本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種改進型化工反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

在我國傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)過程中，釜式反應(yīng)裝置是必不可少的一種化工設(shè)備，其中主要包括搪瓷材料和不銹鋼材料的反應(yīng)釜。當該反應(yīng)釜配備了電機、攪拌槳和一些其它的輔助裝置后便能完成大多數(shù)的化學(xué)反應(yīng)。

通?；し磻?yīng)釜內(nèi)部結(jié)構(gòu)多為圓柱身加橢圓底，廣泛應(yīng)用于液-液相、液-固相化工混合反應(yīng)，適用性較好且操作彈性大。但在實際化工反應(yīng)中，如要進行大容量液- 液相或液- 固相反應(yīng)時，此類反應(yīng)釜就存在攪拌槳受力過大、混合反應(yīng)物料的溫度與濃度均勻性不佳、一次轉(zhuǎn)化率不高等問題，甚至?xí)绊懏a(chǎn)品質(zhì)量的均一性。因此，對現(xiàn)有的反應(yīng)罐的攪拌方式和裝置進行優(yōu)化是有必要的。

另外，現(xiàn)有技術(shù)的反應(yīng)裝置還存在體積較大不便于搬運，不適合小型化中試生產(chǎn)或者實驗。同時反應(yīng)釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)完成后往往成為中間體，需要通入到中間罐內(nèi)保存，在這過程中需要使用一定的方式將純凈的反應(yīng)產(chǎn)物輸送到中間罐內(nèi)。現(xiàn)有的大部分是直接通過管道進行輸送，使得反應(yīng)釜內(nèi)的部分雜物有可能進入中間罐內(nèi)，使其被污染。因此需要設(shè)計一種新型化工反應(yīng)釜以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種改進型化工反應(yīng)裝置。

為達上述目的，本實用新型的一個實施例中提供了一種改進型化工反應(yīng)裝置，其特征在于：包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜固定在支架上；反應(yīng)釜的頂部設(shè)置有釜蓋，釜蓋的外圓上設(shè)置有若干固定卡槽，每個固定卡槽的下方均配置有一個固定在反應(yīng)釜上的活動螺桿，活動螺桿配置有蝶型螺帽，活動螺桿嵌入固定卡槽內(nèi)通過蝶型螺帽將反應(yīng)釜和釜蓋卡緊；固定卡槽的上端設(shè)置有一個凹臺，蝶型螺帽卡緊時進入凹臺內(nèi)；

反應(yīng)釜具有夾層，夾層內(nèi)設(shè)置有電加熱裝置以及填充有導(dǎo)熱油；釜蓋上設(shè)置有兩個電動機以及配置有兩套攪拌軸；其中一個電動機控制一套攪拌軸順時針轉(zhuǎn)動，另一個電動機控制另一套攪拌軸逆時針轉(zhuǎn)動；每套攪拌軸上均設(shè)置有攪拌葉片，攪拌葉片上具有過流槽，并且兩個電動機上的攪拌葉片交錯設(shè)置；

反應(yīng)釜上設(shè)置有進料管、出料管、加氣管、排氣管以及泄壓管；

進料口上設(shè)置有進料漏斗，出料口配置有過濾器；加氣管配置有高壓氣罐，排氣管接入冷凝器；

釜蓋上設(shè)置有沖洗管，沖洗管與設(shè)置在釜蓋內(nèi)部的噴淋頭連接，沖洗管接入儲水罐，儲水罐與高壓氣罐連通。

本實用新型的一個優(yōu)化方案之一，為了便于輸送，在支架上安裝有萬向輪。

本實用新型的一個優(yōu)化方案之一，為了強化密封效果，反應(yīng)釜的上端設(shè)置有墊圈槽，墊圈槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。

本實用新型的一個優(yōu)化方案之一，為了直接觀察反應(yīng)過程中的相變或者其他情況，在反應(yīng)釜上設(shè)置有觀察窗。

本實用新型的一個優(yōu)化方案之一，為了反應(yīng)釜的夾層內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器的信號通過設(shè)置在反應(yīng)釜表面的顯示器進行顯示，該溫度傳感器主要用于監(jiān)控電加熱裝置的工作狀態(tài)。

本實用新型的一個優(yōu)化方案之一，為了便于控制，本實用新型的進料管、出料管、加氣管、排氣管以及泄壓管上連接的管路均設(shè)置有閥門。

本實用新型的一個優(yōu)化方案之一，為了監(jiān)控反應(yīng)過程中的溫度，可以在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器可以設(shè)置在反應(yīng)釜的底部或者側(cè)壁上。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型的反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)向不同的攪拌軸以及交錯設(shè)置攪拌葉并且布置有過流槽，能夠讓反應(yīng)物料混合更加均勻；同時反應(yīng)釜還配置有冷凝器和過濾器，能夠?qū)σ讚]發(fā)的氣體進行回收以及純化反應(yīng)物。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的示意圖；

