本技術(shù)涉及管道反應(yīng)器的，特別是涉及一種用于壬二酸制備的管道反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

1、壬二酸是一種有機化合物，外觀為白色至微黃色單斜棱晶、針狀結(jié)晶或粉末，用作增塑劑，并用于醇酸樹脂、漆和化工合成等，壬二酸在制備過程中需要使用管道反應(yīng)器，對多種原料進行混合，使多種原料在合適壓力和溫度下進行反應(yīng)。

2、現(xiàn)有的管道反應(yīng)器如申請?zhí)枮?01620170552.1的實用新型專利中公開的管道反應(yīng)器和申請?zhí)枮?01220447621.0的實用新型專利中公開的中和管道反應(yīng)器等，均可對多種原料進行混合，使多種原料在合適壓力和溫度下進行反應(yīng)。

3、但是在使用過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的管道反應(yīng)器結(jié)構(gòu)比較簡單，使得原料的混合效果較差，并且不方便對粉狀原料進行添加，導致實用性較差，因此亟需一種用于壬二酸制備的管道反應(yīng)器對上述問題進行改善。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種將多種液體原料排入至輸送機構(gòu)中，通過混合機構(gòu)對多種液體原料進行混合，同時通過加料機構(gòu)將粉狀原料排入至輸送機構(gòu)中，使混合機構(gòu)對多種液體原料和粉狀原料進行混合，使多種原料在輸送機構(gòu)的內(nèi)部進行反應(yīng)，并且在反應(yīng)過程中通過溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)對輸送機構(gòu)內(nèi)的溫度進行調(diào)控，之后再通過輸送機構(gòu)將反應(yīng)后的壬二酸半成品排出，從而提高設(shè)備的實用性的一種用于壬二酸制備的管道反應(yīng)器。

2、本實用新型的一種用于壬二酸制備的管道反應(yīng)器，包括輸送機構(gòu)；還包括多組混合機構(gòu)、加料機構(gòu)和溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)，多組混合機構(gòu)、加料機構(gòu)和溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)均安裝于輸送機構(gòu)上；

3、所述輸送機構(gòu)對原料進行輸送和增壓、混合機構(gòu)對原料進行混合、加料機構(gòu)為輸送機構(gòu)進行加料，溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)對原料溫度進行調(diào)節(jié)；

4、將多種液體原料排入至輸送機構(gòu)中，通過混合機構(gòu)對多種液體原料進行混合，同時通過加料機構(gòu)將粉狀原料排入至輸送機構(gòu)中，使混合機構(gòu)對多種液體原料和粉狀原料進行混合，使多種原料在輸送機構(gòu)的內(nèi)部進行反應(yīng)，并且在反應(yīng)過程中通過溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)對輸送機構(gòu)內(nèi)的溫度進行調(diào)控，之后再通過輸送機構(gòu)將反應(yīng)后的壬二酸半成品排出，從而提高設(shè)備的實用性。

5、優(yōu)選的，所述輸送機構(gòu)包括支撐架、多組輸送管、多組連接管、進料筒和增壓泵，多組輸送管均安裝于支撐架上，多組連接管分別安裝于多組輸送管上，進料筒安裝于頂部輸送管的一端，增壓泵安裝于進料筒上，并且進料筒的頂端設(shè)置有進料閥；將多種液體原料均倒入至進料筒中，并關(guān)閉進料筒上的進料閥，打開增壓泵對進料筒的內(nèi)部進行加壓，將多種液體原料均排入至多組輸送管和多組連接管中，從而提高設(shè)備的實用性。

