本實(shí)用新型涉及一種屬混凝土減水劑生產(chǎn)，具體為一種安全生產(chǎn)氨基磺酸鹽減水劑設(shè)備。

背景技術(shù)：

我國(guó)的水泥產(chǎn)量和用量位居世界首位,高效減水劑年需求量達(dá)100萬(wàn)t以上。氨基磺酸鹽系減水劑因其具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,對(duì)水泥粒子的分散性好,減水率高,制得的混凝土強(qiáng)度高、耐久性好、坍落度經(jīng)時(shí)損失小等優(yōu)點(diǎn)而成為目前國(guó)內(nèi)較有發(fā)展前途的高效減水劑。目前氨基磺酸鹽系減水劑生產(chǎn)工藝，基本上都是采用敞開式設(shè)備系統(tǒng)的流程，甲醛排空直接通向大氣其問題是：(1)浪費(fèi)原料甲醛；(2)污染環(huán)境；(3)危害員工的健康；(4)生產(chǎn)效率偏低；(5)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率低；(6)產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性不夠理想。

因此，需要設(shè)計(jì)一種檢測(cè)泄露生產(chǎn)氨基磺酸鹽減水劑設(shè)備的來解決此類問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全生產(chǎn)氨基磺酸鹽減水劑設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種安全生產(chǎn)氨基磺酸鹽減水劑設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體的一側(cè)設(shè)置有反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的一端設(shè)置有甲醛計(jì)量罐、水計(jì)量罐和液堿計(jì)量罐，所述反應(yīng)釜的一端的一側(cè)設(shè)置有排空閥，所述甲醛計(jì)量罐、水計(jì)量罐和液堿計(jì)量罐的頂端和底端分別設(shè)置有進(jìn)口和出口，所述出口的一側(cè)設(shè)置有連接管，所述連接管上設(shè)置有密封控制閥，所述密封控制閥的一側(cè)設(shè)置有計(jì)量滴加罐，所述甲醛計(jì)量罐的進(jìn)口一端設(shè)置有漏斗，所述甲醛計(jì)量罐的底端的一側(cè)設(shè)置有濕度感應(yīng)器，所述甲醛計(jì)量罐、水計(jì)量罐和液堿計(jì)量罐的底端設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的一端設(shè)置有支撐面板，所述支撐面板的上設(shè)置有操作調(diào)節(jié)器，所述操作調(diào)節(jié)器的一側(cè)設(shè)置有警報(bào)器、信息處理器和電控箱，所述操作調(diào)節(jié)器、濕度感應(yīng)器和電控箱均與信息處理器電性連接，所述警報(bào)器和排空閥均與電控箱電性連接。

進(jìn)一步的，所述設(shè)備本體的一側(cè)設(shè)置有成品存儲(chǔ)罐，所述成品存儲(chǔ)罐的底端設(shè)置有支撐架，所述成品存儲(chǔ)罐的一側(cè)設(shè)置有調(diào)配罐，所述成品存儲(chǔ)罐和調(diào)配罐的頂端和底端分別設(shè)置有進(jìn)口和出口，所述出口的一側(cè)設(shè)置有密封控制閥。

進(jìn)一步的，所述成品存儲(chǔ)罐與調(diào)配罐通過連接管連接，所述調(diào)配罐與反應(yīng)釜通過連接管連接。

進(jìn)一步的，所述反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)置有氣壓檢測(cè)器，所述氣壓檢測(cè)器與信息處理器電性連接，所述排空閥的一側(cè)設(shè)置有氣體收集器，所述氣體收集器與電控箱電性連接。

進(jìn)一步的，所述操作調(diào)節(jié)器和支撐面板通過螺釘連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種安全生產(chǎn)氨基磺酸鹽減水劑設(shè)備，設(shè)備本體的一側(cè)設(shè)置有反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的一端設(shè)置有甲醛計(jì)量罐、水計(jì)量罐和液堿計(jì)量罐，各個(gè)罐體直接與反應(yīng)釜密封連接，避免了人工投料，節(jié)約了大量時(shí)間提高了生產(chǎn)效率，反應(yīng)釜的一端的一側(cè)設(shè)置有排空閥，將反應(yīng)釜內(nèi)的空氣排出，使得減少反應(yīng)釜內(nèi)的空氣含量，從而保證了甲醛的純度，連接管上設(shè)置有密封控制閥，密封控制閥的一側(cè)設(shè)置有計(jì)量滴加罐，連接管上設(shè)置有密封控制閥，密封控制閥的一側(cè)設(shè)置有計(jì)量滴加罐，能夠精確的用量，增強(qiáng)了使用效果，甲醛計(jì)量罐的底端的一側(cè)設(shè)置有濕度感應(yīng)器，操作調(diào)節(jié)器的一側(cè)設(shè)置有警報(bào)器、信息處理器和電控箱，使得在泄露的第一時(shí)間進(jìn)行報(bào)警提醒，節(jié)約資源，減少空氣污染，保證了身體健康，甲醛計(jì)量罐、水計(jì)量罐和液堿計(jì)量罐的底端設(shè)置有支撐桿，支撐桿的一端設(shè)置有支撐面板，減輕了反應(yīng)釜的承重負(fù)擔(dān)，反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)置有氣壓檢測(cè)器，排空閥的一側(cè)設(shè)置有氣體收集器，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的壓強(qiáng)進(jìn)行檢測(cè)，防止保炸，且收集氣體，防止將甲醛排在空氣中，污染空氣影響健康。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的甲醛計(jì)量罐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4時(shí)本實(shí)用新型的支撐面板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5時(shí)本實(shí)用新型的電性連接模塊圖；

