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一種用于治咳枇杷露生產(chǎn)的提取罐的制作方法

文檔序號:12914424閱讀:393來源:國知局
一種用于治咳枇杷露生產(chǎn)的提取罐的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種提取罐,具體是一種用于治咳枇杷露生產(chǎn)的提取罐。



背景技術(shù):

提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備,特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體,罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器,與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐,相互之間出料口與進料口相連接構(gòu)成一連通器,每一個單罐體的低端上部具有進料口,下部具有殘液排出口,罐體高端上部具有進液口或排氣口,下部具出料口。

現(xiàn)有的治咳枇杷露生產(chǎn)的提取罐在生產(chǎn)過程中,藥液揮發(fā)出的水蒸氣直接排放而不進行回收利用,從而影響藥材原料的利用率,而且提取罐中的藥材難以得到充分的浸泡和提取,提取效率較低,影響治咳枇杷露的生產(chǎn)質(zhì)量。同時,現(xiàn)有提取罐的出料口難以清洗,容易造成廢渣堵塞。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種用于治咳枇杷露生產(chǎn)的提取罐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

一種用于治咳枇杷露生產(chǎn)的提取罐,包括罐體、攪拌軸、電機座和冷卻箱;所述罐體的頂部設(shè)置有頂板,所述電機座固定安裝在頂板的中間位置,電機座的內(nèi)部設(shè)置有攪拌電機;所述攪拌軸設(shè)置于罐體的內(nèi)部,所述攪拌電機的輸出端與攪拌軸的頂端固定連接;所述攪拌軸從上到下依次設(shè)置有攪拌葉和螺旋葉;所述罐體的底部設(shè)置有漏斗形的出料口,所述出料口的側(cè)壁傾斜設(shè)置有過濾層和儲液層,且過濾層位于儲液層的上方;所述頂板的右側(cè)設(shè)置有蒸汽管,蒸汽管與罐體相連通,所述冷卻箱設(shè)置于罐體的右側(cè),所述蒸汽管的另一端伸入冷卻箱的內(nèi)部;所述冷卻箱的內(nèi)部設(shè)置有螺旋冷凝管,螺旋冷凝管的一端與蒸汽管相連通,所述冷卻箱的內(nèi)部還設(shè)置有儲液箱,螺旋冷凝管的另一端與儲液箱連通;所述冷卻箱的內(nèi)部還設(shè)置有水泵,水泵固定安裝在冷卻箱的側(cè)壁上;所述水泵的進水口通過抽液管與儲液箱連通,水泵的出水口連通有回流管;所述回流管的末端水平伸入罐體的內(nèi)部,且回流管的末端均勻設(shè)置有若干噴頭。

作為本實用新型進一步的方案:所述頂板的左側(cè)開有進料口。

作為本實用新型再進一步的方案:所述攪拌軸的末端固定連接有電動伸縮桿,電動伸縮桿的伸縮端固定連接有壓板。

作為本實用新型再進一步的方案:所述出料口的下端連通有排渣管,排渣管上設(shè)置有開閉閥。

作為本實用新型再進一步的方案:所述儲液層的左側(cè)連通有出液管,出液管上設(shè)置有單向閥。

作為本實用新型再進一步的方案:所述罐體的底部還設(shè)置有轉(zhuǎn)動圓盤,轉(zhuǎn)動圓盤由手柄、圓板和橫桿組成,所述手柄固定安裝在橫桿的左端,橫桿的右端貫穿所述出料口的左側(cè)壁并伸入出料口的內(nèi)部,所述圓板固定安裝在橫桿上,且圓板位于出料口的內(nèi)部。

作為本實用新型再進一步的方案:所述罐體的側(cè)壁設(shè)置有加熱板。

作為本實用新型再進一步的方案:所述罐體的左側(cè)壁下端開有沖洗口。

作為本實用新型再進一步的方案:所述冷卻箱還設(shè)置有排水管和進水管,排水管位于進水管的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設(shè)置冷卻箱,對提取過程中藥液揮發(fā)出的水蒸氣進行回收再利用,提高藥材原料的利用率;還設(shè)置有攪拌裝置和壓板,能將罐體中的藥材進行充分的浸泡與提取,同時通過對藥渣進行擠壓,顯著提高提取效率;罐體還開設(shè)有沖洗口,方便對出料口進行沖洗,以免造成出料口堵塞。

