本技術(shù)涉及一種噴涂裝置，尤其涉及一種鋼梁智能噴涂裝置。

背景技術(shù)：

1、在鋼梁的生產(chǎn)加工過程中汪汪隊(duì)表面進(jìn)行防銹等處理，目前所使用的防銹方法大都采用噴涂防銹材料等方法但操作起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力、智能化以及效率較低，所以需要一種快速夾持、省時(shí)省力且根據(jù)不同規(guī)格鋼梁進(jìn)行調(diào)節(jié)的新型鋼梁智能噴涂裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼梁智能噴涂裝置，以解決上述技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種鋼梁智能噴涂裝置，包括噴涂臺(tái)、操作面板、磁吸式清潔支撐板、絲桿式噴涂裝置、升降式鋼梁旋轉(zhuǎn)夾持裝置、輔助夾持裝置，所述噴涂臺(tái)前端中部安裝有電線連接的操作面板，所述噴涂臺(tái)頂端中部安裝有磁吸式清潔支撐板，所述磁吸式清潔支撐板后端中部安裝有絲桿式噴涂裝置，所述磁吸式清潔支撐板左右兩端安裝有對(duì)稱式分布的升降式鋼梁旋轉(zhuǎn)夾持裝置、輔助夾持裝置。

4、在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述噴涂臺(tái)頂端開有矩形結(jié)構(gòu)的嵌槽，所述嵌槽內(nèi)側(cè)安裝有磁吸連接的矩形磁板，所述磁板頂端安裝有沉頭螺釘固定連接的矩形橡膠墊，所述橡膠墊頂端中部安裝有沉頭螺釘固定的金屬支撐板，所述金屬支撐板頂端中部鋪設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的漆漬收集布。

5、在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述升降式鋼梁旋轉(zhuǎn)夾持裝置包括活動(dòng)支撐架、限位板、急停按鈕、限位導(dǎo)向塊、液壓缸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電磁吸盤、導(dǎo)電供能環(huán)、供電底座，所述活動(dòng)支撐架底端安裝有焊接固定的限位板，所述限位板頂端安裝有等距對(duì)稱分布的急停按鈕，所述限位板頂端安裝有限位導(dǎo)向塊且通過螺栓固定在噴涂臺(tái)頂部，所述活動(dòng)支撐架底端中部安裝有螺栓固定的液壓缸，所述活動(dòng)支撐架左端頂部安裝有鉸接固定的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)右端安裝有鍵連接的電磁吸盤，所述電磁吸盤左端圓周表面安裝有導(dǎo)電供能環(huán)，所述導(dǎo)電供能環(huán)圓周表面包裹有供電底座。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型鋼梁智能噴涂裝置通過磁吸式清潔支撐板能夠快速的安裝和拆卸不僅保護(hù)噴涂臺(tái)且便于清理噴涂過程中產(chǎn)生的漆漬，然后配合升降式鋼梁旋轉(zhuǎn)夾持裝置能夠根據(jù)鋼梁規(guī)格的不同進(jìn)行升降調(diào)節(jié)隨后通過電磁吸盤對(duì)鋼梁進(jìn)行磁吸夾持，然后通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)電磁吸盤以及鋼梁旋轉(zhuǎn)的同時(shí)配合絲桿式噴涂裝置對(duì)鋼梁表面進(jìn)行噴涂，有效的提高了夾裝的效率以及噴涂過程的自動(dòng)化、智能化。

技術(shù)特征：

1.一種鋼梁智能噴涂裝置，包括噴涂臺(tái)（1）、操作面板（2）、磁吸式清潔支撐板（3）、絲桿式噴涂裝置（4）、升降式鋼梁旋轉(zhuǎn)夾持裝置（5）、輔助夾持裝置（6），其特征在于：所述噴涂臺(tái)（1）前端中部安裝有電線連接的操作面板（2），所述噴涂臺(tái)（1）頂端中部安裝有磁吸式清潔支撐板（3），所述磁吸式清潔支撐板（3）后端中部安裝有絲桿式噴涂裝置（4），所述磁吸式清潔支撐板（3）左右兩端安裝有對(duì)稱式分布的升降式鋼梁旋轉(zhuǎn)夾持裝置（5）、輔助夾持裝置（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼梁智能噴涂裝置，其特征在于：所述噴涂臺(tái)（1）頂端開有矩形結(jié)構(gòu)的嵌槽（7），所述嵌槽（7）內(nèi)側(cè)安裝有磁吸連接的矩形磁板（8），所述磁板（8）頂端安裝有沉頭螺釘固定連接的矩形橡膠墊（9），所述橡膠墊（9）頂端中部安裝有沉頭螺釘固定的金屬支撐板（10），所述金屬支撐板（10）頂端中部鋪設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的漆漬收集布（11）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼梁智能噴涂裝置，其特征在于：所述升降式鋼梁旋轉(zhuǎn)夾持裝置（5）包括活動(dòng)支撐架（12）、限位板（13）、急停按鈕（14）、限位導(dǎo)向塊（15）、液壓缸（16）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（17）、電磁吸盤（18）、導(dǎo)電供能環(huán)（19）、供電底座（20），所述活動(dòng)支撐架（12）底端安裝有焊接固定的限位板（13），所述限位板（13）頂端安裝有等距對(duì)稱分布的急停按鈕（14），所述限位板（13）頂端安裝有限位導(dǎo)向塊（15）且通過螺栓固定在噴涂臺(tái)（1）頂部，所述活動(dòng)支撐架（12）底端中部安裝有螺栓固定的液壓缸（16），所述活動(dòng)支撐架（12）左端頂部安裝有鉸接固定的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（17），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（17）右端安裝有鍵連接的電磁吸盤（18），所述電磁吸盤（18）左端圓周表面安裝有導(dǎo)電供能環(huán)（19），所述導(dǎo)電供能環(huán)（19）圓周表面包裹有供電底座（20）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼梁智能噴涂裝置，包括噴涂臺(tái)、操作面板、磁吸式清潔支撐板、絲桿式噴涂裝置、升降式鋼梁旋轉(zhuǎn)夾持裝置、輔助夾持裝置，所述噴涂臺(tái)前端中部安裝有電線連接的操作面板，所述噴涂臺(tái)頂端中部安裝有磁吸式清潔支撐板，所述磁吸式清潔支撐板后端中部安裝有絲桿式噴涂裝置，所述磁吸式清潔支撐板左右兩端安裝有對(duì)稱式分布的升降式鋼梁旋轉(zhuǎn)夾持裝置、輔助夾持裝置。本技術(shù)噴涂裝置通過合理化的設(shè)計(jì)能夠根據(jù)鋼梁規(guī)格不同進(jìn)行升降式調(diào)整、旋轉(zhuǎn)、快速夾持作業(yè)，然后配合絲桿式噴涂裝置對(duì)鋼梁表面進(jìn)行噴涂，最后通過磁吸式清潔支撐板保護(hù)噴涂臺(tái)且便于拆卸清洗噴涂過程中產(chǎn)生的漆漬。

技術(shù)研發(fā)人員：魏麗萍,張翠,張永戰(zhàn),單海洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東三維鋼結(jié)構(gòu)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231206
技術(shù)公布日：2025/1/2