附圖標(biāo)記中：1-設(shè)備本體；2-反應(yīng)釜；3-甲醛計(jì)量罐；4-水計(jì)量罐；5-液堿計(jì)量罐；6-排空閥；7-進(jìn)口；8-出口；9-連接管；10-密封控制閥；11-計(jì)量滴加罐；12-漏斗；13-濕度感應(yīng)器；14-支撐桿；15-支撐面板；16-操作調(diào)節(jié)器；17-警報(bào)器；18-信息處理器；19-電控箱；20-成品存儲(chǔ)罐；21-支撐架；22-調(diào)配罐；23-氣壓檢測(cè)器；24-氣體收集器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種安全生產(chǎn)氨基磺酸鹽減水劑設(shè)備，包括設(shè)備本體1，設(shè)備本體1的一側(cè)設(shè)置有反應(yīng)釜2，反應(yīng)釜2的一端設(shè)置有甲醛計(jì)量罐3、水計(jì)量罐4和液堿計(jì)量罐5，反應(yīng)釜2的一端的一側(cè)設(shè)置有排空閥6，甲醛計(jì)量罐3、水計(jì)量罐4和液堿計(jì)量罐5的頂端和底端分別設(shè)置有進(jìn)口7和出口8，出口8的一側(cè)設(shè)置有連接管9，連接管9上設(shè)置有密封控制閥10，密封控制閥10的一側(cè)設(shè)置有計(jì)量滴加罐11，甲醛計(jì)量罐3的進(jìn)口一端設(shè)置有漏斗12，甲醛計(jì)量罐3的底端的一側(cè)設(shè)置有濕度感應(yīng)器13，甲醛計(jì)量罐3、水計(jì)量罐4和液堿計(jì)量罐5的底端設(shè)置有支撐桿14，支撐桿14的一端設(shè)置有支撐面板15，支撐面板15的上設(shè)置有操作調(diào)節(jié)器16，操作調(diào)節(jié)器16的一側(cè)設(shè)置有警報(bào)器17、信息處理器18和電控箱19，操作調(diào)節(jié)器16、濕度感應(yīng)器13和電控箱19均與信息處理器18電性連接，警報(bào)器17和排空閥6均與電控箱19電性連接。

進(jìn)一步的，設(shè)備本體1的一側(cè)設(shè)置有成品存儲(chǔ)罐20，成品存儲(chǔ)罐20的底端設(shè)置有支撐架21，成品存儲(chǔ)罐20的一側(cè)設(shè)置有調(diào)配罐22，成品存儲(chǔ)罐20和調(diào)配罐22的頂端和底端分別設(shè)置有進(jìn)口7和出口8，出口8的一側(cè)設(shè)置有密封控制閥10，進(jìn)行存儲(chǔ)和使得甲醛能夠充分反應(yīng)防止殘留。

進(jìn)一步的，成品存儲(chǔ)罐20與調(diào)配罐22通過連接管9連接，調(diào)配罐22與反應(yīng)釜2通過連接管9連接，連接方式簡(jiǎn)單，便于安裝和拆卸。

進(jìn)一步的，反應(yīng)釜2的內(nèi)部設(shè)置有氣壓檢測(cè)器23，氣壓檢測(cè)器23與信息處理器18電性連接，排空閥6的一側(cè)設(shè)置有氣體收集器24，所述氣體收集器24與電控箱19電性連接，防止壓強(qiáng)過高而爆炸，且使得防止甲醛排到空氣中污染空氣，影響健康。

進(jìn)一步的，操作調(diào)節(jié)器16和支撐面板15通過螺釘連接，減輕反應(yīng)釜2的壓力。

本實(shí)用新型中提到的信息處理器18為DSP信號(hào)處理器，其是一款具有體積比較小等特點(diǎn)的實(shí)時(shí)處理信號(hào)的微處理器。

工作原理：該種安全生產(chǎn)氨基磺酸鹽減水劑設(shè)備，通過進(jìn)口7向甲醛計(jì)量罐3、水計(jì)量罐4和液堿計(jì)量罐5內(nèi)投料，通過甲醛計(jì)量罐3、水計(jì)量罐4和液堿計(jì)量罐5箱反應(yīng)釜2內(nèi)投料，通過出口8從連接管9經(jīng)過密封控制閥10進(jìn)入計(jì)量滴加罐11，再進(jìn)入反應(yīng)釜2中，調(diào)配完成后，通過連接管9進(jìn)入調(diào)配罐22中，進(jìn)行進(jìn)一步反應(yīng)，從而使得減水劑中沒有甲醛殘留，最后通過連接管9進(jìn)入成品存儲(chǔ)罐中20。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。