6、優(yōu)選的，所述混合機構(gòu)包括密封座、排液管、噴液管和多組噴頭，密封座安裝于輸送管的內(nèi)部，排液管轉(zhuǎn)動安裝于密封座上，噴液管固定安裝于排液管上，多組噴頭均傾斜安裝于噴液管上；進入輸送管內(nèi)的多種液體原料再進入至排液管中，通過排液管將多種液體原料排入至噴液管中，再通過多組噴頭將多種液體原料噴出，使多種液體原料混合，同時通過多組噴頭噴出多種液體原料的同時使噴液管旋轉(zhuǎn)，從而提高設(shè)備對多種原料的混合效果。

7、優(yōu)選的，所述加料機構(gòu)包括加料筒、固定架、液壓缸和活塞，加料筒的底端通過電控閥安裝于頂部輸送管上，液壓缸通過固定架安裝于加料筒上，活塞安裝于液壓缸的底端，并且活塞位于加料筒的內(nèi)部；通過液壓缸收縮，將粉狀原料倒入至加料筒中，再通過液壓缸伸展，將活塞伸入至加料筒中對加料筒進行密封，之后打開加料筒底端的電控閥使輸送管內(nèi)的部分液體原料進入至加料筒中，再通過液壓缸繼續(xù)伸展，使活塞向下移動對加料筒的內(nèi)部進行加壓，將加料筒內(nèi)的液體原料和粉狀原料均排入至輸送管中，之后反復重復上述步驟，使液體原料反復進入至加料筒中，將加料筒內(nèi)的粉狀原料全部沖入輸送管中，從而提高設(shè)備的實用性。

8、優(yōu)選的，所述溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括多組螺旋葉片，多組螺旋葉片分別安裝于多組輸送管的內(nèi)部，并且多組螺旋葉片的內(nèi)部均設(shè)置有加熱元件；通過螺旋葉片對輸送管內(nèi)流動的原料進行螺旋導向，使原料進一步混合，同時通過多組螺旋葉片內(nèi)的加熱原料對原料的溫度進行調(diào)節(jié)，從而提高設(shè)備的實用性。

9、優(yōu)選的，所述沖洗機構(gòu)包括密封蓋、排水泵、單向閥和排料閥，密封蓋安裝于底部輸送管的一端上，排水泵安裝于密封蓋上，并且排水泵的排水口與密封蓋的內(nèi)部相通，單向閥安裝于排水泵的排水口上，排料閥安裝于密封蓋的底端；通過打開排料閥將多組輸送管和多組連接管內(nèi)反應(yīng)完成的壬二酸半成品排出，待將壬二酸半成品排出后，將水源與排水泵的進水口連接，關(guān)閉排料閥，打開進料筒上的進料閥，使排水泵將清水排入至多組輸送管和多組連接管中，并使清水依次穿過噴頭、噴液管和排液管，之后清水進入至進料筒中，完成對設(shè)備內(nèi)的第一次清洗，再關(guān)閉排水泵，打開排料閥，通過增壓泵對進料筒的內(nèi)部進行加壓，使進料筒、輸送管、連接管、排液管、噴液管和噴頭內(nèi)的清水向下移動，對設(shè)備的內(nèi)部進行第二次清洗，同時通過單向閥對排水泵的排水口進行密封，通過排料閥將污水排出，從而提高設(shè)備的實用性。

10、優(yōu)選的，所述輸送管與連接管之間通過法蘭進行密封連接；方便對設(shè)備進行拆卸檢修，從而提高設(shè)備的實用性。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：將多種液體原料排入至輸送機構(gòu)中，通過混合機構(gòu)對多種液體原料進行混合，同時通過加料機構(gòu)將粉狀原料排入至輸送機構(gòu)中，使混合機構(gòu)對多種液體原料和粉狀原料進行混合，使多種原料在輸送機構(gòu)的內(nèi)部進行反應(yīng)，并且在反應(yīng)過程中通過溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)對輸送機構(gòu)內(nèi)的溫度進行調(diào)控，之后再通過輸送機構(gòu)將反應(yīng)后的壬二酸半成品排出，從而提高設(shè)備的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種用于壬二酸制備的管道反應(yīng)器，包括輸送機構(gòu)；其特征在于，還包括多組混合機構(gòu)、加料機構(gòu)和溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)，多組混合機構(gòu)、加料機構(gòu)和溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)均安裝于輸送機構(gòu)上；

