本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理系統(tǒng)，具體為可循環(huán)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

有機(jī)廢氣在對(duì)環(huán)境造成破壞的同時(shí)，也對(duì)人體也具有巨大的危害，不同行業(yè)的有機(jī)物廢氣的毒性也是各不相同的，如苯類有機(jī)物多會(huì)損害人的中樞神經(jīng)，甚至?xí)斐缮窠?jīng)系統(tǒng)的障礙以及多環(huán)芳烴有機(jī)物有強(qiáng)烈的致癌性等。

然而傳統(tǒng)治理廢氣的裝置采用噴淋有機(jī)廢氣以吸收部分有機(jī)氣體時(shí)，容易造成水資源的浪費(fèi)，不利于綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展發(fā)展，提高廢水的利用率是亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了可循環(huán)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，該可循環(huán)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)具有可有效除去廢氣中的有害氣體、細(xì)菌以及廢水循環(huán)利用的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

可循環(huán)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，包括用于吸附廢氣異味的進(jìn)氣吸附裝置、使部分廢氣溶于水的噴淋裝置、去除廢氣中雜菌的除菌裝置、廢水收集裝置、用以接通噴淋裝置及除菌裝置的排氣管以及將噴淋裝置中吸收了廢氣的廢水排向廢水收集裝置的排水管，所述進(jìn)氣吸附裝置與噴淋裝置相連通；

所述進(jìn)氣吸附裝置包括吸附廢氣中異味的吸附部以及加快流經(jīng)吸附部的氣體的加速部，所述吸附部與加速部固定連接；

所述吸附部包括中空且柱狀的吸氣管、設(shè)置于吸氣管中空部位的第一負(fù)壓風(fēng)機(jī)、吸收廢氣中異味的活性炭過(guò)濾網(wǎng)以及對(duì)流經(jīng)活性炭過(guò)濾網(wǎng)的廢氣進(jìn)一步加速的加速負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述加速負(fù)壓風(fēng)機(jī)位于吸氣管的中空容腔中，第一負(fù)壓風(fēng)機(jī)、加速負(fù)壓風(fēng)機(jī)分別位于活性炭過(guò)濾網(wǎng)的兩側(cè)；

所述加速部包括中空且圓臺(tái)狀的氣體加速管，所述氣體加速管直徑大的一端設(shè)有固體顆粒過(guò)濾網(wǎng)，所述氣體加速管直徑小的一端與噴淋裝置相接通；

所述除菌裝置包括中空的殼體，所述殼體內(nèi)空腔頂端設(shè)有紫外燈管，所述殼體朝向排氣管一側(cè)設(shè)有分流板，所述分流板設(shè)有分流孔，所述殼體背向排氣管一側(cè)設(shè)有凈氣出氣口；

所述廢水收集裝置設(shè)有將廢水循環(huán)轉(zhuǎn)運(yùn)至噴淋裝置內(nèi)的循環(huán)出水裝置，所述循環(huán)出水裝置包括出水管以及提供動(dòng)力以將廢水循環(huán)至淋噴裝置內(nèi)部的輸送泵，所述出水管設(shè)有用于測(cè)量并指示管內(nèi)廢水pH值的測(cè)試計(jì)。

其中，在第一負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下，有機(jī)廢氣從吸氣管的進(jìn)氣端進(jìn)入，途經(jīng)活性炭過(guò)濾網(wǎng)以除去有機(jī)廢氣中的異味和部分有害物質(zhì)，同時(shí)，經(jīng)過(guò)濾處理的廢氣由加速負(fù)壓風(fēng)機(jī)加速后，進(jìn)入噴淋裝置，使得有機(jī)廢氣在水的噴淋下被吸收，經(jīng)噴淋的廢氣進(jìn)入除菌裝置進(jìn)行除菌操作，使得經(jīng)該有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)處理后的廢氣無(wú)菌、無(wú)毒，可直接排放至空氣當(dāng)中。

