本發(fā)明涉及植酸鉀制備，尤其涉及一種用于生產(chǎn)植酸鉀的連續(xù)離子交換裝置。

背景技術(shù)：

1、連續(xù)離子交換技術(shù)可用于分離、精制和回收各種工業(yè)用水，以及其他溶液中的特定有效物質(zhì)或有害物質(zhì)，連續(xù)離子交換系統(tǒng)可使用傳統(tǒng)的吸附劑，如離子交換樹脂、活性炭及合成吸附劑等。連續(xù)離子交換系統(tǒng)可以連續(xù)運(yùn)行，不需要設(shè)置備用設(shè)備，離子交換樹脂再生時(shí)也不必中斷正常的生產(chǎn)，因此，由于具有多柱吸附以及在穩(wěn)定狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行的特點(diǎn)，連續(xù)離子交換系統(tǒng)可以處理雜質(zhì)濃度較高的物料，得到預(yù)期濃度和成分的分離產(chǎn)品。

2、現(xiàn)有技術(shù)在根據(jù)玉米浸泡水制備植酸鉀的過(guò)程中，由于玉米浸泡水中含有大量的固懸物，玉米浸泡水中的固懸物進(jìn)入樹脂柱后會(huì)造成樹脂結(jié)團(tuán)板結(jié)，而玉米浸泡水的固懸物難以完全去除，使現(xiàn)有的單柱離子交換和常規(guī)的連續(xù)離子交換裝置均無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。因此，急需一種新的連續(xù)離子交換裝置來(lái)解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于生產(chǎn)植酸鉀的連續(xù)離子交換裝置，用于解決現(xiàn)有離子交換裝置制備植酸鉀時(shí)存在樹脂結(jié)團(tuán)板結(jié)，使離子交換裝置無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行的技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種用于生產(chǎn)植酸鉀的連續(xù)離子交換裝置，包括依次連通的吸附區(qū)、除雜區(qū)、解析區(qū)和水頂鹽區(qū)；

4、其中，所述吸附區(qū)包括除固懸區(qū)、一級(jí)吸附區(qū)、二級(jí)吸附區(qū)、疏松樹脂區(qū)、進(jìn)料罐和返漿罐，且所述除固懸區(qū)、一級(jí)吸附區(qū)、二級(jí)吸附區(qū)和疏松樹脂區(qū)均至少設(shè)置一個(gè)吸附柱；

5、所述進(jìn)料罐出口與所述一級(jí)吸附區(qū)進(jìn)口管道連接，所述一級(jí)吸附區(qū)出口分別與所述二級(jí)吸附區(qū)進(jìn)口、所述疏松樹脂區(qū)進(jìn)口和所述除固懸區(qū)進(jìn)口管道連接；

6、所述除固懸區(qū)出口與所述進(jìn)料罐進(jìn)口管道連接，所述二級(jí)吸附區(qū)出口和所述疏松樹脂區(qū)出口均與所述返漿罐進(jìn)口管道連接。

7、進(jìn)一步地，本發(fā)明的連續(xù)離子交換裝置中，所述除雜區(qū)包括反洗除雜區(qū)、正洗除雜區(qū)、純水罐、套用水罐和洗水罐，且所述反洗除雜區(qū)的吸附柱來(lái)自所述除固懸區(qū)，所述正洗除雜區(qū)的吸附柱來(lái)自所述反洗除雜區(qū)；

8、其中，所述純水罐出口與所述正洗除雜區(qū)進(jìn)口管道連接，所述正洗除雜區(qū)出口與所述套用水罐進(jìn)口管道連接；所述套用水罐出口與所述反洗除雜區(qū)進(jìn)口管道連接，所述反洗除雜區(qū)出口分別與所述洗水罐進(jìn)口和所述進(jìn)料罐進(jìn)口管道連接。

