本技術(shù)涉及噴漆設(shè)備，更具體地說，本技術(shù)涉及一種自動噴漆設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、噴漆機其實就是噴涂機，使用原理都一樣將涂料分散成霧狀噴涂于被涂物表面的一種涂裝設(shè)備。噴漆機是人們對噴涂機的一種俗稱，噴漆機及配件的類型很多：有噴槍，涂膠機，電弧噴漆機，高壓無氣噴漆機(如pm噴漆機)，雙組份噴漆機，噴漆槍，空氣噴槍，氣動式雙隔膜泵，自動攪拌壓力輸送桶，靜電噴粉設(shè)備，新型噴粉設(shè)備，火焰粉末噴漆系統(tǒng)等。

2、根據(jù)專利申請公開號：cn107060288a一種自動噴漆設(shè)備，包括機倉，所述機倉前表壁設(shè)置有噴漆口，所述噴漆口內(nèi)安裝有桁架，所述桁架上安裝有噴漆泵，所述機倉右下方安裝有plc控制器、計數(shù)器和繼電器，所述plc控制器位于計數(shù)器的上方，所述機倉內(nèi)部安裝有控制單元裝置，所述機倉底部安裝有驅(qū)動機構(gòu)、感應(yīng)件和傳感器，所述傳感器位于感應(yīng)件的另一側(cè)，所述連接器另一側(cè)安裝有噴頭，所述連接器通過連接桿與固定板相連接，所述機倉內(nèi)部安裝有控制箱，所述機倉底部安裝有萬向輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單且科學(xué)合理，通過使用計算機系統(tǒng)來對噴漆設(shè)備進行智能操控，大大提高了噴漆效率。

3、但是在實際使用時，目前的噴漆機，當不使用噴漆時，涂料就硬化容易將部分的孔洞成堵塞，使得噴出的漆料無法均勻的噴出，容易造成大面積色彩不一致，漆膜厚度不均勻，而且再換其他顏色的顏料時，也會導(dǎo)致串色的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供一種自動噴漆設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動噴漆設(shè)備，包括底板，所述底板的頂部固定設(shè)有攪拌機構(gòu)；

3、所述攪拌機構(gòu)包括攪拌箱，所述攪拌箱的內(nèi)部固定設(shè)有兩個電機一，兩個所述電機一的輸出端同軸傳動有連接柱，所述連接柱的底部固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的表面固定設(shè)有攪拌柱，所述攪拌柱的一端固定設(shè)有陶瓷纖維加熱塊，所述攪拌箱的頂部固定設(shè)有入料口一，所述入料口一的后側(cè)設(shè)置有入料口二，所述入料口二的底部固定設(shè)有入料管，所述入料管穿過攪拌箱的頂部與攪拌箱內(nèi)壁固定連接，所述攪拌箱的一側(cè)固定設(shè)有噴漆管，所述噴漆管的一側(cè)固定設(shè)有蝴蝶閘一，所述蝴蝶閘一的一側(cè)固定設(shè)有側(cè)噴漆管，所述側(cè)噴漆管的一側(cè)固定設(shè)有蝴蝶閘二。

4、通過采用上述技術(shù)方案：當攪拌棒開始旋轉(zhuǎn)時，攪拌棒上的陶瓷纖維加熱塊，對油漆進行加熱，將有硬塊凝固的油漆進行加熱激活。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述底板的頂部固定設(shè)有支架結(jié)構(gòu)；所述支架結(jié)構(gòu)包括底盤，所述底盤與底板頂部固定連接，所述底盤的頂部固定設(shè)有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部開設(shè)有噴漆管槽，所述噴漆管槽與噴漆管固定連接，所述支撐架的頂部活動卡接有卡環(huán)一，所述卡環(huán)一的底部設(shè)置凸起，所述支撐架的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有移動孔，所述移動孔的內(nèi)部固定設(shè)有移動柱，所述移動柱穿過卡環(huán)一底部設(shè)有的凸起與移動孔，所述移動柱的兩端均固定設(shè)有移動套，所述移動套與移動柱活動套接。

