本實(shí)用新型涉及一種制藥用粉碎裝置，具體是一種循環(huán)上料粉碎篩選裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有粉碎設(shè)備都屬于單級(jí)粉碎，物料的力度、進(jìn)料速度都有一定程序的制約，要實(shí)現(xiàn)多級(jí)粉碎的目的需要人工來完成，目前人工進(jìn)行多級(jí)粉碎常用的方法是先將物料通過粉碎機(jī)粉碎至較大的顆粒，然后調(diào)節(jié)精磨機(jī)的目數(shù)，將粉碎后的物料再次放入精磨機(jī)進(jìn)行二次粉碎，以此類推，以達(dá)到多級(jí)粉碎的目的，這樣存在人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低下的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種粉碎精度高、工作效率高節(jié)約人力的循環(huán)上料粉碎篩選裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種循環(huán)上料粉碎篩選裝置，包括第一螺栓、第一螺母、電機(jī)承載板、蓋板、第一電機(jī)、傳動(dòng)軸、循環(huán)上料裝置、軸承、粉碎裝置、隔板、通孔、第二螺母、第二螺栓、篩網(wǎng)孔、支撐柱、基座、立柱、減震彈簧、導(dǎo)料罩、上料筒、進(jìn)料口、卡塊、篩料罩、循環(huán)粉碎箱、三角塊和加料裝置；所述立柱設(shè)置有兩個(gè)，焊接在基座上方兩側(cè)；所述支撐柱設(shè)置有兩個(gè)，焊接在篩料罩兩側(cè)上；所述篩料罩焊接在兩根支撐柱上方；所述導(dǎo)料罩焊接在篩料罩下方上；所述循環(huán)粉碎箱采用第二螺母和第二螺栓固定設(shè)置在篩料罩上；所述隔板焊接在循環(huán)粉碎箱內(nèi)壁上；所述上料筒焊接在隔板中央位置上；所述蓋板采用第一螺栓和第一螺母固定設(shè)置在循環(huán)粉碎箱上；所述軸承固定設(shè)置在蓋板下端面中；所述粉碎裝置設(shè)置在軸承下方，包括第二傳動(dòng)齒輪、粉碎刀片、固定套、固定銷和粉碎轉(zhuǎn)軸；所述粉碎轉(zhuǎn)軸上端固定設(shè)置在軸承中；所述固定套設(shè)置有四個(gè)，采用固定銷固定設(shè)置在粉碎轉(zhuǎn)軸上；所述粉碎刀片固定設(shè)置在固定套兩側(cè)上；所述第二傳動(dòng)齒輪固定設(shè)置在粉碎轉(zhuǎn)軸上方；所述電機(jī)承載板焊接在蓋板上端面上；所述第一電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)承載板上；所述傳動(dòng)軸上端固定設(shè)置在第一電機(jī)上，下端通過電機(jī)承載板設(shè)置在電機(jī)承載板下方；所述循環(huán)上料裝置固定設(shè)置在傳動(dòng)軸下方，包括聯(lián)軸器、第一傳動(dòng)齒輪和螺旋上料桿；所述聯(lián)軸器固定設(shè)置在傳動(dòng)軸下端面中；所述螺旋上料桿上端固定設(shè)置在聯(lián)軸器中，下端設(shè)置在上料筒中；所述第一傳動(dòng)齒輪固定設(shè)置在螺旋上料桿上；所述三角塊焊接在循環(huán)粉碎箱左側(cè)面上；所述加料裝置固定設(shè)置在三角塊上，左端設(shè)置在循環(huán)粉碎箱左側(cè)面中，包括第二電機(jī)、加料箱、進(jìn)料螺旋桿和加料筒；所述加料筒固定設(shè)置在三角塊上，左端焊接在循環(huán)粉碎箱左側(cè)面中；所述第二電機(jī)固定設(shè)置在加料筒左側(cè)面上；所述進(jìn)料螺旋桿左端固定設(shè)置在第二電機(jī)上，右端設(shè)置在加料筒中；所述加料箱焊接在加料筒上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述支撐柱與立柱通過減震彈簧連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述篩料罩上設(shè)置有篩網(wǎng)孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述隔板上設(shè)置有四個(gè)通孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述上料筒下方設(shè)置有進(jìn)料口，側(cè)壁上設(shè)置有卡塊。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述第一傳動(dòng)齒輪與第二傳動(dòng)齒輪相互嚙合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型裝置啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)料螺旋桿旋轉(zhuǎn)，通過加料箱將物料加入到加料筒中，通過進(jìn)料螺旋桿旋轉(zhuǎn)將物料輸送到循環(huán)粉碎箱中，啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)聯(lián)軸器下方的螺旋上料桿旋轉(zhuǎn)，通過第一傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)粉碎轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀片旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料通過篩料罩上的篩網(wǎng)孔對粉碎后物料進(jìn)行篩選，小顆粒物料通過篩網(wǎng)孔落入導(dǎo)料罩中排出，大顆粒物料通過進(jìn)料口進(jìn)入上料筒下方中，螺旋上料桿旋轉(zhuǎn)將上料筒中的大顆粒物料提升，對大顆粒物料進(jìn)行再粉碎；該裝置設(shè)計(jì)簡單，操作方便，通過循環(huán)粉碎實(shí)現(xiàn)了物料的精粉碎，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為循環(huán)上料粉碎篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為循環(huán)上料粉碎篩選裝置中循環(huán)上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為循環(huán)上料粉碎篩選裝置中粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為循環(huán)上料粉碎篩選裝置中加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-第一螺栓、2-第一螺母、3-電機(jī)承載板、4-蓋板、5-第一電機(jī)、6-傳動(dòng)軸、7-循環(huán)上料裝置、71-聯(lián)軸器、72-第一傳動(dòng)齒輪、73-螺旋上料桿、8-軸承、9-粉碎裝置，91-第二傳動(dòng)齒輪、92-粉碎刀片、93-固定套、94-固定銷、95-粉碎轉(zhuǎn)軸、10-隔板、11-通孔、12-第二螺母、13-第二螺栓、14-篩網(wǎng)孔、15-支撐柱、16-基座、17-立柱、18-減震彈簧、19-導(dǎo)料罩、20-上料筒、21-進(jìn)料口、22-卡塊、23-篩料罩、24-循環(huán)粉碎箱、25-三角塊、26-加料裝置、261-第二電機(jī)、262-加料箱、263-進(jìn)料螺旋桿、264-加料筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

