本實(shí)用新型涉及研磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種籃式研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

籃式研磨機(jī)解決了物料翻動(dòng)的難題，避免循環(huán)死角，短時(shí)間內(nèi)可得到出色的研磨效果，在研磨領(lǐng)域的到了廣泛的應(yīng)用，當(dāng)前的研磨機(jī)粉碎效果差、噪聲大的缺陷，且研磨作業(yè)過(guò)程中電機(jī)的震動(dòng)對(duì)裝置的傷害較大，同時(shí)研磨部位會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，從而導(dǎo)致裝置的使用壽命降低，且當(dāng)前的研磨機(jī)只是通過(guò)研磨錘的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)研磨，研磨的效果并不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種籃式研磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種籃式研磨機(jī)，包括底座、研磨籃、研磨槽和研磨錘，所述底座上方的兩側(cè)皆安裝有支撐臂，且支撐臂內(nèi)側(cè)的中間位置處皆安裝有安裝板，且安裝板的內(nèi)側(cè)通過(guò)減震器安裝有研磨籃，所述研磨籃和減震器之間設(shè)置有緩沖板，所述研磨籃的內(nèi)側(cè)設(shè)置有散熱倉(cāng)，且散熱倉(cāng)的內(nèi)部安裝有螺旋吸熱管，所述研磨籃內(nèi)部的底端安裝有研磨槽，所述底座上方的中間位置處安裝有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端通過(guò)第二傳動(dòng)軸與研磨槽連接，所述底座上方的一側(cè)安裝有物料槽，且靠近物料槽的支撐臂上安裝有雙向吸泵，所述雙向吸泵的一端安裝有延伸至物料槽內(nèi)部的第一物料管，所述雙向吸泵的另一端安裝有延伸至研磨籃內(nèi)部的第二物料管，所述支撐臂的頂部安裝有支撐板，且支撐板上方的一側(cè)安裝有水箱，所述水箱的一側(cè)安裝有水泵，所述水泵的輸出端安裝在水箱的內(nèi)部，且水泵的輸入端通過(guò)導(dǎo)管與螺旋吸熱管的輸出端連通，所述螺旋吸熱管的輸入端通過(guò)導(dǎo)管與水箱的底部連通，所述支撐板底部的兩側(cè)皆安裝有電動(dòng)升降桿，所述電動(dòng)升降桿的底部安裝有電機(jī)座，且電機(jī)座的底部安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端安裝有延伸至研磨籃內(nèi)部的第一傳動(dòng)軸，且第一傳動(dòng)軸位于研磨籃的中軸線上，所述第一傳動(dòng)軸的底部安裝有研磨錘。