6、通過采用上述技術(shù)方案：支架結(jié)構(gòu)可以調(diào)整支架臂的角度，從而解決死角不方便上色的問題。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述卡環(huán)一的內(nèi)部固定設(shè)有支撐臂，所述支撐臂的表面固定設(shè)有卡環(huán)二，所述卡環(huán)二的底部固定設(shè)有連接管，所述連接管的表面開設(shè)有連接槽，所述連接槽的內(nèi)部活動卡接設(shè)有移動塊，所述移動塊的底部固定設(shè)有連接條，所述連接條的表面設(shè)置有凸起，所述連接管的表面活動套接有穩(wěn)定管，所述穩(wěn)定管的內(nèi)部開設(shè)有多個凹槽，所述凹槽與連接條的表面設(shè)置有凸起活動套接。

8、通過采用上述技術(shù)方案：確認高度后，穩(wěn)定支架臂，從而使噴色均勻，防止出現(xiàn)抖動。

9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述支撐臂的內(nèi)部開設(shè)有加熱槽，所述加熱槽的表面固定設(shè)有加熱片，所述加熱槽一端固定設(shè)有噴漆箱，所述噴漆管穿過加熱槽與噴漆箱固定連接，所述噴漆箱的一側(cè)固定設(shè)有噴漆頭，所述噴漆頭的表面設(shè)有過個噴頭孔。

10、通過采用上述技術(shù)方案：支架臂內(nèi)的加熱片使噴漆管內(nèi)硬化的油漆融化，接著關(guān)閉蝴蝶閥一，打開蝴蝶閥二然后向上抬起支撐臂，使油漆通過側(cè)噴漆管流出，然后可以更換其他顏色的油漆，從而達到不串色的效果。

11、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述噴漆箱的內(nèi)部固定設(shè)有清潔頭機構(gòu)，所述清潔頭機構(gòu)包括疏通板，所述疏通板的一側(cè)固定設(shè)有刷齒，所述疏通板的前側(cè)固定設(shè)有連接桿，所述連接桿的一側(cè)固定設(shè)有移動手把。

12、通過采用上述技術(shù)方案：對噴漆頭處在噴漆時因漆料內(nèi)含有顆?；蚱崃响o止固化所產(chǎn)生的噴網(wǎng)處結(jié)塊，做上下擠壓接觸刮動，使得噴頭孔內(nèi)的結(jié)塊脫落，從而避免因網(wǎng)孔的堵塞使得噴漆效率降低的問題。

13、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述底板的底部固定設(shè)有伸縮支撐柱，所述伸縮支撐柱的一側(cè)固定設(shè)有固定條，所述固定條表面開設(shè)有螺紋孔，所述伸縮支撐柱的底部設(shè)有固定板，所述固定板的一側(cè)固定設(shè)有機箱，所述機箱的內(nèi)部固定設(shè)有電機二，所述電機二輸出端同軸傳動有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定設(shè)有齒輪一，所述齒輪一頂部嚙合有齒輪二，所述齒輪二一側(cè)嚙合有齒輪三，所述齒輪三的一側(cè)固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱的一側(cè)固定設(shè)有齒輪四，所述齒輪四的一側(cè)嚙合有齒輪五，所述齒輪二和齒輪五的頂部固定設(shè)有螺紋柱，所述螺紋柱與固定條螺紋連接，所述齒輪五的底部固定設(shè)有穩(wěn)定桿，所述穩(wěn)定桿的底部活動套接有固定塊。

14、通過采用上述技術(shù)方案：使噴漆頭上下往復(fù)運動，對墻面可以進行均勻噴涂。

15、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述固定板的底部四角處均設(shè)有萬向輪。

16、通過采用上述技術(shù)方案：設(shè)置萬向輪，為了方便裝置的移動。

17、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

18、通過設(shè)置攪拌機構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，當攪拌棒開始旋轉(zhuǎn)時，攪拌棒上的陶瓷纖維加熱塊，對油漆進行加熱，將有硬塊凝固的油漆進行加熱激活；

19、通過設(shè)置支架結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，支架臂內(nèi)的加熱片使噴漆管內(nèi)硬化的油漆融化，接著關(guān)閉蝴蝶閥一，打開蝴蝶閥二然后向上抬起支撐臂，使油漆通過側(cè)噴漆管流出，然后可以更換其他顏色的油漆，從而達到不串色的效果。