下面詳細(xì)描述本專利的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對本專利的限制。

在本專利的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利的限制。

在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。

請參閱圖1，本實(shí)施例提供了一種循環(huán)上料粉碎篩選裝置，包括第一螺栓1、第一螺母2、電機(jī)承載板3、蓋板4、第一電機(jī)5、傳動(dòng)軸6、循環(huán)上料裝置7、軸承8、粉碎裝置9、隔板10、通孔11、第二螺母12、第二螺栓13、篩網(wǎng)孔14、支撐柱15、基座16、立柱17、減震彈簧18、導(dǎo)料罩19、上料筒20、進(jìn)料口21、卡塊22、篩料罩23、循環(huán)粉碎箱24、三角塊25和加料裝置26；所述立柱17設(shè)置有兩個(gè)，焊接在基座16上方兩側(cè)；所述支撐柱15設(shè)置有兩個(gè)，焊接在篩料罩23兩側(cè)上，支撐柱15與立柱17通過減震彈簧18連接；所述篩料罩23焊接在兩根支撐柱15上方，篩料罩23上設(shè)置有篩網(wǎng)孔14；所述導(dǎo)料罩19焊接在篩料罩23下方上；所述循環(huán)粉碎箱24采用第二螺母12和第二螺栓13固定設(shè)置在篩料罩23上，采用第二螺母12和第二螺栓13固定連接，方便拆卸與安裝；所述隔板10焊接在循環(huán)粉碎箱24內(nèi)壁上，隔板10上設(shè)置有四個(gè)通孔11；所述上料筒20焊接在隔板10中央位置上，上料筒20下方設(shè)置有進(jìn)料口21，側(cè)壁上設(shè)置有卡塊22，通過卡塊22方便固定設(shè)置在篩料罩23上；所述蓋板4采用第一螺栓1和第一螺母2固定設(shè)置在循環(huán)粉碎箱24上，采用第一螺栓1和第一螺母2固定連接，方便拆卸與安裝；所述軸承8固定設(shè)置在蓋板4下端面中；所述粉碎裝置9設(shè)置在軸承8下方；所述電機(jī)承載板3焊接在蓋板4上端面上；所述第一電機(jī)5固定設(shè)置在電機(jī)承載板3上；所述傳動(dòng)軸6上端固定設(shè)置在第一電機(jī)5上，下端通過電機(jī)承載板3設(shè)置在電機(jī)承載板3下方；所述循環(huán)上料裝置7固定設(shè)置在傳動(dòng)軸6下方；所述三角塊25焊接在循環(huán)粉碎箱24左側(cè)面上；所述加料裝置26固定設(shè)置在三角塊25上，左端設(shè)置在循環(huán)粉碎箱24左側(cè)面中；篩料罩23上的篩網(wǎng)孔14對粉碎后物料進(jìn)行篩選，小顆粒物料通過篩網(wǎng)孔14落入導(dǎo)料罩19中；物料通過進(jìn)料口21進(jìn)入上料筒20下方中，能夠?qū)⒋箢w粒物料進(jìn)行提升再粉碎；減震彈簧18能夠降低物料粉碎時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，保證裝置的平穩(wěn)，延長裝置壽命；隔板10上的通孔11能夠?qū)⑻嵘鬯楹蟮奈锪蠈?dǎo)入循環(huán)粉碎箱24下方。