附圖說明

圖1為用于治咳枇杷露生產(chǎn)的提取罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為用于治咳枇杷露生產(chǎn)的提取罐中攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為用于治咳枇杷露生產(chǎn)的提取罐中轉(zhuǎn)動圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-罐體、2-沖洗口、3-攪拌軸、4-加熱板、5-噴頭、6-回流管、7-頂板、8-進料口、9-電機座、10-攪拌電機、11-蒸汽管、12-排水管、13-冷卻箱、14-螺旋冷凝管、15-進水管、16-儲液箱、17-抽液管、18-過濾層、19-儲液層、20-排渣管、21-開閉閥、22-出液管、23-單向閥、24-轉(zhuǎn)動圓盤、25-水泵、26-攪拌葉、27-攪拌葉、28-電動伸縮桿、29-壓板、30-手柄、31-圓板、32-橫桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1~3,本實用新型實施例中,一種用于治咳枇杷露生產(chǎn)的提取罐,包括罐體1、攪拌軸3、電機座9和冷卻箱13;所述罐體1的頂部固定安裝有頂板7,頂板7的左側(cè)開有進料口8,以便于藥材放入罐體1中;所述電機座9固定安裝在頂板7的中間位置,電機座9的內(nèi)部設(shè)置有攪拌電機10,所述攪拌軸3設(shè)置于罐體1的內(nèi)部,所述攪拌電機10的輸出端與攪拌軸3的頂端固定連接,攪拌電機10帶動攪拌軸3轉(zhuǎn)動;所述攪拌軸3從上到下依次設(shè)置有攪拌葉26和螺旋葉27,螺旋葉27可以將罐體1底部的藥液吸附起來,并與攪拌葉26配合使用,將罐體1中的藥液攪拌得更加充分;所述攪拌軸3的末端固定連接有電動伸縮桿28,電動伸縮桿28的伸縮端固定連接有壓板29;所述罐體1的底部設(shè)置有漏斗形的出料口,所述出料口的側(cè)壁傾斜設(shè)置有過濾層18和儲液層19,且過濾層18位于儲液層19的上方;所述出料口的下端連通有排渣管20,排渣管20上設(shè)置有開閉閥21;所述儲液層19的左側(cè)連通有出液管22,出液管22上設(shè)置有單向閥23;所述罐體1的底部還設(shè)置有轉(zhuǎn)動圓盤24,轉(zhuǎn)動圓盤24由手柄30、圓板31和橫桿32組成,所述手柄30固定安裝在橫桿32的左端,橫桿32的右端貫穿所述出料口的左側(cè)壁并伸入出料口的內(nèi)部,所述圓板31固定安裝在橫桿32上,且圓板31位于出料口的內(nèi)部,當藥材加入罐體1的內(nèi)部攪拌時,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動圓盤24,使圓板31堵住出料口,攪拌完成后,藥渣堆積在圓板31上,藥液經(jīng)過過濾層18流入儲液層19中,伸長電動伸縮桿28,使壓板29下移,并與圓板31配合,對藥渣進行擠壓,使藥渣中藥液流出,擠壓完成后,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動圓盤24,將藥渣從出料口排出;所述罐體1的側(cè)壁設(shè)置有加熱板4,以便對藥液進行加熱;所述罐體1的左側(cè)壁下端開有沖洗口2,以便對罐體1的內(nèi)部進行沖洗;所述頂板1的右側(cè)設(shè)置有蒸汽管11,蒸汽管11與罐體1相連通,所述冷卻箱13設(shè)置于罐體1的右側(cè),所述蒸汽管11的另一端伸入冷卻箱13的內(nèi)部,在對藥液加熱攪拌的同時,部分藥液揮發(fā)成蒸汽,蒸汽通過蒸汽管11進入冷卻箱13的內(nèi)部;所述冷卻箱13的內(nèi)部設(shè)置有螺旋冷凝管14,螺旋冷凝管14的一端與蒸汽管11相連通,所述冷卻箱13的內(nèi)部還設(shè)置有儲液箱16,螺旋冷凝管14的另一端與儲液箱16連通;所述冷卻箱13的內(nèi)部還設(shè)置有水泵25,水泵25固定安裝在冷卻箱13的側(cè)壁上;所述水泵25的進水口通過抽液管17與儲液箱16連通,水泵25的出水口連通有回流管6;所述回流管6的末端水平伸入罐體1的內(nèi)部,且回流管6的末端均勻設(shè)置有若干噴頭5,藥材蒸汽通過螺旋冷凝管14冷凝成藥液后流入儲液箱16中,水泵25將儲液箱16中的藥液抽出,并通過噴頭5向罐體1的內(nèi)部噴灑,從而實現(xiàn)對藥材的充分利用;所述冷卻箱13還設(shè)置有排水管12和進水管15,排水管12位于進水管15的上方,從冷卻箱13的下方加入冷水,并從上方排出,通過冷水與蒸汽的對流,顯著提高冷卻效果;所述罐體1還設(shè)置有蓄電池,蓄電池電性連接加熱板4、攪拌電機10、水泵25和電動伸縮桿28。

