本實(shí)用新型屬于化學(xué)合成反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多溫度組合化學(xué)合成反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

組合化學(xué)合成反應(yīng)裝置作為一種新型的高效合成反應(yīng)設(shè)備，目前廣泛應(yīng)用于制藥、化學(xué)、化工、材料科學(xué)、生物科學(xué)、環(huán)境科學(xué)等領(lǐng)域，是化學(xué)反應(yīng)合成路線探索、快速篩選、反應(yīng)條件優(yōu)化研究之不可缺少的反應(yīng)設(shè)備之一。目前在市場(chǎng)上流通的化學(xué)合成反應(yīng)裝置存在下面的缺點(diǎn)：在同一時(shí)間內(nèi)只能對(duì)一個(gè)或多個(gè)組分在同一溫度加熱/攪拌；反應(yīng)容器的類型單一，通常在同一臺(tái)設(shè)備上只能用一種類型同一規(guī)格的反應(yīng)容器。這造成了科研人員在實(shí)驗(yàn)過程中，不得不重復(fù)實(shí)驗(yàn)數(shù)次甚至數(shù)十次，從而延長(zhǎng)實(shí)驗(yàn)周期而造成研發(fā)周期成倍的增加，增加科研勞動(dòng)強(qiáng)度，影響研發(fā)進(jìn)度，并且造成人力資源的浪費(fèi)而大大增加研發(fā)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多溫度組合化學(xué)合成反應(yīng)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多溫度組合化學(xué)合成反應(yīng)裝置，包括桌體，所述桌體的底部設(shè)有放置板，所述放置板上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸穿過桌體的上端面，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定層，所述固定層的內(nèi)側(cè)壁開有固定槽，所述放置板的中部設(shè)有加熱盤，所述加熱盤上放置有反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的下部側(cè)壁設(shè)有與固定槽相適配的凸塊，所述桌體的上端面兩側(cè)設(shè)有支架，所述支架的上端設(shè)有橫梁，所述橫梁的上端面設(shè)有氣缸，所述氣缸的下端穿過橫梁，所述氣缸的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接壓板，所述壓板設(shè)置在反應(yīng)釜的上方，所述反應(yīng)釜的上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有蓋體。

優(yōu)選的，所述加熱盤的上端面設(shè)置為弧形面，所述反應(yīng)釜的下端面與加熱盤的上端面上端面相適配。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜的下端面設(shè)有導(dǎo)熱層。

優(yōu)選的，所述固定槽的數(shù)量不少于三個(gè)。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜的上部側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有提手。

優(yōu)選的，所述蓋體的下端面設(shè)有防腐蝕密封層。

優(yōu)選的，所述放置板上的電機(jī)的數(shù)量不少于三個(gè)。

優(yōu)選的，所述固定層與轉(zhuǎn)盤側(cè)壁之間設(shè)有保溫層。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該多溫度組合化學(xué)合成反應(yīng)裝置，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，通過設(shè)置多組轉(zhuǎn)盤，從而放置多個(gè)反應(yīng)釜，便可實(shí)現(xiàn)不同溫度組合的化學(xué)反應(yīng)，提高效率，節(jié)省時(shí)間，電機(jī)可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)反應(yīng)釜轉(zhuǎn)動(dòng)，提高釜內(nèi)反應(yīng)物的混合程度，提高反應(yīng)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1桌體、2放置板、3電機(jī)、4轉(zhuǎn)盤、5固定層、6加熱盤、7反應(yīng)釜、8支架、9橫梁、10氣缸、11壓板、12提手、13固定槽、14凸塊、15蓋體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種多溫度組合化學(xué)合成反應(yīng)裝置，包括桌體1，所述桌體1的底部設(shè)有放置板2，所述放置板2上設(shè)有電機(jī)3，所述電機(jī)3的輸出軸穿過桌體1的上端面，所述電機(jī)3的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤4，所述轉(zhuǎn)盤4的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定層5，所述固定層5的內(nèi)側(cè)壁開有固定槽13，所述放置板2的中部設(shè)有加熱盤6，所述加熱盤6上放置有反應(yīng)釜7，所述反應(yīng)釜7的下部側(cè)壁設(shè)有與固定槽13相適配的凸塊14，所述桌體1的上端面兩側(cè)設(shè)有支架8，所述支架8的上端設(shè)有橫梁9，所述橫梁9的上端面設(shè)有氣缸10，所述氣缸10的下端穿過橫梁9，所述氣缸10的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接壓板11，所述壓板11設(shè)置在反應(yīng)釜7的上方，所述反應(yīng)釜7的上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有蓋體15，所述加熱盤6的上端面設(shè)置為弧形面，所述反應(yīng)釜7的下端面與加熱盤6的上端面上端面相適配，所述反應(yīng)釜7的下端面設(shè)有導(dǎo)熱層，所述固定槽13的數(shù)量不少于三個(gè)，所述反應(yīng)釜7的上部側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有提手12，所述蓋體15的下端面設(shè)有防腐蝕密封層，所述放置板2上的電機(jī)3的數(shù)量不少于三個(gè)，所述固定層5與轉(zhuǎn)盤4側(cè)壁之間設(shè)有保溫層。

工作原理：通過設(shè)置多組轉(zhuǎn)盤4，從而放置多個(gè)反應(yīng)釜7，便可實(shí)現(xiàn)不同溫度組合的化學(xué)反應(yīng)，提高效率，節(jié)省時(shí)間，電機(jī)3可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)反應(yīng)釜7轉(zhuǎn)動(dòng)，提高釜內(nèi)反應(yīng)物的混合程度，提高反應(yīng)效率，固定槽13和凸塊14方便固定反應(yīng)釜7。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。