本實用新型屬于鹽酸儲運輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地講涉及一種使用于鹽酸在儲存或運輸?shù)难b卸過程中的鹽酸槽罐自動化吸收酸霧的裝置。

背景技術(shù)：

鹽酸是氯化氫的水溶液，又名氫氯酸，屬于一元無機強酸，是一種重要的工業(yè)原料，廣泛用于稀有金屬的濕法冶金、有機合成、漂染工業(yè)、金屬加工、食品工業(yè)、無機藥品及有機藥物的生產(chǎn)、酸性清洗腐蝕劑等領(lǐng)域，國內(nèi)年產(chǎn)量近千萬噸。鹽酸的性狀為無色透明的液體，有強烈的刺鼻氣味，具有較高的腐蝕性。濃鹽酸（質(zhì)量分數(shù)約為37%）具有極強的揮發(fā)性，因此盛有濃鹽酸的容器打開后氯化氫氣體會揮發(fā)，與空氣中的水蒸氣結(jié)合產(chǎn)生鹽酸小液滴，使容器上方出現(xiàn)酸霧。鹽酸在生產(chǎn)、儲存與使用過程中，為保證安全生產(chǎn)，所有容器必須設(shè)置排空管道，目前國內(nèi)普遍采用以下三種方法：

1）采用酸霧吸收器，內(nèi)置防腐蝕填料，上面進水噴淋吸收酸霧；缺點是設(shè)備體積大，裝置復雜，裝置運轉(zhuǎn)能耗高。

2）軟管連接排空管道，插入水中吸收氯化氫；缺點是不能自動呼吸，在鹽酸排出容器時必須人工將軟管拔出水面，否則會使容器產(chǎn)生負壓，危及安全生產(chǎn)。

3）普通槽罐呼吸閥門；不能消除酸霧。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)配合鹽酸生產(chǎn)、使用和儲存配套的槽罐自動除酸霧呼吸、有效防止酸霧外溢出的鹽酸槽罐自動化吸收酸霧的裝置。

實現(xiàn)本實用新型上述目的所采用的技術(shù)方案為：

一種鹽酸槽罐自動化吸收酸霧的裝置，其特征在于：包括

能夠置于鹽酸槽罐上部的、其下口能夠與該鹽酸槽罐的罐口連接的四通閥；

在構(gòu)成該四通閥的上部設(shè)置有通過控制開關(guān)與純凈水源連通的水罐；該水罐的底部通過鹽酸閥門與所述四通閥的上口連通；

所述四通閥門的左口設(shè)置有空氣進口單向閥，所述四通閥門的右口設(shè)置有酸霧出口單向閥，該酸霧出口單向閥與通入所述水罐底部的插底管連接；

在所述水罐的頂部設(shè)置有呼吸閥門。

構(gòu)成上述一種鹽酸槽罐自動化吸收酸霧的裝置的結(jié)構(gòu)還包括：

——所述水罐的側(cè)壁上設(shè)置有平靜觀察視窗；

——所述的水罐中設(shè)置有鹽酸密度檢測機構(gòu)，該檢測機構(gòu)通過控制機構(gòu)與所述鹽酸閥門的開關(guān)控制機構(gòu)電連接。

本實用新型所提供的一種鹽酸槽罐自動化吸收酸霧的裝置可以實現(xiàn)鹽酸槽罐的流進、排出以及儲存三種工況下的酸霧的吸收，可以有效防止鹽酸所形成的揮發(fā)的排空，達到了保護環(huán)境的目的；同時該裝置可以移動設(shè)置，具有使用方便的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的鹽酸槽罐自動化吸收酸霧的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型所提供的鹽酸槽罐自動化吸收酸霧的裝置的結(jié)構(gòu)及工作原理作進一步的詳細說明：