本實用新型的工作原理是:所述用于治咳枇杷露生產(chǎn)的提取罐,將藥材和提取液從進料口8加入罐體1中,啟動攪拌電機10,攪拌電機10帶動攪拌軸3轉(zhuǎn)動,從而帶動攪拌軸3上的攪拌葉26和螺旋葉27轉(zhuǎn)動,螺旋葉27可以將罐體1底部的藥液吸附起來,并與攪拌葉26配合使用,將罐體1中的藥液攪拌得更加充分,提高提取效率。攪拌軸3的末端固定連接有電動伸縮桿28,電動伸縮桿28的伸縮端固定連接有壓板29,罐體1的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動圓盤24,當藥材加入罐體1的內(nèi)部攪拌時,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動圓盤24,使圓板31堵住出料口,攪拌完成后,藥渣堆積在圓板31上,藥液經(jīng)過過濾層18流入儲液層19中,伸長電動伸縮桿28,使壓板29下移,并與圓板31配合,對藥渣進行擠壓,使藥渣中藥液流入儲液層19中,打開單向閥23便可從出液管22接取提取液;擠壓完成后,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動圓盤24,將藥渣從出料口排出。罐體1的側(cè)壁設(shè)置有加熱板4,以便對藥液進行加熱,提高提取效率。罐體1的左側(cè)壁下端開有沖洗口2,從沖洗口2通入凈水便可對罐體1的出料口進行沖洗。頂板1的右側(cè)設(shè)置有蒸汽管11,在對藥液加熱攪拌的同時,部分藥液揮發(fā)成蒸汽,蒸汽通過蒸汽管11進入冷卻箱13的內(nèi)部,冷卻箱13的內(nèi)部設(shè)置有螺旋冷凝管14,藥材蒸汽通過螺旋冷凝管14冷凝成藥液后流入儲液箱16中,水泵25將儲液箱16中的藥液抽出,并通過噴頭5向罐體1的內(nèi)部噴灑,從而實現(xiàn)對藥材的充分利用。冷卻箱13還設(shè)置有排水管12和進水管15,排水管12位于進水管15的上方,從冷卻箱13的下方加入冷水,并從上方排出,通過冷水與蒸汽的對流,顯著提高冷卻效果。

本實用新型通過設(shè)置冷卻箱,對提取過程中藥液揮發(fā)出的水蒸氣進行回收再利用,提高藥材原料的利用率;還設(shè)置有攪拌裝置和壓板,能將罐體中的藥材進行充分的浸泡與提取,同時通過對藥渣進行擠壓,顯著提高提取效率;罐體還開設(shè)有沖洗口,方便對出料口進行沖洗,以免造成出料口堵塞。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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