本實(shí)用新型涉及漆料加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有遠(yuǎn)程控制功能的高速分散機(jī)。

背景技術(shù)：

分散機(jī)廣義上是攪拌機(jī)的一種。由于采用高速攪拌器可以在局部形成很強(qiáng)的紊流，通常對(duì)物料有很強(qiáng)的分散乳化效果。所以對(duì)這類(lèi)高速攪拌機(jī)又稱(chēng)為分散機(jī)。分散機(jī)主要分為升降式分散機(jī)和釜用分散機(jī)，升降式分散機(jī)按升降方式又可以分為：液壓升降分散機(jī)，氣動(dòng)升降分散機(jī)，手搖升降分散機(jī)等。高速分散機(jī)是分散機(jī)市場(chǎng)上比較先進(jìn)，功能比較齊全的分散機(jī)設(shè)備之一，它不僅具備分散機(jī)的各項(xiàng)基本功能，最主要的就是它的較高的轉(zhuǎn)速和工作時(shí)的超大功率，運(yùn)用變頻調(diào)速，采用液壓或者氣動(dòng)升降、不僅防爆而且無(wú)泄漏。生產(chǎn)連續(xù)性較強(qiáng)，分散效果更好，并且其安裝也比較簡(jiǎn)便。

高速分散機(jī)主要用于各種油漆、涂料、油墨、染料、塑料等行業(yè)用于對(duì)物料進(jìn)行攪拌、調(diào)和、溶解和分散?，F(xiàn)有的高速分散機(jī)在使用的過(guò)程中不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，且對(duì)物料分散不均勻，同時(shí)在固定攪拌筒時(shí)容易將攪拌筒損壞，因此，設(shè)計(jì)一種新型的高速分散機(jī)是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有遠(yuǎn)程控制功能的高速分散機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有遠(yuǎn)程控制功能的高速分散機(jī)，包括底座，所述底座通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電源插頭連接，所述底座的頂部對(duì)應(yīng)安裝有擋板，所述擋板通過(guò)支撐腳與所述底座連接，所述擋板的對(duì)應(yīng)一側(cè)均安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的一側(cè)安裝有固定夾，所述固定夾上安裝有壓力傳感器，所述擋板的一側(cè)安裝有液壓站，所述液壓站的一側(cè)安裝有控制箱，所述控制箱上安裝有控制面板，所述控制面板由顯示屏、控制按鈕和指示燈組成，所述控制箱的內(nèi)部安裝有單片機(jī)和無(wú)線(xiàn)通信模塊，所述無(wú)線(xiàn)通信模塊與移動(dòng)終端之間通過(guò)信號(hào)連接，所述液壓站由油箱、柱塞泵、電動(dòng)機(jī)、集成閥組、液壓油、過(guò)濾器和空氣過(guò)濾器組成，所述液壓站的頂部安裝有液壓桿，所述液壓桿的頂部安裝有頂梁，所述頂梁的底部一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述頂梁的底部另一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座的底部安裝有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的底部安裝有分散盤(pán)。

進(jìn)一步的，所述無(wú)線(xiàn)通信模塊遵循TCP/IP協(xié)議。

進(jìn)一步的，所述無(wú)線(xiàn)通信模塊采用GPRS網(wǎng)絡(luò)或GSM網(wǎng)絡(luò)。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)座通過(guò)齒輪活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述第一電動(dòng)推桿和第二電動(dòng)推桿均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動(dòng)控制開(kāi)關(guān)組成。

進(jìn)一步的，所述第一電動(dòng)推桿、壓力傳感器、液壓站、控制面板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第二電動(dòng)推桿和無(wú)線(xiàn)通信模塊均與單片機(jī)電性連接。

進(jìn)一步的，所述單片機(jī)為一種AT89S51單片機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該具有遠(yuǎn)程控制功能的高速分散機(jī)，將攪拌筒擺放在兩塊擋板之間，通過(guò)操控控制面板使第一電動(dòng)推桿帶動(dòng)固定夾運(yùn)動(dòng)，便于夾緊攪拌筒，壓力傳感器實(shí)時(shí)感知與攪拌筒之間的壓力變化情況，并將收集的信號(hào)傳遞給單片機(jī)，當(dāng)壓力值與單片機(jī)的預(yù)設(shè)值相等時(shí)，單片機(jī)控制第一電動(dòng)推桿停止運(yùn)行，防止因壓力過(guò)大造成攪拌筒損壞；第二電動(dòng)推桿便于帶動(dòng)分散盤(pán)上下運(yùn)動(dòng)，便于將待分散物品分散的更加均勻，有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)該設(shè)備還可以通過(guò)移動(dòng)終端將命令通過(guò)無(wú)線(xiàn)信號(hào)傳輸給無(wú)線(xiàn)通信模塊，再由單片機(jī)處理后控制設(shè)備運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，使用方便，安全。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的控制箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的系統(tǒng)運(yùn)行模塊圖；

