本實(shí)用新型涉及化工原料罐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工生產(chǎn)用原料裝載罐。

背景技術(shù)：

在公知的技術(shù)領(lǐng)域，化工原料裝載罐是化工行業(yè)中常見(jiàn)的一種存儲(chǔ)裝置，一般用于盛放各種化工原料，一般為鋼制結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有的化工原料裝載罐在存放一段時(shí)間后，罐內(nèi)的液體原料經(jīng)常會(huì)由于重力作用發(fā)生沉淀或者分層現(xiàn)象，尤其是對(duì)于粉末混合類的液體，一旦沉淀或者分層就容易導(dǎo)致原料不均，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種化工生產(chǎn)用原料裝載罐，解決了現(xiàn)有化工原料裝載罐存在使原料不均的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工生產(chǎn)用原料裝載罐，包括罐體，所述罐體的頂部套接有頂蓋，所述頂蓋的兩側(cè)均通過(guò)螺栓螺紋連接在罐體的兩側(cè)，所述頂蓋的頂部通過(guò)機(jī)架固定安裝有變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿頂蓋并延伸至罐體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)腔固定安裝有固定塊，所述固定塊的底部固定連接有可伸縮的彈簧，所述彈簧的底部固定連接有連桿，所述連桿的兩側(cè)均滑動(dòng)連接在滑軌上，且滑軌的一側(cè)固定連接在轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁上，所述連桿的一端貫穿轉(zhuǎn)軸并延伸至其外，所述轉(zhuǎn)軸外的連桿的一端固定連接有用于攪拌的攪拌叉，所述攪拌叉的外側(cè)固定連接有攪拌齒，所述攪拌叉上固定連接有支桿，所述支桿上固定安裝有夾棱，所述罐體的內(nèi)壁上固定連接有套筒，所述套筒內(nèi)腔的一側(cè)固定連接有減震座，所述減震座的一側(cè)固定連接有拉簧，且拉簧的一端固定連接有減震桿，所述減震桿的一端貫穿套筒并延伸至其外。

優(yōu)選的，所述罐體內(nèi)腔的底部固定安裝有凸緣。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與罐體內(nèi)壁的接觸處套接有限位套。

優(yōu)選的，所述罐體的兩側(cè)均固定安裝有便于提升的吊耳。

優(yōu)選的，所述連桿頂部的兩側(cè)均固定安裝有限位塊。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種化工生產(chǎn)用原料裝載罐。具備以下有益效果：

(1)、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置變頻電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、固定塊、彈簧、連桿、滑軌、攪拌叉、攪拌齒、支桿和夾棱，開啟變頻電機(jī)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)攪拌叉轉(zhuǎn)動(dòng)，利用攪拌叉上的攪拌齒與夾棱的配合使用，可以對(duì)罐體內(nèi)的化工原料進(jìn)行攪拌，防止化工原料因長(zhǎng)期存放導(dǎo)致沉淀或分層的現(xiàn)象，并且由于使用了變頻電機(jī)，因此可以對(duì)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)控，利用轉(zhuǎn)速差產(chǎn)生的不同離心力可以使連桿在滑軌上上下滑動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌叉在罐體內(nèi)上下移動(dòng)，從而僅僅利用一個(gè)攪拌叉即可完成對(duì)罐體內(nèi)所有空間的攪拌工作，節(jié)約了成本，防止原料不均。