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于壬二酸制備的管道反應(yīng)器，其特征在于，所述輸送機構(gòu)包括支撐架(1)、多組輸送管(2)、多組連接管(3)、進料筒(4)和增壓泵(5)，多組輸送管(2)均安裝于支撐架(1)上，多組連接管(3)分別安裝于多組輸送管(2)上，進料筒(4)安裝于頂部輸送管(2)的一端，增壓泵(5)安裝于進料筒(4)上，并且進料筒(4)的頂端設(shè)置有進料閥。

3.如權(quán)利要求2所述的一種用于壬二酸制備的管道反應(yīng)器，其特征在于，所述混合機構(gòu)包括密封座(6)、排液管(7)、噴液管(8)和多組噴頭(9)，密封座(6)安裝于輸送管(2)的內(nèi)部，排液管(7)轉(zhuǎn)動安裝于密封座(6)上，噴液管(8)固定安裝于排液管(7)上，多組噴頭(9)均傾斜安裝于噴液管(8)上。

4.如權(quán)利要求2所述的一種用于壬二酸制備的管道反應(yīng)器，其特征在于，所述加料機構(gòu)包括加料筒(10)、固定架(11)、液壓缸(12)和活塞(13)，加料筒(10)的底端通過電控閥安裝于頂部輸送管(2)上，液壓缸(12)通過固定架(11)安裝于加料筒(10)上，活塞(13)安裝于液壓缸(12)的底端，并且活塞(13)位于加料筒(10)的內(nèi)部。

5.如權(quán)利要求2所述的一種用于壬二酸制備的管道反應(yīng)器，其特征在于，所述溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括多組螺旋葉片(14)，多組螺旋葉片(14)分別安裝于多組輸送管(2)的內(nèi)部，并且多組螺旋葉片(14)的內(nèi)部均設(shè)置有加熱元件。

6.如權(quán)利要求2所述的一種用于壬二酸制備的管道反應(yīng)器，其特征在于，還包括密封蓋(15)、排水泵(16)、單向閥(17)和排料閥(18)，密封蓋(15)安裝于底部輸送管(2)的一端上，排水泵(16)安裝于密封蓋(15)上，并且排水泵(16)的排水口與密封蓋(15)的內(nèi)部相通，單向閥(17)安裝于排水泵(16)的排水口上，排料閥(18)安裝于密封蓋(15)的底端。

7.如權(quán)利要求2所述的一種用于壬二酸制備的管道反應(yīng)器，其特征在于，所述輸送管(2)與連接管(3)之間通過法蘭進行密封連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及管道反應(yīng)器的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于壬二酸制備的管道反應(yīng)器，其將多種液體原料排入至輸送機構(gòu)中，通過混合機構(gòu)對多種液體原料進行混合，同時通過加料機構(gòu)將粉狀原料排入至輸送機構(gòu)中，使混合機構(gòu)對多種液體原料和粉狀原料進行混合，使多種原料在輸送機構(gòu)的內(nèi)部進行反應(yīng)，并且在反應(yīng)過程中通過溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)對輸送機構(gòu)內(nèi)的溫度進行調(diào)控，之后再通過輸送機構(gòu)將反應(yīng)后的壬二酸半成品排出，從而提高設(shè)備的實用性；包括輸送機構(gòu)；還包括多組混合機構(gòu)、加料機構(gòu)和溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)，多組混合機構(gòu)、加料機構(gòu)和溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)均安裝于輸送機構(gòu)上。

技術(shù)研發(fā)人員：王彥慶,王玉飛,路華
受保護的技術(shù)使用者：山東瑞捷新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231207
技術(shù)公布日：2024/12/26