圖中：1-底座；2-第一電動(dòng)推桿；3-固定夾；4-壓力傳感器；5-擋板；6-支撐腳；7-液壓站；8-控制箱；9-控制面板；10-電源插頭；11-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；12-液壓桿；13-頂梁；14-旋轉(zhuǎn)座；15-第二電動(dòng)推桿；16-分散盤(pán)；17-單片機(jī)；18-無(wú)線(xiàn)通信模塊；19-移動(dòng)終端。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有遠(yuǎn)程控制功能的高速分散機(jī)，包括底座1，底座1通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電源插頭10連接，底座1的頂部對(duì)應(yīng)安裝有擋板5，擋板5通過(guò)支撐腳6與底座1連接，擋板5的對(duì)應(yīng)一側(cè)均安裝有第一電動(dòng)推桿2，第一電動(dòng)推桿2的一側(cè)安裝有固定夾3，固定夾3上安裝有壓力傳感器4，擋板5的一側(cè)安裝有液壓站7，液壓站7的一側(cè)安裝有控制箱8，控制箱8上安裝有控制面板9，控制面板9由顯示屏、控制按鈕和指示燈組成，控制箱8的內(nèi)部安裝有單片機(jī)17和無(wú)線(xiàn)通信模塊18，無(wú)線(xiàn)通信模塊18與移動(dòng)終端19之間通過(guò)信號(hào)連接，液壓站7由油箱、柱塞泵、電動(dòng)機(jī)、集成閥組、液壓油、過(guò)濾器和空氣過(guò)濾器組成，液壓站7的頂部安裝有液壓桿12，液壓桿12的頂部安裝有頂梁13，頂梁13的底部一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，頂梁13的底部另一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)座14，旋轉(zhuǎn)座14的底部安裝有第二電動(dòng)推桿15，第二電動(dòng)推桿15的底部安裝有分散盤(pán)16。

進(jìn)一步的，無(wú)線(xiàn)通信模塊18遵循TCP/IP協(xié)議，便于遠(yuǎn)程控制。

進(jìn)一步的，無(wú)線(xiàn)通信模塊18采用GPRS網(wǎng)絡(luò)或GSM網(wǎng)絡(luò)，便于遠(yuǎn)程控制。

進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)電機(jī)11與旋轉(zhuǎn)座14通過(guò)齒輪活動(dòng)連接，便于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座14旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，第一電動(dòng)推桿2和第二電動(dòng)推桿15均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動(dòng)控制開(kāi)關(guān)組成，便于做直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，第一電動(dòng)推桿2、壓力傳感器4、液壓站7、控制面板9、旋轉(zhuǎn)電機(jī)11、第二電動(dòng)推桿15和無(wú)線(xiàn)通信模塊18均與單片機(jī)17電性連接，便于信號(hào)的傳輸。

進(jìn)一步的，單片機(jī)17為一種AT89S51單片機(jī)，具有高性能和低功耗的特點(diǎn)。

工作原理：工作時(shí)，將攪拌筒擺放在兩塊擋板5之間，通過(guò)操控控制面板9使第一電動(dòng)推桿2帶動(dòng)固定夾3運(yùn)動(dòng)，便于夾緊攪拌筒，壓力傳感器4實(shí)時(shí)感知與攪拌筒之間的壓力變化情況，并將收集的信號(hào)傳遞給單片機(jī)17，當(dāng)壓力值與單片機(jī)17的預(yù)設(shè)值相等時(shí)，單片機(jī)17控制第一電動(dòng)推桿2停止運(yùn)行，防止因壓力過(guò)大造成攪拌筒損壞；第二電動(dòng)推桿15便于帶動(dòng)分散盤(pán)16上下運(yùn)動(dòng)，便于將待分散物品分散的更加均勻，有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)該設(shè)備還可以通過(guò)移動(dòng)終端19將命令通過(guò)無(wú)線(xiàn)信號(hào)傳輸給無(wú)線(xiàn)通信模塊18，再由單片機(jī)17處理后控制設(shè)備運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，使用方便，安全。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。