20、綜上，通過上述多個作用的相互影響，使得油漆絲滑，噴出的油漆不會出現(xiàn)有顆粒狀的凸塊，而且在更換其他顏色的油漆，可以達到不串色的效果。

技術(shù)特征：

1.一種自動噴漆設(shè)備，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的頂部固定設(shè)有攪拌機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴漆設(shè)備，其特征在于：所述底板（1）的頂部固定設(shè)有支架結(jié)構(gòu)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動噴漆設(shè)備，其特征在于：所述卡環(huán)一（18）的內(nèi)部固定設(shè)有支撐臂（22），所述支撐臂（22）的表面固定設(shè)有卡環(huán)二（23），所述卡環(huán)二（23）的底部固定設(shè)有連接管（24），所述連接管（24）的表面開設(shè)有連接槽（25），所述連接槽（25）的內(nèi)部活動卡接設(shè)有移動塊（26），所述移動塊（26）的底部固定設(shè)有連接條（27），所述連接條（27）的表面設(shè)置有凸起，所述連接管（24）的表面活動套接有穩(wěn)定管（28），所述穩(wěn)定管（28）的內(nèi)部開設(shè)有多個凹槽（29），所述凹槽（29）與連接條（27）的表面的凸起活動套接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動噴漆設(shè)備，其特征在于：所述支撐臂（22）的內(nèi)部開設(shè)有加熱槽（30），所述加熱槽（30）的表面固定設(shè)有加熱片（31），所述加熱槽（30）一端固定設(shè)有噴漆箱（32），所述噴漆管（11）穿過加熱槽（30）與噴漆箱（32）固定連接，所述噴漆箱（32）的一側(cè)固定設(shè)有噴漆頭（33），所述噴漆頭（33）的表面設(shè)有過個噴頭孔（34）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動噴漆設(shè)備，其特征在于：所述噴漆箱（32）的內(nèi)部固定設(shè)有清潔頭機構(gòu)，所述清潔頭機構(gòu)包括疏通板（35），所述疏通板（35）的一側(cè)固定設(shè)有刷齒（36），所述疏通板（35）的前側(cè)固定設(shè)有連接桿（37），所述連接桿（37）的一側(cè)固定設(shè)有移動手把（38）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴漆設(shè)備，其特征在于：所述底板（1）的底部固定設(shè)有伸縮支撐柱（39），所述伸縮支撐柱（39）的一側(cè)固定設(shè)有固定條（40），所述固定條（40）表面開設(shè)有螺紋孔（41），所述伸縮支撐柱（39）的底部設(shè)有固定板（42），所述固定板（42）的一側(cè)固定設(shè)有機箱（43），所述機箱（43）的內(nèi)部固定設(shè)有電機二（44），所述電機二（44）輸出端同軸傳動有旋轉(zhuǎn)軸（45），所述旋轉(zhuǎn)軸（45）的一側(cè)固定設(shè)有齒輪一（46），所述齒輪一（46）頂部嚙合有齒輪二（47），所述齒輪二（47）一側(cè)嚙合有齒輪三（48），所述齒輪三（48）的一側(cè)固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱（49），所述旋轉(zhuǎn)柱（49）的一側(cè)固定設(shè)有齒輪四（50），所述齒輪四（50）的一側(cè)嚙合有齒輪五（51）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動噴漆設(shè)備，其特征在于：所述齒輪二（47）和齒輪五（51）的頂部均固定設(shè)有螺紋柱（52），所述螺紋柱（52）與固定條（40）螺紋連接，所述齒輪五（51）的底部固定設(shè)有穩(wěn)定桿（53），所述穩(wěn)定桿（53）的底部活動套接有固定塊（54）。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動噴漆設(shè)備，其特征在于：所述固定板（42）的底部四角處均設(shè)有萬向輪（55）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動噴漆設(shè)備，具體涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的頂部固定設(shè)有攪拌機構(gòu)；所述攪拌機構(gòu)包括攪拌箱，所述攪拌箱的內(nèi)部固定設(shè)有兩個電機一，兩個所述電機一的輸出端同軸傳動有連接柱，所述連接柱的底部固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的表面固定設(shè)有攪拌柱，所述攪拌柱的一端固定設(shè)有陶瓷纖維加熱塊，所述攪拌箱的頂部固定設(shè)有入料口一，所述入料口一的后側(cè)設(shè)置有入料口二，所述入料口二的底部固定設(shè)有入料管。本技術(shù)通過設(shè)置攪拌機構(gòu)，當攪拌棒開始旋轉(zhuǎn)時，攪拌棒上的陶瓷纖維加熱塊，對油漆進行加熱，將有硬塊凝固的油漆進行加熱激活。

技術(shù)研發(fā)人員：許娟
受保護的技術(shù)使用者：蘇州市亙晟涂裝工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231019
技術(shù)公布日：2025/1/6