本技術涉及熱氧化爐，特別涉及一種全自動減風增濃系統(tǒng)的蓄熱式熱氧化爐。

背景技術：

1、全自動減風增濃系統(tǒng)的蓄熱式熱氧化爐，系統(tǒng)凈化效率高，能耗低，可靠性好，廣泛適用于印刷、涂布等行業(yè)烘箱排放的有機廢氣治理，蓄熱式熱氧化爐又稱蓄熱式熱力焚化爐，其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的voc在氧化分解成二氧化碳和水，氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。

2、中國專利公開號cn214172259u的專利公開了種蓄熱式熱氧化爐，包括爐體，所述爐體的底端連接有支撐腿，所述支撐腿的外表壁安裝有控制器，所述爐體的內部安裝有燃燒室和陶瓷蓄熱體，所述陶瓷蓄熱體位于燃燒室的一側，所述爐體的內部上端安裝有燃燒器，且爐體的底端對稱連接有送氣支管，所述送氣支管的底端連接有送氣主管，本實用新型通過增設過濾箱和過濾板，在有機廢氣處理前，先通入過濾箱內利用過濾板進行過濾，可有效過濾掉有機廢氣中的固體雜質，利于后續(xù)的處理，且能夠避免管道堵塞，此外，通過固定板和插槽的配合，實現了過濾板的插設固定，利于其后續(xù)快速卸下進行更換，雖然濾板能夠過濾掉有機廢氣中的固體雜質，但是其過濾板需要頻繁的停機更換，不利于提高熱氧化爐熱氧化爐的處理效率。

技術實現思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種全自動減風增濃系統(tǒng)的蓄熱式熱氧化爐，可以有效解決背景技術中的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

3、一種全自動減風增濃系統(tǒng)的蓄熱式熱氧化爐，包括熱氧化爐，所述熱氧化爐下部進風口設置有風管，所述風管遠離熱氧化爐的一端連接在過濾機構上部出風口，所述過濾機構遠離風管的一側設置有連接管；

4、所述過濾機構包括風機、清灰組件、過濾網和過濾箱，所述風機安裝在過濾箱遠離熱氧化爐下部，所述風機出風口固定連通在過濾箱遠離熱氧化爐一側進風口，所述風機進風口連接在連接管的一端，所述過濾網安裝在過濾箱靠近熱氧化爐一側中部，所述清灰組件安裝在過濾箱靠近熱氧化爐一側中上部。

5、所述過濾箱一側安裝有檢修門。

6、所述檢修門中部安裝有玻璃觀察窗。

7、所述過濾箱靠近風機一側安裝有沉降隔板。

8、所述清灰組件包括驅動組件、支撐架、噴嘴、分管和軟管，所述驅動組件安裝在過濾箱靠近熱氧化爐一側中上部，所述分管安裝在驅動組件下部，所述噴嘴安裝在分管下部，所述軟管一端連接外部氣泵，所述軟管另一端固定連通在分管一端。

9、所述驅動組件包括電機、往復絲桿、支撐架和限位桿，所述往復絲桿前后兩端轉動連接在過濾箱一側，所述限位桿前后兩端固定連接在過濾箱另一側，所述支撐架一端螺紋連接在往復絲桿，所述支撐架另一端滑動連接在限位桿外周。

10、與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

11、1、通過風機將廢氣通過連接管引入到過濾箱內部，接著通過沉降隔板對廢氣進行初步沉淀，通過過濾網對廢氣進行過濾，使得灰塵、雜質被截留在過濾機構內部，防止廢氣中灰塵堵塞陶瓷蓄熱床，保證熱氧化爐的處理效率，同時驅動組件帶動噴嘴前后移動，進而使得噴嘴對過濾網的灰塵進行全方位的清理，保證過濾箱的過濾效果，提高熱氧化爐熱氧化爐的處理效率。

技術特征：

1.一種全自動減風增濃系統(tǒng)的蓄熱式熱氧化爐，包括熱氧化爐(1)，其特征在于：所述熱氧化爐(1)下部進風口設置有風管(2)，所述風管(2)遠離熱氧化爐(1)的一端連接在過濾機構(3)上部出風口，所述過濾機構(3)遠離風管(2)的一側設置有連接管(4)；

2.根據權利要求1所述的一種全自動減風增濃系統(tǒng)的蓄熱式熱氧化爐，其特征在于：所述過濾箱(307)一側安裝有檢修門(302)。

3.根據權利要求2所述的一種全自動減風增濃系統(tǒng)的蓄熱式熱氧化爐，其特征在于：所述檢修門(302)中部安裝有玻璃觀察窗(301)。

4.根據權利要求1所述的一種全自動減風增濃系統(tǒng)的蓄熱式熱氧化爐，其特征在于：所述過濾箱(307)靠近風機(303)一側安裝有沉降隔板(306)。

5.根據權利要求1所述的一種全自動減風增濃系統(tǒng)的蓄熱式熱氧化爐，其特征在于：所述清灰組件(304)包括驅動組件、支撐架(3043)、噴嘴(3044)、分管(3045)和軟管(3046)，所述驅動組件安裝在過濾箱(307)靠近熱氧化爐(1)一側中上部，所述分管(3045)安裝在驅動組件下部，所述噴嘴(3044)安裝在分管(3045)下部，所述軟管(3046)一端連接外部氣泵，所述軟管(3046)另一端固定連通在分管(3045)一端。

6.根據權利要求5所述的一種全自動減風增濃系統(tǒng)的蓄熱式熱氧化爐，其特征在于：所述驅動組件包括電機(3041)、往復絲桿(3042)、支撐架(3043)和限位桿(3047)，所述往復絲桿(3042)前后兩端轉動連接在過濾箱(307)一側，所述限位桿(3047)前后兩端固定連接在過濾箱(307)另一側，所述支撐架(3043)一端螺紋連接在往復絲桿(3042)，所述支撐架(3043)另一端滑動連接在限位桿(3047)外周。

技術總結
本技術公開了一種全自動減風增濃系統(tǒng)的蓄熱式熱氧化爐，包括熱氧化爐，所述熱氧化爐下部進風口設置有風管，所述風管遠離熱氧化爐的一端連接在過濾機構上部出風口，所述過濾機構遠離風管的一側設置有連接管。本技術所述的通過風機將廢氣通過連接管引入到過濾箱內部，接著通過沉降隔板對廢氣進行初步沉淀，通過過濾網對廢氣進行過濾，使得灰塵、雜質被截留在過濾機構內部，防止廢氣中灰塵堵塞陶瓷蓄熱床，保證熱氧化爐的處理效率，同時驅動組件帶動噴嘴前后移動，進而使得噴嘴對過濾網的灰塵進行全方位的清理，保證過濾箱的過濾效果，提高熱氧化爐熱氧化爐的處理效率。

技術研發(fā)人員：彭元芳,馮奇?zhèn)?梁紅枚,梁澤鵬
受保護的技術使用者：廣東源創(chuàng)環(huán)境技術有限公司
技術研發(fā)日：20231207
技術公布日：2025/1/2