優(yōu)選的，所述水箱的頂部中間位置處設(shè)置有加水口。

優(yōu)選的，所述第二物料管的遠(yuǎn)離雙向吸泵的內(nèi)部安裝有集風(fēng)罩。

優(yōu)選的，所述研磨槽的內(nèi)表面設(shè)置有研磨螺紋。

優(yōu)選的，所述研磨錘的頂部呈梯形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該籃式研磨機(jī)不僅設(shè)置有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的研磨錘，而且設(shè)置有與研磨錘反向轉(zhuǎn)動(dòng)的研磨槽，相互配合，同時(shí)。配合電動(dòng)升降桿可以將研磨錘按在研磨槽內(nèi)部，提升壓力從而增大摩擦力，可以使裝置的研磨效果更好，同時(shí)第二電機(jī)帶動(dòng)研磨槽轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使物料均勻的散落在研磨槽的內(nèi)部，有利于研磨，出料的時(shí)候可以通過(guò)研磨槽的轉(zhuǎn)動(dòng)更好的吸出研磨槽內(nèi)部的研磨物，且裝置的研磨籃通過(guò)減震器和緩沖板安裝在支架上，可以有效的減少因?yàn)檫\(yùn)行給產(chǎn)生的震動(dòng)，從而對(duì)研磨籃起到保護(hù)作用，同時(shí)研磨籃的內(nèi)側(cè)設(shè)置有散熱倉(cāng)，散熱倉(cāng)內(nèi)安裝有螺旋散熱管，通過(guò)水泵配合裝置自帶的水箱，可以使得螺旋散熱管的內(nèi)部持續(xù)不斷的產(chǎn)生水流從而帶走裝置研磨部位的熱量，對(duì)裝置起到良好的散熱作用，從而有效的延長(zhǎng)裝置的壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的研磨籃內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-底座；2-物料槽；3-第一物料管；4-第二物料管；5-雙向吸泵；6-支撐臂；7-水箱；8-加水口；9-水泵；10-導(dǎo)管；11-支撐板；12-電動(dòng)升降桿；13-第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)；14-第一傳動(dòng)軸；15-研磨籃；16-緩沖板；17-減震器；18-安裝板；19-第二傳動(dòng)軸；20-第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)；21-研磨槽；22-研磨錘；23-集風(fēng)罩；24-散熱倉(cāng)；25-螺旋吸熱管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種籃式研磨機(jī)，包括底座1、研磨籃15、研磨槽21和研磨錘22，所述底座1上方的兩側(cè)皆安裝有支撐臂6，且支撐臂6內(nèi)側(cè)的中間位置處皆安裝有安裝板18，且安裝板18的內(nèi)側(cè)通過(guò)減震器17安裝有研磨籃15，所述研磨籃15和減震器17之間設(shè)置有緩沖板16，所述研磨籃15的內(nèi)側(cè)設(shè)置有散熱倉(cāng)24，且散熱倉(cāng)24的內(nèi)部安裝有螺旋吸熱管25，所述研磨籃15內(nèi)部的底端安裝有研磨槽21，研磨槽21的內(nèi)表面設(shè)置有研磨螺紋，提高研磨的效果，所述底座1上方的中間位置處安裝有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)20，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)20的型號(hào)為CV28-750-20S，且第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)20的輸出端通過(guò)第二傳動(dòng)軸19與研磨槽21連接，所述底座1上方的一側(cè)安裝有物料槽2，且靠近物料槽2的支撐臂6上安裝有雙向吸泵5，即可以將物料從，物料槽2吸到研磨籃15內(nèi)，又可以將物料從研磨籃15吸到物料槽2內(nèi)，所述雙向吸泵5的一端安裝有延伸至物料槽2內(nèi)部的第一物料管3，所述雙向吸泵5的另一端安裝有延伸至研磨籃15內(nèi)部的第二物料管4，第二物料管4的遠(yuǎn)離雙向吸泵5的內(nèi)部安裝有集風(fēng)罩23，便于排出和收集物料，所述支撐臂6的頂部安裝有支撐板11，且支撐板11上方的一側(cè)安裝有水箱7，水箱7的頂部中間位置處設(shè)置有加水口8，便于對(duì)水箱7加水，所述水箱7的一側(cè)安裝有水泵9，所述水泵9的輸出端安裝在水箱7的內(nèi)部，且水泵9的輸入端通過(guò)導(dǎo)管10與螺旋吸熱管25的輸出端連通，所述螺旋吸熱管25的輸入端通過(guò)導(dǎo)管10與水箱7的底部連通，所述支撐板11底部的兩側(cè)皆安裝有電動(dòng)升降桿12，所述電動(dòng)升降桿12的底部安裝有電機(jī)座，且電機(jī)座的底部安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)13，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)13的型號(hào)為CV28-750-20S，且第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)13和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)20，同做順時(shí)針?lè)较虻倪\(yùn)動(dòng)，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)13的輸出端安裝有延伸至研磨籃15內(nèi)部的第一傳動(dòng)軸14，且第一傳動(dòng)軸14位于研磨籃15的中軸線上，所述第一傳動(dòng)軸14的底部安裝有研磨錘22，研磨錘22的頂部呈梯形，便于物料滑落在研磨槽21的內(nèi)部。

具體實(shí)施方式；首先將研磨物放置在物料槽2內(nèi)部，然后通過(guò)雙向吸泵5將物料槽2內(nèi)部的物料吸進(jìn)研磨籃15底部的研磨槽21內(nèi)，同時(shí)，通過(guò)第二電機(jī)20帶動(dòng)研磨槽21轉(zhuǎn)動(dòng)，使得物料散落的更加均勻，然后分別通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)13和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)20帶動(dòng)研磨錘22和研磨槽21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)研磨物的研磨，研磨的同時(shí)，可以打開(kāi)水泵9從而使得水箱7內(nèi)部的水通過(guò)導(dǎo)管10在螺旋吸熱管25內(nèi)部流通，將螺旋吸熱管25從研磨籃15內(nèi)部吸收的熱量排出去，對(duì)裝置起到良好的散熱效果，保護(hù)裝置，當(dāng)研磨結(jié)束后，可以通過(guò)雙向吸泵5將從研磨槽21內(nèi)部吸進(jìn)物料槽2內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)研磨物的收取，同時(shí)通過(guò)第二電機(jī)20帶動(dòng)研磨槽21轉(zhuǎn)動(dòng)，便于吸取研磨物。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。