本實(shí)用新型屬于活性炭箱機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種高效活性炭吸附箱。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的活性炭吸附箱內(nèi)設(shè)有框板，筐板由鍍鋅板制成，框板表面設(shè)有蜂窩狀孔洞，孔洞內(nèi)設(shè)有活性炭，框板外圍包裹鐵絲網(wǎng)，然后通過(guò)風(fēng)機(jī)將廢氣抽進(jìn)吸附箱中通過(guò)框板，從而達(dá)到吸附的作用，但這種框板風(fēng)阻大，導(dǎo)致廢氣在框板內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，從而縮短了活性炭使用壽命，縮短了活性炭飽和周期，提高了生產(chǎn)成本。

專利復(fù)合過(guò)濾式活性炭箱(申請(qǐng)?zhí)朇N201420155779.X)，包括有容納箱本體，該容納箱本體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，且容納箱本體的另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口出氣端設(shè)置有中效過(guò)濾設(shè)備，中效過(guò)濾設(shè)備的出氣端設(shè)置有高效過(guò)濾設(shè)備。同時(shí)，高效過(guò)濾設(shè)備的出氣端設(shè)置有活性炭過(guò)濾設(shè)備，在活性炭過(guò)濾設(shè)備的外側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口。具體來(lái)說(shuō)，活性炭過(guò)濾設(shè)備包括有過(guò)濾通道，過(guò)濾通道的兩側(cè)均設(shè)置有活性炭組件，在過(guò)濾通道內(nèi)設(shè)置有放泄漏擋板。該實(shí)用新型，通過(guò)中效過(guò)濾設(shè)備、高效過(guò)濾設(shè)備實(shí)現(xiàn)有效的中高級(jí)顆粒物過(guò)濾。從最大程度上提升了待過(guò)濾氣流的接觸面積，進(jìn)行更為細(xì)化的過(guò)濾，提高了整體的過(guò)濾效果，但該實(shí)用新型風(fēng)阻較大，活性炭飽和周期短，需要頻繁更換活性炭。

針對(duì)以上狀況，現(xiàn)需要一種高效活性炭吸附箱，活性炭吸附箱風(fēng)阻小，可延長(zhǎng)活性炭飽和周期，減少生產(chǎn)成本，避免頻繁更換活性炭的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的提供一種高效活性炭吸附箱，活性炭吸附箱風(fēng)阻小，可延長(zhǎng)活性炭飽和周期，減少生產(chǎn)成本，避免頻繁更換活性炭的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種高效活性炭吸附箱，其特征在于：包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體的另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口之間位于所述箱體內(nèi)設(shè)有若干框板，所述框板表面設(shè)有若干通孔，所述框板由若干V型板串聯(lián)組成，所述框板靠近所述進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的V型凹槽內(nèi)設(shè)有所述活性炭，所述框板的外圍包裹有鐵絲網(wǎng)；相較于傳統(tǒng)的蜂窩狀框板，本實(shí)用新型的框板一側(cè)凹槽內(nèi)設(shè)有活性炭，另一側(cè)凹槽為空填，提高了裝置的通氣性，可使廢氣順暢的通過(guò)框板，避免廢氣滯留框板內(nèi)帶來(lái)的活性炭損耗，從而了延長(zhǎng)了活性炭的使用壽命，降低了更換活性炭的頻率和生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，所述框板定距平行排列；此種排列可減小框板之間的風(fēng)阻，使廢氣順暢的通過(guò)框板；所述框板的定距排列，可均勻廢氣的流速，提高吸附效果。

優(yōu)選的，所述鐵絲網(wǎng)采用不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)防腐蝕，且便于清洗。

優(yōu)選的，所述框板的厚度為5至15厘米；此厚度的框板吸附效果好。

優(yōu)選的，所述箱體采用不銹鋼材質(zhì)；不銹鋼材質(zhì)可避免箱體的腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

優(yōu)選的，所述箱體的壁厚為3至10毫米，此厚度的箱體不僅輕便且強(qiáng)度高。

本實(shí)用新型的有益效果：

相較于傳統(tǒng)的蜂窩狀框板，本實(shí)用新型的框板由若干V型板串聯(lián)組成，且框板一側(cè)凹槽內(nèi)設(shè)有活性炭，另一側(cè)凹槽為空填，提高了框板的通透性，避免廢氣滯留框板內(nèi)引起的活性炭損耗，從而了延長(zhǎng)了活性炭的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖2位為框板結(jié)構(gòu)圖；

圖中標(biāo)記為：1、箱體；2、進(jìn)風(fēng)口；3、出風(fēng)口；4、框板；5、鐵絲網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種高效活性炭吸附箱，包括箱體1，箱體1的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口2，箱體1的另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口3，進(jìn)風(fēng)口2和出風(fēng)口3之間位于箱體1內(nèi)設(shè)有若干框板4，框板4表面設(shè)有若干通孔，框板4由若干V型板串聯(lián)組成，框板4靠近進(jìn)風(fēng)口2一側(cè)的V型凹槽內(nèi)設(shè)有活性炭，框板4的外圍包裹有鐵絲網(wǎng)5；相較于傳統(tǒng)的蜂窩狀框板，本實(shí)用新型的框板4一側(cè)凹槽內(nèi)設(shè)有活性炭，另一側(cè)凹槽為空填，提高了裝置的通氣性，可使廢氣順暢的通過(guò)框板4，避免廢氣滯留框板4內(nèi)帶來(lái)的活性炭損耗，從而了延長(zhǎng)了活性炭的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本；

其中，框板4定距平行排列；此種排列可減小框板4之間的風(fēng)阻，使廢氣順暢的通過(guò)框板4；框板4的定距排列，可均勻廢氣的流速，提高吸附效果；

其中，鐵絲網(wǎng)5采用不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)防腐蝕，且便于清洗；框板4的厚度為5至15厘米；此厚度的框板4吸附效果好；箱體1采用不銹鋼材質(zhì)；不銹鋼材質(zhì)可避免箱體1的腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；箱體1的壁厚為3至10毫米，此厚度的箱體1不僅輕便且強(qiáng)度高。

如圖1和圖2本實(shí)用新型的工作方式如下：

廢氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口2進(jìn)入箱體1內(nèi)，廢氣通過(guò)框板4進(jìn)行吸附處理，由于框板4一側(cè)凹槽內(nèi)設(shè)有活性炭，另一側(cè)凹槽為空填，提高了裝置的通氣性，可使廢氣順暢的通過(guò)框板4，避免廢氣滯留框板4內(nèi)帶來(lái)的活性炭損耗，從而了延長(zhǎng)了活性炭的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本；框板4定距平行排列可減小框板4之間的風(fēng)阻，使廢氣順暢的通過(guò)框板4；框板4的定距排列，可均勻廢氣的流速，提高吸附效果；經(jīng)過(guò)多層框板4吸附后的廢氣經(jīng)出風(fēng)口4輸出。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。