請參閱圖2，本實(shí)用新型中，所述循環(huán)上料裝置7包括聯(lián)軸器71、第一傳動(dòng)齒輪72和螺旋上料桿73；所述聯(lián)軸器71固定設(shè)置在傳動(dòng)軸6下端面中；所述螺旋上料桿73上端固定設(shè)置在聯(lián)軸器71中，下端設(shè)置在上料筒20中；所述第一傳動(dòng)齒輪72固定設(shè)置在螺旋上料桿73上，第一傳動(dòng)齒輪72與第二傳動(dòng)齒輪91相互嚙合；啟動(dòng)第一電機(jī)5帶動(dòng)傳動(dòng)軸6旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)聯(lián)軸器71下方的螺旋上料桿73旋轉(zhuǎn)，將上料筒20中的大顆粒物料提升。

請參閱圖3，本實(shí)用新型中，所述粉碎裝置9包括第二傳動(dòng)齒輪91、粉碎刀片92、固定套93、固定銷94和粉碎轉(zhuǎn)軸95；所述粉碎轉(zhuǎn)軸95上端固定設(shè)置在軸承8中；所述固定套93設(shè)置有四個(gè)，采用固定銷94固定設(shè)置在粉碎轉(zhuǎn)軸95上；所述粉碎刀片92固定設(shè)置在固定套93兩側(cè)上；所述第二傳動(dòng)齒輪91固定設(shè)置在粉碎轉(zhuǎn)軸95上方；通過第一傳動(dòng)齒輪72帶動(dòng)第二傳動(dòng)齒輪91轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)粉碎轉(zhuǎn)軸95上的粉碎刀片92旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行粉碎。

請參閱圖4，本實(shí)用新型中，所述加料裝置26包括第二電機(jī)261、加料箱262、進(jìn)料螺旋桿263和加料筒264；所述加料筒264固定設(shè)置在三角塊25上，左端焊接在循環(huán)粉碎箱24左側(cè)面中；所述第二電機(jī)261固定設(shè)置在加料筒264左側(cè)面上；所述進(jìn)料螺旋桿263左端固定設(shè)置在第二電機(jī)261上，右端設(shè)置在加料筒264中；所述加料箱262焊接在加料筒264上；啟動(dòng)第二電機(jī)261帶動(dòng)進(jìn)料螺旋桿263旋轉(zhuǎn)，通過加料箱262將物料加入到加料筒264中，通過進(jìn)料螺旋桿263旋轉(zhuǎn)將物料輸送到循環(huán)粉碎箱24中。

本實(shí)用新型的工作原理是：啟動(dòng)第二電機(jī)261帶動(dòng)進(jìn)料螺旋桿263旋轉(zhuǎn)，通過加料箱262將物料加入到加料筒264中，通過進(jìn)料螺旋桿263旋轉(zhuǎn)將物料輸送到循環(huán)粉碎箱24中，啟動(dòng)第一電機(jī)5帶動(dòng)傳動(dòng)軸6旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)聯(lián)軸器71下方的螺旋上料桿73旋轉(zhuǎn)，通過第一傳動(dòng)齒輪72帶動(dòng)第二傳動(dòng)齒輪91轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)粉碎轉(zhuǎn)軸95上的粉碎刀片92旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料通過篩料罩23上的篩網(wǎng)孔14對粉碎后物料進(jìn)行篩選，小顆粒物料通過篩網(wǎng)孔14落入導(dǎo)料罩19中排出，大顆粒物料通過進(jìn)料口21進(jìn)入上料筒20下方中，螺旋上料桿73旋轉(zhuǎn)將上料筒20中的大顆粒物料提升，對大顆粒物料進(jìn)行再粉碎。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。