本實(shí)用新型屬于炭素加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種炭素殘陽極破碎裝置。

背景技術(shù)：

在鋁電解行業(yè)中，每年都有大量廢殘陽極產(chǎn)生。經(jīng)研究表明，經(jīng)過清理、破碎后的殘陽極可部分替代炭素原料作為生產(chǎn)電極糊、陽極糊、預(yù)焙陽極等炭素制品的原料，在一定程度上可以提高炭素制品的質(zhì)量。而目前，對(duì)廢殘陽極進(jìn)行破碎的傳統(tǒng)設(shè)備有：鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)等，這些設(shè)備均存在破碎效率低、投資成本高、故障率高、破碎粒度無法調(diào)整等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的由此產(chǎn)生，提出一種炭素殘陽極破碎裝置。該裝置有效解決了現(xiàn)有破碎設(shè)備效率低、故障率高、破碎粒度無法調(diào)整等問題，達(dá)到提高破碎效率、破碎粒度可調(diào)的目的，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種炭素殘陽極破碎裝置，其是在機(jī)座上設(shè)置破碎機(jī)殼體，該破碎機(jī)殼體的上部設(shè)有進(jìn)料口，內(nèi)部設(shè)置有耐磨襯板、破碎輥、破碎錘及篦子板，耐磨襯板固定連接在破碎機(jī)殼體的內(nèi)壁上，破碎輥通過主軸固定在破碎機(jī)殼體內(nèi)，在破碎輥的破碎錘軸上套接有破碎錘，所述主軸的一端上連接有平衡配重輪、另一端連接有皮帶輪，通過皮帶與電機(jī)連接，所述篦子板位于耐磨襯板與破碎輥之間。

本實(shí)用新型在所述破碎機(jī)殼體的進(jìn)料口部位設(shè)置有導(dǎo)料斗，該導(dǎo)料斗下部安裝有振動(dòng)給料機(jī)，通過支架固定支撐。

本實(shí)用新型所述篦子板包括板式篦子板和圓弧篦子板，其中板式篦子板位于破碎輥和耐磨襯板的側(cè)部，圓弧篦子板位于破碎輥和耐磨襯板的底部。

本實(shí)用新型通過在破碎機(jī)殼體的進(jìn)料口部位設(shè)置有導(dǎo)料斗，并且在導(dǎo)料斗下部設(shè)有振動(dòng)給料機(jī)，這樣便于將殘極塊均勻、有序的輸送機(jī)破碎腔內(nèi)；且破碎腔內(nèi)設(shè)有的破碎輥正好位于導(dǎo)料斗的下方，便于破碎輥接料、破料，破碎效率高。破碎輥上安裝的破碎錘，可根據(jù)破碎粒度要求及所進(jìn)殘極塊的大小調(diào)整破碎錘的數(shù)量。并可根據(jù)破碎粒度的要求選用不同的型號(hào)篦子板，確保破碎后粒度達(dá)到要求，實(shí)現(xiàn)粒度可調(diào)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。、

圖2為圖1破碎機(jī)殼體部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、破碎機(jī)殼體，2、篦子板，3、破碎輥，4、破碎錘，5、圓弧篦子板，6、振動(dòng)給料機(jī)，7、導(dǎo)料斗，8、機(jī)座，9、耐磨襯板，10、平衡配重輪，11、皮帶輪，12、支架，13、電機(jī)，14、主軸。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，提高實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1結(jié)合圖2所示：本實(shí)施例所述的炭素殘陽極破碎裝置是在機(jī)座8上設(shè)置破碎機(jī)殼體1，所述的破碎機(jī)殼體1的上部設(shè)有進(jìn)料口，并在進(jìn)料口部位設(shè)置有用于存放廢殘極塊的導(dǎo)料斗7，導(dǎo)料斗7下部安裝有振動(dòng)給料機(jī)6，振動(dòng)給料機(jī)6下部通過支架12固定在地面上。在所述破碎機(jī)殼體1內(nèi)設(shè)置有耐磨襯板9、破碎輥3、破碎錘4及篦子板2和圓弧篦子板5，耐磨襯板9固定連接在破碎機(jī)殼體1的內(nèi)壁上，破碎輥3通過主軸14固定在破碎機(jī)殼體內(nèi)導(dǎo)料斗7的下面，在破碎輥3的破碎錘軸上均套接有破碎錘4，由銷子固定。破碎錘4的設(shè)置數(shù)量可根據(jù)破碎粒度要求及所進(jìn)廢殘極塊的大小確定。所述主軸14的兩邊端均位于破碎機(jī)殼體1外，其中的一端上連接有平衡配重輪10起到了平衡機(jī)體的作用；另一端上連接有皮帶輪，通過皮帶與安裝在機(jī)座8上電機(jī)13連接，用于驅(qū)動(dòng)破碎輥3轉(zhuǎn)動(dòng)。在所述耐磨襯板9與破碎輥3之間設(shè)置有篦子板2和圓弧篦子板5，其中，篦子板2位于側(cè)壁，圓弧篦子板5位于底部。篦子板2和圓弧篦子板5可根據(jù)破碎粒度的要求選用不同的型號(hào)，確保破碎后粒度達(dá)到要求。

本實(shí)施例使用時(shí)，廢殘極塊通過振動(dòng)給料機(jī)6的振動(dòng)經(jīng)過導(dǎo)料斗7均勻有序地進(jìn)入破碎腔內(nèi)，進(jìn)入破碎腔內(nèi)的廢殘極塊落入高速旋轉(zhuǎn)的破碎輥3和破碎錘4上，在高速離心力的作用下，產(chǎn)生高速度的撞擊與高密度的粉碎，廢殘極塊在互相打擊后，又會(huì)在破碎輥3和篦子板2及圓弧篦子板5之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎、直至粉碎成所要求的粒度通過篦子板2及圓弧篦子板5。