同時(shí)，氣體加速管為圓臺(tái)狀，而端口直徑較小的一端與噴淋裝置相接通，使得經(jīng)加速部加速后的廢氣流速更大，從而使其可以順利流向噴淋裝置，除廢過(guò)程更加徹底；

除菌裝置通過(guò)紫外光線殺死空氣中夾雜的病菌、真菌，使得經(jīng)該可循環(huán)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)凈化過(guò)得空氣無(wú)菌、無(wú)毒及無(wú)害，可直接向大自然排放。

當(dāng)測(cè)試計(jì)顯示出水管內(nèi)的pH值接近中性時(shí)，循環(huán)出水裝置將廢水收集裝置中的廢水循環(huán)流至噴淋裝置中，否則可關(guān)閉出水管上的閥門，使廢液積蓄在廢水收集裝置中，便于回收和進(jìn)一步處理。

作為優(yōu)選，所述加速負(fù)壓風(fēng)機(jī)和第一負(fù)壓風(fēng)機(jī)同軸連接。因加速負(fù)壓風(fēng)機(jī)和第一負(fù)壓風(fēng)機(jī)同軸連接，故前期安裝或者后期維修時(shí)，只需要一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸即可驅(qū)動(dòng)兩個(gè)不同的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，操作起來(lái)更加方便。

同時(shí)，轉(zhuǎn)軸與活性炭過(guò)濾網(wǎng)之間通過(guò)軸承連接，即軸承固定在活性炭過(guò)濾網(wǎng)上，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在軸承的中空部位。

作為優(yōu)選，所述噴淋裝置包括中空的箱體，所述箱體朝向進(jìn)風(fēng)口一側(cè)設(shè)有使廢氣均勻進(jìn)入箱體內(nèi)部以利于被水吸收的導(dǎo)氣板以及使進(jìn)入箱體的廢氣于箱體內(nèi)部散開的導(dǎo)流板，導(dǎo)氣板設(shè)有供廢氣通過(guò)的排氣孔，所述箱體頂端設(shè)有淋噴頭。導(dǎo)氣板上設(shè)有排氣孔，當(dāng)廢氣進(jìn)入噴淋裝置時(shí)，沿排氣孔均勻分布開來(lái)，使得廢氣可以被淋噴頭噴下來(lái)的水均勻吸收。

作為優(yōu)選，所述箱體設(shè)有用于指示其內(nèi)部集聚廢水高度的顯示管，排水管上設(shè)有啟閉閥門。當(dāng)箱體內(nèi)部集聚的廢水超過(guò)排水管的出水口處時(shí)，打開閥門，使得廢水流向廢水收集裝置，以防止氣體進(jìn)入廢水收集裝置。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流板為波浪形。波浪形的導(dǎo)流板既可以起到均勻分布廢氣的作用，也能使得當(dāng)淋噴下來(lái)的水濺到導(dǎo)流板時(shí)，可以及時(shí)流至箱體的底端，從而被排出。

作為優(yōu)選，所述排氣孔的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)排氣孔等距排列于導(dǎo)氣板上。

作為優(yōu)選，所述排氣管傾斜設(shè)置且其位置由與噴淋裝置的連接端向除菌裝置的連接端逐漸升高。排氣管由噴淋裝置側(cè)向除菌裝置側(cè)傾斜且高度逐漸升高，使得在淋噴裝置中，淋噴頭噴下來(lái)的水不會(huì)進(jìn)入除菌裝置，只有氣體才會(huì)進(jìn)入除菌裝置。

作為優(yōu)選，所述排水管傾斜設(shè)置且其位置由與噴淋裝置的連接端向廢水收集裝置的連接端逐漸降低。排水管傾斜設(shè)置可便于廢水流向廢水收集裝置，直至被收集起來(lái)。

