器、數(shù)據(jù)比較器、外圍設(shè)備以及壓力傳感器，所述控制器的輸入端與外圍設(shè)備的輸出端連接，且控制器與數(shù)據(jù)比較器雙向連接，該控制器的其中一個(gè)輸出端與綠色LED指示燈的輸入端連接，該控制器的另一個(gè)輸出端通過(guò)送料控制器與送料電機(jī)的控制端連接。

所述數(shù)據(jù)比較器的輸入端通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器與壓力傳感器的輸出端連接，且數(shù)據(jù)比較器的輸出端通過(guò)反饋模塊與微處理器的輸入端連接，該微處理器的其中一個(gè)輸出端與紅色LED指示燈的輸入端連接，該微處理器的另一個(gè)輸出端與蜂鳴報(bào)警器的輸入端連接。

優(yōu)選的，所述控制器為可編程控制器，該控制器設(shè)置有多個(gè)接線端口。

優(yōu)選的，所述外圍設(shè)備包括鍵盤(pán)以及鼠標(biāo)，且鍵盤(pán)以及鼠標(biāo)的輸出端分別通過(guò)鍵盤(pán)接口以及鼠標(biāo)接口與控制器的兩個(gè)輸入端連接。

優(yōu)選的，所述紅色LED指示燈以及綠色LED指示燈集成信號(hào)指示燈。

優(yōu)選的，所述壓力傳感器的型號(hào)為MPX2200。

優(yōu)選的，所述微處理器采用51單片機(jī)，且微處理器設(shè)置有多個(gè)接線端口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于工業(yè)粉碎機(jī)的自動(dòng)填料系統(tǒng)，在使用前，根據(jù)用戶的使用需求以及粉碎機(jī)械的具體情況，工作人員通過(guò)外圍設(shè)備對(duì)填料腔內(nèi)的貨料重量進(jìn)行設(shè)定；在本實(shí)用新型新使用時(shí)，通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器以及壓力傳感器的配合，對(duì)填料腔內(nèi)的貨料重量進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，再通過(guò)控制器、數(shù)據(jù)比較器、反饋模塊以及微處理器的配合，能在填料腔內(nèi)的貨料重量達(dá)到預(yù)設(shè)的重力時(shí)自動(dòng)關(guān)閉填料倉(cāng)，便于后續(xù)的粉碎工作，符合用戶的使用需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于工業(yè)粉碎機(jī)的自動(dòng)填料系統(tǒng)，包括控制器、數(shù)據(jù)比較器、外圍設(shè)備以及壓力傳感器，控制器的輸入端與外圍設(shè)備的輸出端連接，且控制器與數(shù)據(jù)比較器雙向連接，該控制器的其中一個(gè)輸出端與綠色LED指示燈的輸入端連接，該控制器的另一個(gè)輸出端通過(guò)送料控制器與送料電機(jī)的控制端連接。

數(shù)據(jù)比較器的輸入端通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器與壓力傳感器的輸出端連接，且數(shù)據(jù)比較器的輸出端通過(guò)反饋模塊與微處理器的輸入端連接，該微處理器的其中一個(gè)輸出端與紅色LED指示燈的輸入端連接，該微處理器的另一個(gè)輸出端與蜂鳴報(bào)警器的輸入端連接。

本實(shí)用新型中：控制器為可編程控制器，該控制器設(shè)置有多個(gè)接線端口。

本實(shí)用新型中：外圍設(shè)備包括鍵盤(pán)以及鼠標(biāo)，且鍵盤(pán)以及鼠標(biāo)的輸出端分別通過(guò)鍵盤(pán)接口以及鼠標(biāo)接口與控制器的兩個(gè)輸入端連接。

本實(shí)用新型中：紅色LED指示燈以及綠色LED指示燈集成信號(hào)指示燈。

本實(shí)用新型中：壓力傳感器的型號(hào)為MPX2200。

本實(shí)用新型中：微處理器采用51單片機(jī)，且微處理器設(shè)置有多個(gè)接線端口。

工作原理：本實(shí)用新型使用前，根據(jù)用戶的使用需求以及粉碎機(jī)械的具體情況，工作人員通過(guò)外圍設(shè)備內(nèi)的鼠標(biāo)以及鍵盤(pán)對(duì)填料腔內(nèi)的貨料重量進(jìn)行設(shè)定，控制器接收后將預(yù)設(shè)的壓力值發(fā)送至數(shù)據(jù)比較器內(nèi)，作為壓力數(shù)據(jù)的比對(duì)基礎(chǔ)。

本實(shí)用新型使用時(shí)，該用于工業(yè)粉碎機(jī)的自動(dòng)填料系統(tǒng)，通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器以及壓力傳感器的配合，對(duì)填料腔內(nèi)的貨料重量進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，再通過(guò)控制器、數(shù)據(jù)比較器、反饋模塊以及微處理器的配合，能在填料腔內(nèi)的貨料重量達(dá)到預(yù)設(shè)的重力時(shí)自動(dòng)關(guān)閉填料倉(cāng)，便于后續(xù)的粉碎工作，符合用戶的使用需求。

綜上所述：該用于工業(yè)粉碎機(jī)的自動(dòng)填料系統(tǒng)，在使用前，根據(jù)用戶的使用需求以及粉碎機(jī)械的具體情況，工作人員通過(guò)外圍設(shè)備對(duì)填料腔內(nèi)的貨料重量進(jìn)行設(shè)定；在本實(shí)用新型新使用時(shí)，通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器以及壓力傳感器的配合，對(duì)填料腔內(nèi)的貨料重量進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，再通過(guò)控制器、數(shù)據(jù)比較器、反饋模塊以及微處理器的配合，能在填料腔內(nèi)的貨料重量達(dá)到預(yù)設(shè)的重力時(shí)自動(dòng)關(guān)閉填料倉(cāng)，便于后續(xù)的粉碎工作，符合用戶的使用需求。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

本系統(tǒng)中涉及到的相關(guān)模塊均為硬件系統(tǒng)模塊或者為現(xiàn)有技術(shù)中計(jì)算機(jī)軟件程序或協(xié)議與硬件相結(jié)合的功能模塊，該功能模塊所涉及到的計(jì)算機(jī)軟件程序或協(xié)議的本身均為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的技術(shù)，其不是本系統(tǒng)的改進(jìn)之處；本系統(tǒng)的改進(jìn)為各模塊之間的相互作用關(guān)系或連接關(guān)系，即為對(duì)系統(tǒng)的整體的構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn)，以解決本系統(tǒng)所要解決的相應(yīng)技術(shù)問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。