(2)、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置套筒、減震座、拉簧、減震桿和限位套，攪拌叉10在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，不可避免的會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，通過(guò)設(shè)置減震桿，攪拌叉在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)擠壓兩側(cè)的減震桿，減震桿受到擠壓會(huì)回縮從而擠壓拉簧，繼而化解了因攪拌叉轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)罐體自身穩(wěn)定性的不良影響。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型套筒結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1罐體、2頂蓋、3螺栓、4變頻電機(jī)、5轉(zhuǎn)軸、6固定塊、7彈簧、8連桿、9滑軌、10攪拌叉、11攪拌齒、12支桿、13夾棱、14套筒、15減震座、16拉簧、17減震桿、18凸緣、19限位套、20吊耳、21限位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種化工生產(chǎn)用原料裝載罐，包括罐體1，罐體1的兩側(cè)均固定安裝有便于提升的吊耳20，設(shè)置吊耳20，便于提升罐體1，罐體1的頂部套接有頂蓋2，頂蓋2的兩側(cè)均通過(guò)螺栓3螺紋連接在罐體1的兩側(cè)，該頂蓋2為可拆卸式，不用時(shí)，可以通過(guò)拆掉螺栓3，繼而將頂蓋2取出，頂蓋2的頂部通過(guò)機(jī)架固定安裝有變頻電機(jī)4，變頻電機(jī)4的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5與罐體1內(nèi)壁的接觸處套接有限位套19，設(shè)置限位套19，防止因轉(zhuǎn)速過(guò)大，使轉(zhuǎn)軸5產(chǎn)生搖晃，轉(zhuǎn)軸5的一端貫穿頂蓋2并延伸至罐體1內(nèi)，轉(zhuǎn)軸5的內(nèi)腔固定安裝有固定塊6，固定塊6的底部固定連接有可伸縮的彈簧7，彈簧7的底部固定連接有連桿8，連桿8的兩側(cè)均滑動(dòng)連接在滑軌9上，并且由于使用了變頻電機(jī)4，因此可以對(duì)轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)控，利用轉(zhuǎn)速差產(chǎn)生的不同離心力可以使連桿8在滑軌9上上下滑動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌叉10在罐體1內(nèi)上下移動(dòng)，從而僅僅利用一個(gè)攪拌叉10即可完成對(duì)罐體1內(nèi)所有空間的攪拌工作，節(jié)約了成本，防止原料不均，且滑軌9的一側(cè)固定連接在轉(zhuǎn)軸5的內(nèi)壁上，連桿8頂部的兩側(cè)均固定安裝有限位塊21，設(shè)置限位塊21，可以防止連桿8被甩出至轉(zhuǎn)軸5外，連桿8的一端貫穿轉(zhuǎn)軸5并延伸至其外，轉(zhuǎn)軸5外的連桿8的一端固定連接有用于攪拌的攪拌叉10，攪拌叉10的外側(cè)固定連接有攪拌齒11，攪拌叉10上固定連接有支桿12，支桿12上固定安裝有夾棱13，開啟變頻電機(jī)4，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)攪拌叉10轉(zhuǎn)動(dòng)，利用攪拌叉10上的攪拌齒11與夾棱13的配合使用，可以對(duì)罐體1內(nèi)的化工原料進(jìn)行攪拌，防止化工原料因長(zhǎng)期存放導(dǎo)致沉淀或分層的現(xiàn)象，罐體1內(nèi)腔的底部固定安裝有凸緣18，罐體1的內(nèi)壁上固定連接有套筒14，套筒14內(nèi)腔的一側(cè)固定連接有減震座15，減震座15的一側(cè)固定連接有拉簧16，且拉簧16的一端固定連接有減震桿17，減震桿17的一端貫穿套筒14并延伸至其外，攪拌叉10在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，不可避免的會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，通過(guò)設(shè)置減震桿17，攪拌叉10在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)擠壓兩側(cè)的減震桿17，減震桿17受到擠壓會(huì)回縮從而擠壓拉簧16，繼而化解了因攪拌叉10轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)罐體1自身穩(wěn)定性的不良影響。

使用時(shí)，開啟變頻電機(jī)4，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)攪拌叉10轉(zhuǎn)動(dòng)，利用攪拌叉10上的攪拌齒11與夾棱13的配合使用，可以對(duì)罐體1內(nèi)的化工原料進(jìn)行攪拌，防止化工原料因長(zhǎng)期存放導(dǎo)致沉淀或分層的現(xiàn)象，并且由于使用了變頻電機(jī)4，因此可以對(duì)轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)控，利用轉(zhuǎn)速差產(chǎn)生的不同離心力可以使連桿8在滑軌9上上下滑動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌叉10在罐體1內(nèi)上下移動(dòng)，從而僅僅利用一個(gè)攪拌叉10即可完成對(duì)罐體1內(nèi)所有空間的攪拌工作，節(jié)約了成本，防止原料不均，攪拌叉10在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，不可避免的會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，通過(guò)設(shè)置減震桿17，攪拌叉10在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)擠壓兩側(cè)的減震桿17，減震桿17受到擠壓會(huì)回縮從而擠壓拉簧16，繼而化解了因攪拌叉10轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)罐體1自身穩(wěn)定性的不良影響。

綜上可得，該化工生產(chǎn)用原料裝載罐，通過(guò)設(shè)置變頻電機(jī)4、轉(zhuǎn)軸5、固定塊6、彈簧7、連桿8、滑軌9、攪拌叉10、攪拌齒11、支桿12和夾棱13，解決了現(xiàn)有化工原料裝載罐存在使原料不均的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。