作為優(yōu)選，所述排氣管設(shè)置于排水管的上方。排氣管位于排水管上方可避免廢水進(jìn)入排氣管。

作為優(yōu)選，所述出水管的廢水進(jìn)水一側(cè)位于箱體上端。

本實(shí)用新型的有益效果為：

在本實(shí)用新型中，在第一負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下，有機(jī)廢氣從吸氣管的進(jìn)氣端進(jìn)入，途經(jīng)活性炭過(guò)濾網(wǎng)以除去有機(jī)廢氣中的異味和部分有害物質(zhì)，同時(shí)，經(jīng)過(guò)濾處理的廢氣由加速負(fù)壓風(fēng)機(jī)加速后，進(jìn)入噴淋裝置，使得有機(jī)廢氣在水的噴淋下被吸收，經(jīng)噴淋的廢氣進(jìn)入除菌裝置進(jìn)行除菌操作，使得經(jīng)該有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)處理后的廢氣無(wú)菌、無(wú)毒，可直接排放至空氣當(dāng)中；同時(shí)，氣體加速管為圓臺(tái)狀，而端口直徑較小的一端與噴淋裝置相接通，使得經(jīng)加速部加速后的廢氣流速更大，從而使其可以順利流向噴淋裝置，除廢過(guò)程更加徹底。

除菌裝置通過(guò)紫外光線殺死空氣中夾雜的病菌、真菌，使得經(jīng)該可循環(huán)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)凈化過(guò)得空氣無(wú)菌、無(wú)毒及無(wú)害，可直接向大自然排放。

當(dāng)測(cè)試計(jì)顯示出水管內(nèi)的pH值接近中性時(shí)，循環(huán)出水裝置將廢水收集裝置中的廢水循環(huán)流至噴淋裝置中，否則可關(guān)閉出水管上的閥門，使廢液積蓄在廢水收集裝置中，便于回收和進(jìn)一步處理。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例中可循環(huán)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖(局部)；

圖2為本實(shí)施例中可循環(huán)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖(局部)；

圖3為本實(shí)施例中可循環(huán)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖(局部)；

圖4為本實(shí)施例中進(jìn)氣吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)施例中進(jìn)氣吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)施例中可循環(huán)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、進(jìn)氣吸附裝置，11、吸附部，12、加速部，13、固體顆粒過(guò)濾網(wǎng)，14、加速負(fù)壓風(fēng)機(jī)，16、第一負(fù)壓風(fēng)機(jī)，17、活性炭過(guò)濾網(wǎng)，2、噴淋裝置，21、導(dǎo)氣板，22、排氣孔，23、導(dǎo)流板，24、淋噴頭，25、顯示管，26、啟閉閥門，3、除菌裝置，31、紫外燈管，32、分流板，33、分流孔，37、凈氣出氣口，4、廢水收集裝置，41、出水管，42、測(cè)試計(jì)，5、排氣管，6、排水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：

如圖1至圖5所示，可循環(huán)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，包括用于吸附廢氣異味的進(jìn)氣吸附裝置1、使部分廢氣溶于水的噴淋裝置2、去除廢氣中雜菌的除菌裝置3、廢水收集裝置4、用以接通噴淋裝置2及除菌裝置3的排氣管5以及將噴淋裝置2中吸收了廢氣的廢水排向廢水收集裝置4的排水管6，進(jìn)氣吸附裝置1與噴淋裝置2相連通；進(jìn)氣吸附裝置1包括吸附廢氣中異味的吸附部11以及加快流經(jīng)吸附部11的氣體的加速部12，吸附部11與加速部12固定連接；吸附部12包括中空且柱狀的吸氣管、設(shè)置于吸氣管中空部位的第一負(fù)壓風(fēng)機(jī)16、吸收廢氣中異味的活性炭過(guò)濾網(wǎng)17以及對(duì)流經(jīng)活性炭過(guò)濾網(wǎng)17的廢氣進(jìn)一步加速的加速負(fù)壓風(fēng)機(jī)14，加速負(fù)壓風(fēng)機(jī)14位于吸氣管的中空容腔中，第一負(fù)壓風(fēng)機(jī)16、加速負(fù)壓風(fēng)機(jī)14分別位于活性炭過(guò)濾網(wǎng)17的兩側(cè)；加速部12包括中空且圓臺(tái)狀的氣體加速管，氣體加速管直徑大的一端設(shè)有固體顆粒過(guò)濾網(wǎng)13，氣體加速管直徑小的一端與噴淋裝置2相接通。

