本實(shí)用新型涉及填料塔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種填料板。

背景技術(shù)：

填料塔是最常用的氣液傳質(zhì)設(shè)備之一，它廣泛應(yīng)用于蒸餾、吸收、解吸、汽提、萃取、化學(xué)交換、洗滌和熱交換等過(guò)程。填料塔的塔身是直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。在填料的上方安裝填料壓板，以限制填料隨上升氣流的運(yùn)動(dòng)。液體從塔頂加入，經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相接觸進(jìn)行傳質(zhì)。

填料支承結(jié)構(gòu)是用于支承塔內(nèi)填料及其所持有的氣體與液體的重量的裝置，填料的支承結(jié)構(gòu)不但要有有足夠的自由截面，而且須有足夠的強(qiáng)度和剛度，使在支承處不致首先發(fā)生液泛，同時(shí)對(duì)填料起到好的支撐作用。在工業(yè)填料塔中，最常用的填料支承是柵板。目前的填料塔的填料支撐柵板，是采用垂直柵板固定在一支撐圈內(nèi)，在水平柵板與垂直柵板的相對(duì)位置分別開設(shè)置凹口并相互扣合，水平柵板和垂直柵板的扣合處通過(guò)焊接固定，水平柵板和垂直柵板構(gòu)成“十”字形結(jié)點(diǎn)，但是這種柵板結(jié)構(gòu)的“十”字形結(jié)點(diǎn)其強(qiáng)度也不高，由于在氣液兩相接觸進(jìn)行傳質(zhì)過(guò)程中，填料大部分集中在支撐柵板的中部，柵板在中部承重較強(qiáng)，還是容易出現(xiàn)變形問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N強(qiáng)度高，不易變形，氣液流動(dòng)性好，不易泛液的填料板。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種新型填料板，包括座體，所述座體為倒置的漏斗形座體，所述座體的表面設(shè)有氣孔，所述座體的外圍還套裝有支撐板。

優(yōu)選的，所述氣孔位于所述座體的上表面，所述氣孔的正上方還設(shè)有擋蓋，所述擋蓋與所述氣孔之間設(shè)有間隙。

優(yōu)選的，所述支撐板包括若干扇形的子支撐板，所述相鄰子支撐板的側(cè)面相互拼接為完整的環(huán)形。

優(yōu)選的，所述子支撐板上還分布有若干通孔。

優(yōu)選的，所述子支撐板的下方還設(shè)置有加強(qiáng)筋。

本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其詳細(xì)說(shuō)明如下：

本申請(qǐng)公開一種填料板，包括座體，所述座體為倒置的漏斗形，所述座體的上方設(shè)置有填料，倒置的漏斗形座體避免了現(xiàn)有技術(shù)中支撐板容易變形、承載能力小的缺點(diǎn)。

同時(shí)，倒置的漏斗形座體在靠近幾何中心處的高度要高于其遠(yuǎn)離幾何中心處的高度，填料在進(jìn)行堆放時(shí)，沿倒置漏斗形基體的上表面均勻分布至填料板四周并逐層堆疊，避免了現(xiàn)有填料聚集在填料板中間，造成填料分布不均的問(wèn)題，同時(shí)避免了現(xiàn)有填料洗滌液容易匯聚在填料中間的技術(shù)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中子支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖3所示，一種新型填料板，應(yīng)用于填料塔1中，用于支撐填料，包括座體2，所述座體2包括倒置的漏斗形的基體3和圓柱形的立柱6，所述立柱6固定連接在所述基體3的上端，所述立柱6的上表面分布有若干個(gè)氣孔8。立柱設(shè)置在倒置漏斗形的基體的上端，倒置的漏斗形基體具有強(qiáng)度高，承載能力大，不易變形的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，倒置的漏斗形座體在靠近幾何中心處的高度要高于其遠(yuǎn)離幾何中心處的高度，填料在進(jìn)行堆放時(shí)，沿倒置漏斗形基體的上表面均勻分布至填料板四周并逐層堆疊，避免了現(xiàn)有填料易聚集在填料板正中，造成填料分布不均的問(wèn)題，同時(shí)避免了現(xiàn)有填料洗滌液容易匯聚，大部分從填料中心向下流動(dòng)的技術(shù)問(wèn)題。

每一個(gè)氣孔8的正上方還設(shè)有擋蓋7，所述擋蓋7與所述氣孔8之間留有間隙，用于保證填料板下方的氣體從氣孔8向上溢出，同時(shí)擋蓋7能夠有效避免填料從氣孔8中掉落。

所述座體2的外圍還套裝有支撐板4，所述支撐板4包括若干扇形的子支撐板9，所述相鄰子支撐板9的側(cè)面相互拼接為完整的環(huán)形，所述子支撐板9上還分布有若干通孔5。所述支撐板4用于對(duì)填料進(jìn)行支撐，同時(shí)保證填料內(nèi)的洗滌液經(jīng)支撐板4上的通孔5流出，子支撐板9拼接形成支撐板4，與現(xiàn)有技術(shù)中使用的一體成型的支撐板相比，現(xiàn)有技術(shù)中的支撐板需整體放入填料塔中，安裝不便，一旦傾斜則容易導(dǎo)致泛液，本申請(qǐng)公開的支撐板通過(guò)拼接成型，可以依次放入填料塔進(jìn)行安裝，避免了現(xiàn)有的整體成型的支撐板4難以安裝、定位、維修的問(wèn)題，具有方便安裝，定位準(zhǔn)確，方便維修，不易泛液的優(yōu)點(diǎn)。

所述子支撐板9的下方還設(shè)置有加強(qiáng)筋11，所述加強(qiáng)筋11均勻分布。通過(guò)增設(shè)加強(qiáng)筋，改善支撐板的承重性能，具有不易變形的優(yōu)點(diǎn)。

綜上所述，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N強(qiáng)度高、承載能力好、不易變形的填料板，同時(shí)還具有不易泛液，氣液流動(dòng)性好，填料不易堵塞氣孔、不易從氣孔落下的優(yōu)點(diǎn)。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。