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超微粉碎流水線的制作方法

文檔序號:12929462閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種超微粉碎流水線,依次包括有粗碎機,超微粉碎機,超微粉體金屬分離機,粉末烘干機,超微粉碎機有包括固定架(1),其特征是:所述固定架頂部通過鋼絲繩(2)纏繞的方式懸掛有粉碎裝置,所述粉碎裝置連接有冷卻機組(3),所述鋼絲繩(2)上串聯有減震裝置(12),所述粉碎裝置設有圓柱形的粉碎主體(4),所述粉碎主體(4)頂部開口形成進料口,所述粉碎主體(4)內設有與進料口連通的粉碎腔(5),所述粉碎腔(5)內填充有若干左右向的圓柱形的研磨棒(56),所述粉碎腔(5)與粉碎主體(4)外壁之間設有冷卻腔(6),所述粉碎主體(4)中心穿設有第一轉動軸(7),所述第一轉動軸(7)兩端固定在粉碎主體(4)兩側,所述第一轉動軸(7)上套有位于粉碎主體(4)兩側的轉動塊組(8),所述進料口上可拆卸安裝有倒扣設置的裝料箱蓋(9),所述固定架(1)頂部設有連接鋼絲繩(2)的卷揚機(10),所述第一轉動軸(7)末端連接有第一電機(11);

所述超微粉體金屬分離機上設有進料斗(13),所述進料斗(13)底部的出口端連接有中空的攪拌箱(14),所述攪拌箱(14)向右橫向延伸預定長度,所述攪拌箱(14)內轉動連接有攪拌吸附裝置,所述攪拌吸附裝置左端連接有第二電機(15)和減速機,所述攪拌吸附裝置中心固定有橫向的攪拌棒(16),所述攪拌棒(16)表面設有沿軸向設置的螺旋葉片(17),所述攪拌棒(16)周圍圓周方向上均勻設有若干橫向的帶有磁性的吸附棒(18);

所述粉末烘干機上設有烘干箱體(19),所述烘干箱體(19)內部設中空形成烘干腔(20),所述烘干腔(20)底部與烘干箱體(19)底部之間鋪設有加熱管(21),所述烘干腔(20)內轉動設有貫穿到烘干腔(20)底部的第二轉動軸(22),所述第二轉動軸(22)上固定有若干用于放置粉末的置放槽組(23),所述烘干箱體(19)左右兩側端面靠近底部的位置上設有進氣管(24),所述進氣管(24)與烘干腔(20)連通,所述烘干箱體(19)頂部開設有出氣孔(25)。

2.根據權利要求1所述的超微粉碎流水線,其特征是:所述轉動塊組(8)由兩塊繞同個圓心并錯開預定角度的轉動塊組成,所述進料口與粉碎腔(5)之間連接有進料通道(26),所述進料通道(26)內并排設有若干前后向的擋塊(27),所述裝料箱蓋(9)與粉碎主體(4)之間通過楔形塊(28)連接固定,所述楔形塊(28)分別卡在裝料箱蓋(9)前后兩側并用貫穿進料通道(26)的連接桿(29)連接,所述連接桿(29)位于擋塊(27)上方。

3.根據權利要求1所述的超微粉碎流水線,其特征是:所述粉碎主體(4)左右兩側對稱設有向外側凸起的環(huán)狀凸臺(30),所述轉動塊組(8)位于環(huán)狀凸臺(30)內,所述鋼絲繩(2)分別纏繞在環(huán)狀凸臺(30)表面上,所述環(huán)狀凸臺(30)靠近邊緣位置設有突起部(31),所述鋼絲繩(2)纏繞位置位于突起部(31)內側。

4.根據權利要求1所述的超微粉碎流水線,其特征是:所述減震裝置(12)在鋼絲繩(2)的前后兩側上分別單獨連接,所述減震裝置(12)為減震彈簧,所述粉碎主體(4)中心設有貫穿粉碎腔(5)的通孔,所述第一轉動軸(7)穿過通孔,所述第一電機(11)與第一轉動軸(7)之間連接有萬向節(jié)(32),所述冷卻腔(6)上半部與冷卻機組(3)進水管相連,所述冷卻腔(6)底部與冷卻機組(3)出水管相連,所述粉碎裝置的下方滑動連接有用于放置裝料箱蓋(9)的滑板(33),所述滑板(33)兩側設有正對粉碎裝置的限位桿(34)。

5.根據權利要求1所述的超微粉碎流水線,其特征是:所述吸附棒(18)由電磁鐵(35)和外殼(36)組成,所述電磁鐵(35)嵌入外殼(36)內,所述外殼(36)由軟鐵材質組成,所述攪拌吸附裝置的轉動軸上設有電刷環(huán)(37),所述電磁鐵(35)線路末端連接在電刷環(huán)(37)上,所述電刷環(huán)(37)外圈設有與之接觸的電刷(38),所述電刷(38)與電源連接。

6.根據權利要求1所述的超微粉碎流水線,其特征是:所述攪拌箱(14)靠近右端底面上開設有出料斗(39),所述出料斗(39)與攪拌箱(14)內部腔體聯通,所述出料斗(39)正對攪拌吸附裝置末端,所述攪拌箱(14)底部為圓弧形結構,所述攪拌箱(14)內設置有擋桿(40),所述擋桿(40)位于進料斗(13)出口與攪拌吸附裝置之間。

7.根據權利要求1所述的超微粉碎流水線,其特征是:所述烘干箱體(19)頂部設有固定塊(41),所述固定塊(41)內部設有凹槽(42),所述凹槽(42)底部與出氣孔(25)連通,所述固定塊(41)側端均布有若干連通凹槽(42)的通氣孔(43),所述第二轉動軸(22)穿過出氣孔(25)和凹槽(42)并轉動連接在固定塊(41)頂部,所述第二轉動軸(22)頂部通過減速機(44)與第三電機(45)相連,所述固定塊(41)為上大下小的圓臺結構,所述凹槽(42)為上大下小結構,所述第二轉動軸(22)固定有旋轉葉片(46),所述旋轉葉片(46)位于通氣孔(43)和出氣孔(25)之間。

8.根據權利要求1所述的超微粉碎流水線,其特征是:所述第二轉動軸(22)上分布有若干層轉動架體(47),所述轉動架體(47)由若干徑向支撐桿(48)圍繞第二轉動軸(22)均勻分布形成,所述徑向支撐桿(48)末端度向上彎曲形成用于限位的豎直桿(49),所述置放槽組(23)放置在轉動架體(47)上,所述置放槽組(23)由兩個半圓形結構的置放槽(50)拼合成整圓構成,所述置放槽(50)圓心處設有貼合第二轉動軸(22)表面的半圓形槽(51),所述置放槽(50)的外側圓弧表面與豎直桿(49)配合。

9.根據權利要求1所述的超微粉碎流水線,其特征是:所述烘干箱體(19)上設有溫度傳感器(52),所述溫度傳感器(52)前端深入到烘干腔(20)內探測溫度,所述烘干箱體(19)右側端面上設有控制箱(53),所述控制箱(53)內設有PLC分別與第三電機(45)、溫度傳感器(52)以及加熱管(21)相連,所述進氣管(24)內設有過濾空氣雜質的過濾網(54),所述烘干箱體(19)前端設有連通烘干腔(20)的開口,所述開口上設有用于密封的封閉門(55)。

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