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粘性涂料研磨過濾設(shè)備的制作方法

文檔序號:12848954閱讀:387來源:國知局
粘性涂料研磨過濾設(shè)備的制作方法與工藝

本實用新型涉及涂料生產(chǎn)加工領(lǐng)域,特別涉及一種粘性涂料研磨過濾設(shè)備。



背景技術(shù):

涂料一般由四種基本成分:成膜物質(zhì)(樹脂、乳液)、顏料(包括體質(zhì)顏料)、溶劑和添加劑(助劑)。成膜物質(zhì)是涂膜的主要成分,包括油脂、油脂加工產(chǎn)品、纖維素衍生物、天然樹脂、合成樹脂和合成乳液。成膜物質(zhì)還包括部分不揮發(fā)的活性稀釋劑,它是使涂料牢固附著于被涂物面上形成連續(xù)薄膜的主要物質(zhì),是構(gòu)成涂料的基礎(chǔ),決定著涂料的基本特性。助劑如消泡劑,流平劑等,還有一些特殊的功能助劑,如底材潤濕劑等。這些助劑一般不能成膜并且添加量少,但對基料形成涂膜的過程與耐久性起著相當重要的作用。顏料一般分兩種,一種為著色顏料,常見的鈦白粉,鉻黃等,還有種為體質(zhì)顏料,也就是常說的填料,如碳酸鈣,滑石粉。溶劑包括烴類。溶劑(礦物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等)、醇類、醚類、酮類和酯類物質(zhì)。溶劑和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液體。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。

涂料具有粘性,是其具有流變性的反映。粘性涂料在過濾時通常速度較慢,過濾效率低。而一些填料在涂料生產(chǎn)過程中,需要加入磨料進行研磨,研磨完后再過濾去掉磨料,而在研磨和過濾的過程中,大量的粘性涂料會損失,導致最終制樣不準確。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題,本實用新型提供一種粘性涂料研磨過濾設(shè)備,包括料筒、出氣口、泵,所述出氣口與泵通過出氣管連接,料筒內(nèi)設(shè)有插片和篩板,所述插片位于篩板的上方,所述篩板位于出氣口與插片之間,所述料筒的內(nèi)壁上設(shè)有2個密封圈,從上至下依次為第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈位于插片上方,且與插片緊密接觸,所述第二密封圈位于插片下方,且與插片緊密接觸,所述插片能夠從料筒中抽出。

在一些實施方式中,所述密封圈的材質(zhì)為硅膠。

在一些實施方式中,所述篩板的孔徑為100-400目。

在一些實施方式中,所述篩板的孔徑為200-300目。

在一些實施方式中,所述料筒內(nèi)壁涂有疏水疏油涂層。

本實用新型的有益效果為:將磨料研磨和涂料過濾結(jié)合為一體,使研磨和過濾能夠同時進行,減少了操作次數(shù),進而減少了物料的損耗,使生產(chǎn)的涂料更精確。本實用新型特別適用于粘性涂料,彌補了現(xiàn)有技術(shù)過濾粘性涂料時效率較低的缺陷,在粘性涂料和磨料的分離操作中取得了較好的技術(shù)效果。此外,料筒內(nèi)壁涂有疏水疏油涂層,可以減少對料筒的清潔,有利于生產(chǎn)效率的提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的粘性涂料研磨過濾設(shè)備的示意圖;

圖2為料筒的俯視示意圖;

圖中各標記如下,料筒1、出氣口2、泵3、出氣管4、插片5、篩板6、第一密封圈7、第二密封圈8。

具體實施方式

參選以下本實用新型的優(yōu)選實施方法的詳述以及包括的實施例可更容易地理解本實用新型的內(nèi)容。除非另有限定,本文使用的所有技術(shù)以及科學術(shù)語具有與本實用新型所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的相同的含義。當存在矛盾時,以本說明書中的定義為準。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,除非另外定義,這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學術(shù)語)具有與本實用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是,諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義,并且除非像這里一樣定義,不會用理想化或過于正式的含義來解釋。

本實用新型中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨存在或兩者同時存在的情況均包括在內(nèi)。

本實用新型中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對于設(shè)備本身而言,指向設(shè)備內(nèi)部的方向為內(nèi),反之為外,而非對本實用新型的裝置機構(gòu)的特定限定。

如圖1,粘性涂料研磨過濾設(shè)備,包括料筒1、出氣口2、泵3,所述出氣口與泵通過出氣管4連接,料筒內(nèi)設(shè)有插片5和篩板6,所述插片位于篩板的上方,所述篩板位于出氣口與插片之間,所述料筒的內(nèi)壁上設(shè)有2個密封圈,從上至下依次為第一密封圈7和第二密封圈8,所述第一密封圈位于插片上方,且與插片緊密接觸,所述第二密封圈位于插片下方,且與插片緊密接觸,所述插片能夠從料筒中抽出。

