本發(fā)明涉及刮板蒸發(fā)，具體為刮板式薄膜蒸發(fā)釜。

背景技術(shù)：

1、刮板式薄膜蒸發(fā)釜經(jīng)常用于物料的濃縮、蒸發(fā)等加工，其一般包括筒體，筒體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與筒體外的電機連接，通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上段設有進料分布板，進料分布板下方沿轉(zhuǎn)軸軸線方向連接有刮板，刮板與筒體內(nèi)壁具有間隙，在使用時，物料落在進料分布板上，同時轉(zhuǎn)軸帶動進料分布板轉(zhuǎn)動，依靠離心力將物料甩向筒體內(nèi)壁，物料順著筒體內(nèi)壁向下流動，通過刮板將流下的物料刮成薄膜，薄膜經(jīng)筒壁加熱蒸發(fā)，氣體從頂部排出，剩余物料濃縮后流入蒸發(fā)釜底部的收集段進行收集。在蒸發(fā)釜工作過程中，由于轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力會影響物料分布速度，如果需要改變物料分布速度，需要通過控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)，然而轉(zhuǎn)速同時也影響著刮板的工作進而影響加工質(zhì)量，所以很難通過控制轉(zhuǎn)速來改變物料分布速度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對如何根據(jù)需要調(diào)節(jié)物料分布速度的問題，本發(fā)明提供了刮板式薄膜蒸發(fā)釜，其能在不改變轉(zhuǎn)速的情況下就能夠?qū)M料分布速度進行調(diào)節(jié)。

2、其技術(shù)方案是這樣的：刮板式薄膜蒸發(fā)釜，其包括筒體，所述筒體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與電機連接，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有進料分布板、刮板，所述進料分布板位于所述刮板上方，所述筒體頂部還連接有進料管，所述進料管伸入所述筒體內(nèi)后其出料口朝向所述進料分布板設置，所述筒體的上部設有氣體出口，所述筒體的底部設有物料出口，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸上還安裝有連接板，所述連接板位于所述進料分布板的下方并且二者之間具有一定間隙，所述連接板上固定連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿具有多個并且分別對應所述進料分布板的外周分布，所述調(diào)節(jié)螺桿豎直向上穿過所述進料分布板后通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，所述進料分布板具有彈性。

3、其進一步特征在于：

4、所述進料分布板在未受到所述調(diào)節(jié)螺母的壓力時呈水平狀態(tài)；

5、所述進料分布板僅通過內(nèi)圈與所述轉(zhuǎn)軸連接；

6、所述筒體外壁上設有中空的夾套，所述夾套上端設有蒸汽入口，所述夾套下端設有蒸汽出口，所述夾套內(nèi)設有螺旋狀的分隔板，并通過所述分隔板將所述夾套內(nèi)分隔形成螺旋狀的蒸汽通道；

7、所述分隔板的一端連接在所述筒體外壁上，所述分隔板的另一端與所述夾套內(nèi)壁之間留有一定間隙。

8、采用了這樣的結(jié)構(gòu)后，如果需要調(diào)節(jié)進料分布速度，可以通過擰動調(diào)節(jié)螺母從而改變進料分布板的傾斜角度，進料分布板越傾斜，則物料落在進料分布板上后受重力影響程度越大從而進料分布速度越快，相應地越平滑，則進料分布速度越慢，從而使用者可以根據(jù)需要在使用蒸發(fā)釜之前對進料分布速度進行調(diào)節(jié)，同時調(diào)節(jié)方便便于使用。

技術(shù)特征：

1.刮板式薄膜蒸發(fā)釜，其包括筒體，所述筒體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與電機連接，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有進料分布板、刮板，所述進料分布板位于所述刮板上方，所述筒體頂部還連接有進料管，所述進料管伸入所述筒體內(nèi)后其出料口朝向所述進料分布板設置，所述筒體的上部設有氣體出口，所述筒體的底部設有物料出口，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸上還安裝有連接板，所述連接板位于所述進料分布板的下方并且二者之間具有一定間隙，所述連接板上固定連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿具有多個并且分別對應所述進料分布板的外周分布，所述調(diào)節(jié)螺桿豎直向上穿過所述進料分布板后通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，所述進料分布板具有彈性。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板式薄膜蒸發(fā)釜，其特征在于：所述進料分布板在未受到所述調(diào)節(jié)螺母的壓力時呈水平狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板式薄膜蒸發(fā)釜，其特征在于：所述進料分布板僅通過內(nèi)圈與所述轉(zhuǎn)軸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板式薄膜蒸發(fā)釜，其特征在于：所述筒體外壁上設有中空的夾套，所述夾套上端設有蒸汽入口，所述夾套下端設有蒸汽出口，所述夾套內(nèi)設有螺旋狀的分隔板，并通過所述分隔板將所述夾套內(nèi)分隔形成螺旋狀的蒸汽通道。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮板式薄膜蒸發(fā)釜，其特征在于：所述分隔板的一端連接在所述筒體外壁上，所述分隔板的另一端與所述夾套內(nèi)壁之間留有一定間隙。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了刮板式薄膜蒸發(fā)釜，其能在不改變轉(zhuǎn)速的情況下就能夠?qū)M料分布速度進行調(diào)節(jié)。其包括筒體，筒體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與電機連接，轉(zhuǎn)軸上安裝有進料分布板、刮板，進料分布板位于刮板上方，筒體頂部還連接有進料管，進料管伸入筒體內(nèi)后其出料口朝向進料分布板設置，筒體的上部設有氣體出口，筒體的底部設有物料出口，轉(zhuǎn)軸上還安裝有連接板，連接板位于進料分布板的下方并且二者之間具有一定間隙，連接板上固定連接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿具有多個并且分別對應進料分布板的外周分布，調(diào)節(jié)螺桿豎直向上穿過進料分布板后通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，進料分布板具有彈性。

技術(shù)研發(fā)人員：董建平
受保護的技術(shù)使用者：無錫科倫達化工熱力裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9