如圖1所示為本實用新型所提供的一種鹽酸槽罐自動化吸收酸霧的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。即該裝置的結(jié)構(gòu)包括：包括能夠置于用于鹽酸儲運的鹽酸槽罐12上部的、其下口131能夠與鹽酸槽罐12的罐口121連接的四通閥13；在構(gòu)成該四通閥的上部設(shè)置有通過控制開關(guān)8與純凈水源14連通的水罐10；該水罐10的底部通過鹽酸閥門1與四通閥的上口132連通并與鹽酸槽罐連通；上述四通閥門的左口133設(shè)置有空氣進口單向閥7，其右口134設(shè)置有酸霧出口單向閥6，該酸霧出口單向閥通過管線102與通入水罐底部的插底管9連接；在水罐的頂部設(shè)置有呼吸閥門4。同時在水罐10中設(shè)置有鹽酸密度檢測機構(gòu)3，該檢測機構(gòu)通過控制機構(gòu)15與鹽酸閥門1的開關(guān)電連接，實現(xiàn)鹽酸密度檢測機構(gòu)3與鹽酸閥門1的電控制。

上述裝置除鹽酸槽罐能夠?qū)崿F(xiàn)鹽酸的儲存功能外，還可分為三種工況方式自動運行：

將鹽酸槽罐12的罐口121與四通閥13的下口131連接，開啟自控閥門8，潔凈水通過計量器2經(jīng)管道向水罐10中添加，當潔凈水添加量為容器儲量的80%時由控制機構(gòu)21實現(xiàn)自控閥門8的關(guān)閉，設(shè)備進入工作狀態(tài)。

第一種工況為槽罐內(nèi)鹽酸排出：即空氣通過空氣進口單向閥7由四通閥13的下口131進入鹽酸槽罐12中，進入的空氣體積與排出的鹽酸體積相同，達到與大氣壓力平衡；即鹽酸槽罐12中的酸霧氣體不會跑出，有效避免了酸霧的空氣污染。

第二種工況為槽罐內(nèi)補充鹽酸：即鹽酸槽罐12中的酸霧通過由四通閥13的右口134經(jīng)酸霧出口單向閥6由管道102和插底管道9進入水罐10進行酸霧吸收。水罐內(nèi)潔凈氣體通過呼吸閥4排放到大氣，從而達到與大氣壓力的平衡。

第三種工況為槽罐儲存鹽酸：即由于環(huán)境的原因使得鹽酸槽罐12內(nèi)的壓力產(chǎn)生變化：

——當環(huán)境溫度下降時鹽酸槽罐內(nèi)產(chǎn)生負壓，則空氣由空氣進口單向閥7經(jīng)四通閥進入鹽酸槽罐內(nèi)，進入的空氣體積與大氣壓力平衡為止；

——當環(huán)境溫度上升時鹽酸槽罐內(nèi)產(chǎn)生正壓，此時槽罐內(nèi)酸霧通過由四通閥13的右口134經(jīng)酸霧出口單向閥6由管道102和插底管道9進入水罐10進行酸霧吸收。水罐內(nèi)潔凈氣體通過呼吸閥4排放到大氣，從而達到與大氣壓力的平衡。

在上述工況中，當水罐10內(nèi)的潔凈水吸收酸霧生成鹽酸的濃度分數(shù)達到設(shè)定值時，即水罐10中設(shè)置的鹽酸密度檢測機構(gòu)3測定的鹽酸密度達到設(shè)定值時，通過與該檢測機構(gòu)電連接的控制機構(gòu)15將鹽酸閥門1開啟，水罐內(nèi)鹽酸通過管道四通閥排入鹽酸槽罐中。

當鹽酸槽罐中的鹽酸排出后，再次開啟自控閥門8，潔凈水通過計量器2經(jīng)管道向水罐10中添加，潔凈水添加量為容器儲量的80%；設(shè)備再次進入工作狀態(tài)。

在上述一種鹽酸槽罐自動化吸收酸霧的裝置的結(jié)構(gòu)中，可以在水罐10上設(shè)置液位計11，以及其側(cè)壁上設(shè)置有平靜觀察視窗5，方便對水罐10中水或鹽酸的觀測檢查。