其中，在第一負(fù)壓風(fēng)機(jī)16的作用下，有機(jī)廢氣從吸氣管的進(jìn)氣端進(jìn)入，途經(jīng)活性炭過(guò)濾網(wǎng)17以除去有機(jī)廢氣中的異味和部分有害物質(zhì)，同時(shí)，經(jīng)過(guò)濾處理的廢氣由加速負(fù)壓風(fēng)機(jī)14加速后，進(jìn)入噴淋裝置2，使得有機(jī)廢氣在水的噴淋下被吸收，經(jīng)噴淋的廢氣進(jìn)入除菌裝置3進(jìn)行除菌操作，使得經(jīng)該有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)處理后的廢氣無(wú)菌、無(wú)毒，可直接排放至空氣當(dāng)中。

同時(shí)，氣體加速管為圓臺(tái)狀，而端口直徑較小的一端與噴淋裝置2相接通，使得經(jīng)加速部12加速后的廢氣流速更大，從而使其可以順利流向噴淋裝置2，除廢過(guò)程更加徹底。

除菌裝置3通過(guò)紫外光線殺死空氣中夾雜的病菌、真菌，使得經(jīng)該可循環(huán)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)凈化過(guò)得空氣無(wú)菌、無(wú)毒及無(wú)害，可直接向大自然排放。

當(dāng)測(cè)試計(jì)顯示出水管41內(nèi)的pH值接近中性時(shí)，循環(huán)出水裝置將廢水收集裝置4中的廢水循環(huán)流至噴淋裝置2中，否則可關(guān)閉出水管41上的啟閉閥門26，使廢液積蓄在廢水收集裝置4中，便于回收和進(jìn)一步處理。

如圖4所示，因加速負(fù)壓風(fēng)機(jī)14和第一負(fù)壓風(fēng)機(jī)16同軸連接，故前期安裝或者后期維修時(shí)，只需要一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸即可驅(qū)動(dòng)兩個(gè)不同的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，操作起來(lái)更加方便。同時(shí)，轉(zhuǎn)軸與活性炭過(guò)濾網(wǎng)之間通過(guò)軸承連接，即軸承固定在活性炭過(guò)濾網(wǎng)上，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在軸承的中空部位。

如圖2所示，導(dǎo)氣板21上設(shè)有排氣孔22，當(dāng)廢氣進(jìn)入噴淋裝置時(shí)，沿排氣孔22均勻分布開來(lái)，使得廢氣可以被淋噴頭24噴下來(lái)的水均勻吸收。

在本實(shí)施例中，當(dāng)箱體內(nèi)部集聚的廢水超過(guò)排水管6的出水口處時(shí)，打開啟閉閥門26，使得廢水流向廢水收集裝置4，以防止氣體進(jìn)入廢水收集裝置4。

如圖2所示，波浪形的導(dǎo)流板23既可以起到均勻分布廢氣的作用，也能使得當(dāng)淋噴下來(lái)的水濺到導(dǎo)流板23時(shí)，可以及時(shí)流至箱體的底端，從而被排出。

在本實(shí)施例中，排氣孔22的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)排氣孔等距排列于導(dǎo)氣板21上。

如圖1和圖3所示，排氣管5由噴淋裝置2側(cè)向除菌裝置3側(cè)傾斜且高度逐漸升高，使得在淋噴裝置2中，淋噴頭24噴下來(lái)的水不會(huì)進(jìn)入除菌裝置3，只有氣體才會(huì)進(jìn)入除菌裝置3。

如圖1和圖3所示，排水管6傾斜設(shè)置可便于廢水流向廢水收集裝置4，直至被收集起來(lái)。

如圖3所示，排氣管5位于排水管6上方可避免廢水進(jìn)入排氣管。

作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，出水管41的廢水進(jìn)水一側(cè)位于箱體上端。