9、進(jìn)一步地，本發(fā)明的連續(xù)離子交換裝置中，所述解析區(qū)包括一級(jí)解析區(qū)、二級(jí)解析區(qū)、一級(jí)解析罐和合格解析液罐，且所述二級(jí)解析區(qū)的吸附柱來(lái)自所述正洗除雜區(qū)，所述一級(jí)解析區(qū)的吸附柱來(lái)自所述二級(jí)解析區(qū)；

10、其中，所述一級(jí)解析罐出口與所述一級(jí)解析區(qū)進(jìn)口管道連接，所述一級(jí)解析區(qū)出口與所述二級(jí)解析區(qū)進(jìn)口管道連接；所述二級(jí)解析區(qū)出口分別與所述合格解析液罐進(jìn)口和所述套用水罐進(jìn)口管道連接。

11、進(jìn)一步地，本發(fā)明的連續(xù)離子交換裝置中，所述水頂鹽區(qū)包括純水頂鹽區(qū)、膜透過(guò)液頂鹽區(qū)、化鹽罐和膜透過(guò)液罐，且所述膜透過(guò)液頂鹽區(qū)的吸附柱來(lái)自所述一級(jí)解析區(qū)，所述純水頂鹽區(qū)的吸附柱來(lái)自所述膜透過(guò)液頂鹽區(qū)；

12、其中，所述純水罐出口與所述純水頂鹽區(qū)進(jìn)口管道連接，所述純水頂鹽區(qū)出口與所述化鹽罐進(jìn)口管道連接，所述化鹽罐出口與所述一級(jí)解析罐進(jìn)口管道連接；

13、所述合格解析液罐出口與所述膜透過(guò)液罐進(jìn)口管道連接，所述膜透過(guò)液罐出口與所述膜透過(guò)液頂鹽區(qū)進(jìn)口管道連接，所述膜透過(guò)液頂鹽區(qū)出口與所述一級(jí)解析罐進(jìn)口管道連接。

14、進(jìn)一步地，本發(fā)明的連續(xù)離子交換裝置還包括漿頂水區(qū)，所述漿頂水區(qū)的吸附柱來(lái)自所述純水頂鹽區(qū)；

15、所述漿頂水區(qū)進(jìn)口與所述一級(jí)吸附區(qū)出口管道連接，所述漿頂水區(qū)出口與所述套用水罐進(jìn)口管道連接。

16、進(jìn)一步地，本發(fā)明的連續(xù)離子交換裝置中，所述吸附區(qū)還包括進(jìn)料泵，所述進(jìn)料泵進(jìn)口與所述進(jìn)料罐出口管道連接，所述進(jìn)料泵出口與所述一級(jí)吸附區(qū)進(jìn)口管道連接。

17、進(jìn)一步地，本發(fā)明的連續(xù)離子交換裝置中，所述吸附區(qū)還包括沉降罐，所述除固懸區(qū)出口與所述沉降罐進(jìn)口管道連接，所述沉降罐出口與所述進(jìn)料罐進(jìn)口管道連接。

18、進(jìn)一步地，本發(fā)明的連續(xù)離子交換裝置中，所述反洗除雜區(qū)出口分別與所述洗水罐進(jìn)口和所述沉降罐進(jìn)口管道連接。

19、進(jìn)一步地，本發(fā)明的連續(xù)離子交換裝置中，所述解析區(qū)還包括二級(jí)解析罐、第一解析泵和第二解析泵；

20、所述一級(jí)解析罐出口與所述第一解析泵進(jìn)口管道連接，所述第一解析泵出口與所述一級(jí)解析區(qū)進(jìn)口管道連接；

21、所述一級(jí)解析區(qū)出口與所述二級(jí)解析罐進(jìn)口管道連接，所述二級(jí)解析罐出口與所述第二解析泵進(jìn)口管道連接，所述第二解析泵出口與所述二級(jí)解析區(qū)進(jìn)口管道連接。