在本實用新型提供的粘性涂料研磨過濾設(shè)備使用時,先將插片插入到第一密封圈和第二密封圈之間,然后將粘性涂料加入到料筒中,再加入磨料,如氧化鋯等,開始研磨。研磨可以采取已知的研磨方式,如在高速攪拌機上安裝一個研磨頭,在料筒中攪拌研磨。研磨完畢之后,將插片抽去,研磨好的粘性涂料再通過篩板過濾,打開泵進行抽氣,讓料筒內(nèi)減壓,加速粘性涂料和磨料之間的分離。當又需要研磨時,只需再將插片插入,就可以繼續(xù)研磨。從而實現(xiàn)了針對粘性涂料的研磨過濾一體化,減少了操作次數(shù),提高了產(chǎn)率和產(chǎn)物的配比準確性。

在一些實施方式中,所述密封圈的材質(zhì)為硅膠。

在一些實施方式中,所述篩板的孔徑為100-400目。

在一些實施方式中,所述篩板的孔徑為200-300目。

在一些實施方式中,所述料筒內(nèi)壁涂有疏水疏油涂層。

所述疏水疏油涂層的材質(zhì)可以選自萊陽子西萊環(huán)??萍加邢薰镜腪XL-CSS或ZXL-DS-03。

下面結(jié)合具體實施例進一步闡述本實用新型。

實施例1

如圖1,粘性涂料研磨過濾設(shè)備,包括料筒1、出氣口2、泵3,所述出氣口與泵通過出氣管4連接,料筒內(nèi)設(shè)有插片5和篩板6,所述插片位于篩板的上方,所述篩板位于出氣口與插片之間,所述料筒的內(nèi)壁上設(shè)有2個密封圈,從上至下依次為第一密封圈7和第二密封圈8,所述第一密封圈位于插片上方,且與插片緊密接觸,所述第二密封圈位于插片下方,且與插片緊密接觸,所述插片能夠從料筒中抽出。

實施例2

如圖1,粘性涂料研磨過濾設(shè)備,包括料筒1、出氣口2、泵3,所述出氣口與泵通過出氣管4連接,料筒內(nèi)設(shè)有插片5和篩板6,所述插片位于篩板的上方,所述篩板位于出氣口與插片之間,所述料筒的內(nèi)壁上設(shè)有2個密封圈,從上至下依次為第一密封圈7和第二密封圈8,所述第一密封圈位于插片上方,且與插片緊密接觸,所述第二密封圈位于插片下方,且與插片緊密接觸,所述插片能夠從料筒中抽出。所述密封圈的材質(zhì)為硅膠。

實施例3

如圖1,粘性涂料研磨過濾設(shè)備,包括料筒1、出氣口2、泵3,所述出氣口與泵通過出氣管4連接,料筒內(nèi)設(shè)有插片5和篩板6,所述插片位于篩板的上方,所述篩板位于出氣口與插片之間,所述料筒的內(nèi)壁上設(shè)有2個密封圈,從上至下依次為第一密封圈7和第二密封圈8,所述第一密封圈位于插片上方,且與插片緊密接觸,所述第二密封圈位于插片下方,且與插片緊密接觸,所述插片能夠從料筒中抽出。所述密封圈的材質(zhì)為硅膠。所述篩板的孔徑為100目。

實施例4

如圖1,粘性涂料研磨過濾設(shè)備,包括料筒1、出氣口2、泵3,所述出氣口與泵通過出氣管4連接,料筒內(nèi)設(shè)有插片5和篩板6,所述插片位于篩板的上方,所述篩板位于出氣口與插片之間,所述料筒的內(nèi)壁上設(shè)有2個密封圈,從上至下依次為第一密封圈7和第二密封圈8,所述第一密封圈位于插片上方,且與插片緊密接觸,所述第二密封圈位于插片下方,且與插片緊密接觸,所述插片能夠從料筒中抽出。所述密封圈的材質(zhì)為硅膠。所述篩板的孔徑為400目。

實施例5

如圖1,粘性涂料研磨過濾設(shè)備,包括料筒1、出氣口2、泵3,所述出氣口與泵通過出氣管4連接,料筒內(nèi)設(shè)有插片5和篩板6,所述插片位于篩板的上方,所述篩板位于出氣口與插片之間,所述料筒的內(nèi)壁上設(shè)有2個密封圈,從上至下依次為第一密封圈7和第二密封圈8,所述第一密封圈位于插片上方,且與插片緊密接觸,所述第二密封圈位于插片下方,且與插片緊密接觸,所述插片能夠從料筒中抽出。所述密封圈的材質(zhì)為硅膠。所述篩板的孔徑為200目。

實施例6

如圖1,粘性涂料研磨過濾設(shè)備,包括料筒1、出氣口2、泵3,所述出氣口與泵通過出氣管4連接,料筒內(nèi)設(shè)有插片5和篩板6,所述插片位于篩板的上方,所述篩板位于出氣口與插片之間,所述料筒的內(nèi)壁上設(shè)有2個密封圈,從上至下依次為第一密封圈7和第二密封圈8,所述第一密封圈位于插片上方,且與插片緊密接觸,所述第二密封圈位于插片下方,且與插片緊密接觸,所述插片能夠從料筒中抽出。所述密封圈的材質(zhì)為硅膠。所述篩板的孔徑為200目。所述料筒內(nèi)壁涂有疏水疏油涂層的ZXL-CSS。

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