本實用新型涉及攪拌裝置，特別涉及一種新型快速攪拌反應(yīng)釜，屬于反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造。

然而，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜在對物品進(jìn)行反應(yīng)攪拌時，往往存在著攪拌不充分，不能快速的將物料攪拌均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種新型快速攪拌反應(yīng)釜，可以有效地解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的反應(yīng)釜在對物品進(jìn)行反應(yīng)攪拌時，往往存在著攪拌不充分，不能快速的將物料攪拌均勻問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供：一種新型快速攪拌反應(yīng)釜，包括攪拌釜外殼體，所述攪拌釜外殼體的頂部設(shè)置有攪拌電機(jī)，且攪拌釜外殼體與攪拌電機(jī)的連接位置處分別設(shè)置有攪拌電機(jī)支撐架和攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)支撐架的表面設(shè)置有攪拌電機(jī)固定螺栓，所述攪拌釜外殼體的內(nèi)部靠近攪拌電機(jī)的下方設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸與攪拌電機(jī)的連接位置處設(shè)置有攪拌軸連接套，且攪拌軸的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌槳，所述攪拌釜外殼體的左上方設(shè)置有進(jìn)料口，且攪拌釜外殼體的表面設(shè)置有水浴加熱器，所述水浴加熱器的一側(cè)設(shè)置有水浴加熱出水口，且水浴加熱器的另一側(cè)設(shè)置有水浴加熱進(jìn)水口，所述攪拌釜外殼體的內(nèi)部下方設(shè)置有底部分隔擋板，所述底部分隔擋板的中間位置處設(shè)置有出料口，且底部分隔擋板的下方靠近出料口的兩側(cè)均設(shè)置有回旋電機(jī)，所述回旋電機(jī)的頂端設(shè)置有回旋盤，且回旋電機(jī)與回旋盤的連接位置處設(shè)置有回旋盤減震軸，所述回旋電機(jī)與底部分隔擋板的連接位置處設(shè)置有回旋電機(jī)固定架，所述攪拌釜外殼體的底部設(shè)置有減震器，且攪拌釜外殼體的底部靠近減震器的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧，所述回旋盤的表面設(shè)置有回旋盤噴灑槳，所述回旋電機(jī)和攪拌電機(jī)固定螺栓均與電源電性連接。

優(yōu)選的，所述回旋盤減震軸的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧。

優(yōu)選的，所述回旋盤與回旋電機(jī)通過回旋盤減震軸轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述攪拌釜外殼體與地面通過減震彈簧彈性連接。

優(yōu)選的，所述回旋盤噴灑槳為螺旋狀結(jié)構(gòu)。

本實用新型所達(dá)到的有益效果是：

(1)在本實用新型中，設(shè)計的底部回旋轉(zhuǎn)軸能夠配合攪拌槳對物料進(jìn)行更加充分的攪拌，縮短攪拌的時間，使物料攪拌更加充分。

(2)在本實用新型中，設(shè)計的回旋盤能夠?qū)⒁后w或是粉末狀物料從反應(yīng)釜的底部向上進(jìn)行拋灑，使物料接觸更加充分，在拋灑的過程中，使得物料得以充分?jǐn)嚢?，防止物料在底部沉積。

(3)在本實用新型中，設(shè)計的底部減震器可以讓反應(yīng)釜在攪拌過程中減少機(jī)械震動，將機(jī)械震動轉(zhuǎn)化為彈性震動，減少反應(yīng)釜的機(jī)械磨損。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型對應(yīng)的回旋盤俯視圖；

圖中：1、水浴加熱出水口；2、水浴加熱器；3、攪拌釜外殼體；4、進(jìn)料口；5、攪拌電機(jī)支撐架；6、攪拌電機(jī)固定螺栓；7、攪拌電機(jī)；8、攪拌軸連接套；9、攪拌軸；10、攪拌槳；11、水浴加熱進(jìn)水口；12、底部分隔擋板；13、回旋盤；14、回旋盤減震軸；15、回旋電機(jī)固定架；16、回旋電機(jī)；17、出料口；18、減震彈簧；19、減震器；20、回旋盤噴灑槳。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型快速攪拌反應(yīng)釜，包括攪拌釜外殼體3，攪拌釜外殼體3的頂部設(shè)置有攪拌電機(jī)7，且攪拌釜外殼體3與攪拌電機(jī)7的連接位置處分別設(shè)置有攪拌電機(jī)支撐架5和攪拌電機(jī)7，攪拌電機(jī)支撐架5的表面設(shè)置有攪拌電機(jī)固定螺栓6，攪拌釜外殼體3的內(nèi)部靠近攪拌電機(jī)7的下方設(shè)置有攪拌軸9，攪拌軸9與攪拌電機(jī)7的連接位置處設(shè)置有攪拌軸連接套8，且攪拌軸9的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌槳10，攪拌釜外殼體3的左上方設(shè)置有進(jìn)料口4，且攪拌釜外殼體3的表面設(shè)置有水浴加熱器2，水浴加熱器2的一側(cè)設(shè)置有水浴加熱出水口1，且水浴加熱器2的另一側(cè)設(shè)置有水浴加熱進(jìn)水口11，攪拌釜外殼體3的內(nèi)部下方設(shè)置有底部分隔擋板12，底部分隔擋板12的中間位置處設(shè)置有出料口17，且底部分隔擋板12的下方靠近出料口17的兩側(cè)均設(shè)置有回旋電機(jī)16，回旋電機(jī)16的頂端設(shè)置有回旋盤13，且回旋電機(jī)16與回旋盤13的連接位置處設(shè)置有回旋盤減震軸14，回旋電機(jī)16與底部分隔擋板12的連接位置處設(shè)置有回旋電機(jī)固定架15，攪拌釜外殼體3的底部設(shè)置有減震器19，且攪拌釜外殼體3的底部靠近減震器19的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧18，回旋盤13的表面設(shè)置有回旋盤噴灑槳20，回旋電機(jī)16和攪拌電機(jī)固定螺栓6均與電源電性連接。

回旋盤減震軸14的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧，回旋盤13與回旋電機(jī)16通過回旋盤減震軸14轉(zhuǎn)動連接，攪拌釜外殼體3與地面通過減震彈簧18彈性連接，回旋盤噴灑槳20為螺旋狀結(jié)構(gòu)。

本實用新型中的回旋盤噴灑槳20在回旋盤13的表面，是扇葉裝的突起，在轉(zhuǎn)動過程中可以對物料進(jìn)行向上拋灑。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，將物料從進(jìn)料口4加入，這時打開攪拌電機(jī)7與回旋電機(jī)16，攪拌電機(jī)7帶動攪拌槳10不斷的轉(zhuǎn)動攪拌物料，當(dāng)物料沉積，到達(dá)底部時，回旋電機(jī)16帶動回旋盤13轉(zhuǎn)動，回旋盤13表面的回旋盤噴灑槳20將液體或是粉末狀的物料向上拋灑，增加了物料的縱向流動性，使得物料可以被更加快速的攪拌完成，減震器19起到緩沖減震的目的，保護(hù)反應(yīng)釜不被機(jī)械磨損。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。