22、進(jìn)一步地，本發(fā)明的連續(xù)離子交換裝置中，所述解析區(qū)還包括第一閥門和第二閥門；

23、所述第一閥門設(shè)置在所述二級(jí)解析區(qū)出口和所述合格解析液罐進(jìn)口之間的管道上；所述第二閥門設(shè)置在所述二級(jí)解析區(qū)出口和所述套用水罐進(jìn)口之間的管道上。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的用于生產(chǎn)植酸鉀的連續(xù)離子交換裝置，通過(guò)玉米浸泡水制備植酸鉀，該裝置包括依次連通的吸附區(qū)、除雜區(qū)、解析區(qū)和水頂鹽區(qū)；通過(guò)吸附區(qū)、除雜區(qū)、解析區(qū)和水頂鹽區(qū)的依次配合，可將玉米浸泡水中的植酸根離子富集，進(jìn)而制備得到植酸鉀；所述吸附區(qū)包括除固懸區(qū)、一級(jí)吸附區(qū)、二級(jí)吸附區(qū)、疏松樹脂區(qū)、進(jìn)料罐和返漿罐，且所述除固懸區(qū)、一級(jí)吸附區(qū)、二級(jí)吸附區(qū)和疏松樹脂區(qū)均至少設(shè)置一個(gè)吸附柱；通過(guò)將所述進(jìn)料罐出口與所述一級(jí)吸附區(qū)進(jìn)口管道連接，玉米浸泡水中的一部分植酸根離子被所述一級(jí)吸附區(qū)的吸附柱吸附，再將所述一級(jí)吸附區(qū)出口分別與所述二級(jí)吸附區(qū)進(jìn)口、所述疏松樹脂區(qū)進(jìn)口和所述除固懸區(qū)進(jìn)口管道連接，經(jīng)過(guò)所述一級(jí)吸附區(qū)后的一部分玉米浸泡水中殘留的植酸根離子進(jìn)一步被所述二級(jí)吸附區(qū)的吸附柱吸附，另一部分玉米浸泡水反進(jìn)述除固懸區(qū)，對(duì)已吸附飽和的吸附柱進(jìn)行反洗，去除殘留的固體雜質(zhì)，還有一部分玉米浸泡水反進(jìn)所述疏松樹脂區(qū)，該疏松樹脂區(qū)為待吸附區(qū)，玉米浸泡水反進(jìn)可對(duì)所述疏松樹脂區(qū)的吸附柱內(nèi)樹脂起到疏松作用，避免在玉米浸泡水正進(jìn)過(guò)柱階段吸附柱內(nèi)樹脂板結(jié)，影響對(duì)植酸根離子的吸附效率和設(shè)備的正常運(yùn)行。

25、進(jìn)一步地，本發(fā)明通過(guò)將所述除固懸區(qū)出口與所述進(jìn)料罐進(jìn)口管道連接，可將經(jīng)過(guò)除固懸區(qū)的玉米浸泡水回收到所述進(jìn)料罐，用于再次過(guò)柱；在上述過(guò)程中，玉米浸泡水依次經(jīng)過(guò)所述一級(jí)吸附區(qū)和所述二級(jí)吸附區(qū)后，植酸根離子基本被完全吸附，同時(shí)將經(jīng)過(guò)所述一級(jí)吸附區(qū)的一部分玉米浸泡水反進(jìn)所述疏松樹脂區(qū)時(shí)，所述疏松樹脂區(qū)的吸附柱進(jìn)一步對(duì)玉米浸泡水中的植酸根離子進(jìn)行吸附，使所述疏松樹脂區(qū)的流出液基本不含有植酸根離子，因此，本發(fā)明通過(guò)將所述二級(jí)吸附區(qū)出口和所述疏松樹脂區(qū)出口均與所述返漿罐進(jìn)口管道連接，可將所述二級(jí)吸附區(qū)和疏松樹脂區(qū)過(guò)柱后的玉米浸泡水統(tǒng)一收集在所述返漿罐，后續(xù)可集中處理。通過(guò)本發(fā)明的上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有離子交換裝置在生產(chǎn)植酸鉀時(shí)存在樹脂結(jié)團(tuán)板結(jié)，使離子交換裝置無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行的技術(shù)問題。