圖2為本實用新型一個實施例中反應(yīng)釜的俯視圖；

圖3為本實用新型一個實施例中釜蓋的俯視圖。

其中，1、反應(yīng)釜；2、釜蓋；3、固定卡槽；4、活動螺桿；5、蝶型螺帽；6、凹臺；7、電動機；8、攪拌軸；9、攪拌葉片；10、過流槽；11、進料管；12、出料管；13、加氣管；14、排氣管；15、過濾器；16、高壓氣罐；17、冷凝器；18、沖洗管。

具體實施方式

本實用新型提供了一種改進型化工反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜1，反應(yīng)釜固定在支架上；圖1中省略了支架。支架可以根據(jù)實際需要來設(shè)計支架的高度，支架可以根據(jù)反應(yīng)釜的尺寸和重量選擇安裝固定方式，例如可以通過在反應(yīng)釜的腰圍上設(shè)置一個腰帶式的加強筋，同時支架的中部設(shè)置一個可以讓反應(yīng)釜下部進入的孔，并讓加強筋卡在支架上，同時配合部分螺栓或者卡扣來實現(xiàn)固定。優(yōu)選在支架上安裝萬向輪，萬向輪可以自動鎖緊，也可以便于運輸小型的反應(yīng)釜。

反應(yīng)釜的頂部設(shè)置有釜蓋2，釜蓋的中間部分可以向外凸起形成安裝電機的平臺，最邊緣處與反應(yīng)釜的邊緣接觸進行密封。釜蓋的外圓上設(shè)置有若干固定卡槽3，這個固定卡槽是貫穿的，每個固定卡槽的下方均配置有一個固定在反應(yīng)釜上的活動螺桿4，活動螺桿的一端安裝在反應(yīng)釜上可以自由轉(zhuǎn)動，例如通過一個活動銷安裝在在反應(yīng)釜上?；顒勇輻U4的另一端配置有蝶型螺帽5，蝶型螺帽便于旋轉(zhuǎn)?；顒勇輻U嵌入固定卡槽內(nèi)，然后通過旋緊蝶型螺帽將反應(yīng)釜和釜蓋卡緊；固定卡槽的上端設(shè)置有一個凹臺6，蝶型螺帽卡緊時進入凹臺內(nèi)，可以避免在使用過程中蝶型螺帽左右打滑；使得反應(yīng)釜和釜蓋連接更緊密。為了進一步加強密封性，反應(yīng)釜的上端設(shè)置有墊圈槽，墊圈槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。

反應(yīng)釜上設(shè)置有觀察窗，圖中未示出。反應(yīng)釜還具有夾層，夾層內(nèi)設(shè)置有電加熱裝置以及填充有導(dǎo)熱油，電加熱裝置的電線與供電線路接通后可以對導(dǎo)熱油進行加熱，使得反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高。為了能夠檢測加熱或者反應(yīng)過程中的溫度，在反應(yīng)釜的夾層內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器的信號通過設(shè)置在反應(yīng)釜表面的顯示器進行顯示；同時在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，檢測反應(yīng)溫度。

釜蓋上設(shè)置有兩個電動機7以及配置有兩套攪拌軸8；其中一個電動機控制一套攪拌軸順時針轉(zhuǎn)動，另一個電動機控制另一套攪拌軸逆時針轉(zhuǎn)動。每套攪拌軸上均設(shè)置有攪拌葉片9，攪拌葉片上具有過流槽10，并且兩個電動機上的攪拌葉片交錯設(shè)置。本處攪拌葉片交錯設(shè)置可以是指兩根攪拌軸上的攪拌葉片在軸向方向上不重合，在軸向上每個攪拌葉片相鄰的兩個攪拌葉片為另一根攪拌軸上的攪拌葉片。

反應(yīng)釜上設(shè)置有進料管11、出料管12、加氣管13、排氣管14以及泄壓管，可以分別實現(xiàn)加料、出料、加氣加壓、排氣以及泄壓；進料管、出料管、加氣管、排氣管以及泄壓管上連接的管路均設(shè)置有閥門。進一步的，進料口上設(shè)置有進料漏斗，便于在加料例如粉體是更加容易，出料口配置有過濾器15，能夠?qū)⒎磻?yīng)物過濾后在輸入中間罐；加氣管配置有高壓氣罐16，便于通過高壓氣體讓反應(yīng)物從過濾器內(nèi)通過，排氣管接入冷凝器17，可以用于在產(chǎn)生易揮發(fā)氣體時的反應(yīng)時。釜蓋上設(shè)置有沖洗管18，沖洗管與設(shè)置在釜蓋內(nèi)部的噴淋頭連接，沖洗管接入儲水罐，儲水罐與高壓氣罐連通。

雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了詳細地描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。