本技術(shù)涉及光器件輔助生產(chǎn)裝置領(lǐng)域,尤其涉及多工位準(zhǔn)直器點(diǎn)膠夾具。
背景技術(shù):
1、準(zhǔn)直器作為wdm器件的重要組成部分,需求量巨大。準(zhǔn)直器需要在套裝小玻璃管后,需要使用硅膠將準(zhǔn)直器尾端的光纖與小玻璃管一端固定,現(xiàn)有產(chǎn)線進(jìn)行這一工序往往需要進(jìn)行以下步驟:1.將準(zhǔn)直器與小玻璃管進(jìn)行套裝,并豎直放置于工裝夾具上固定;2.用注液器將硅膠均勻填充于小玻璃管上端口;3.保持器件于工裝夾具上,并施加uv燈照射預(yù)固化;4.將預(yù)固化后的準(zhǔn)直器取下并暫存于周轉(zhuǎn)盤內(nèi);5.取用周轉(zhuǎn)盤內(nèi)準(zhǔn)直器件,安裝于固化夾具內(nèi),并利用隔熱材料將固化夾具包裹僅留出硅膠部分,最后進(jìn)入固化鏈爐中固化。上述過(guò)程操作繁瑣,且耗時(shí),器件來(lái)回裝載易損壞尾纖,所以需要一種多工位準(zhǔn)直器點(diǎn)膠夾具來(lái)解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)操作繁瑣,且耗時(shí),器件來(lái)回裝載易損壞尾纖的問題,而提出的多工位準(zhǔn)直器點(diǎn)膠夾具。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:多工位準(zhǔn)直器點(diǎn)膠夾具,包括點(diǎn)膠夾具本體、準(zhǔn)直器組件、底板、準(zhǔn)直器限位組件、準(zhǔn)直器固定組件和準(zhǔn)直器置放組件,所述點(diǎn)膠夾具本體中包含有光纖置放盤,所述光纖置放盤的頂部安裝有準(zhǔn)直器組件,所述準(zhǔn)直器組件中包含有線端,所述線端的尾端設(shè)有線端頭,所述線端的首端連接有光纖,所述光纖的一端連接有小玻璃管,所述小玻璃管的一端涂抹有準(zhǔn)直器尾端硅膠,所述小玻璃管的內(nèi)部安裝有準(zhǔn)直器。
3、優(yōu)選的,所述底板的底部螺栓連接有點(diǎn)膠夾具本體,所述點(diǎn)膠夾具本體的兩側(cè)均連接有邊栓。
4、優(yōu)選的,所述點(diǎn)膠夾具本體的頂部安裝有蓋板磁吸,所述蓋板磁吸的頂部螺栓連接有置放盤蓋,所述置放盤蓋的正面安裝有點(diǎn)膠窗口,所述點(diǎn)膠窗口的正面安裝有v型槽蓋,所述v型槽蓋的正面設(shè)有隔熱層,所述置放盤蓋的一側(cè)設(shè)有柔性墊條。
5、優(yōu)選的,所述準(zhǔn)直器置放組件的頂部開設(shè)有v型槽。
6、優(yōu)選的,所述準(zhǔn)直器固定組件中包含有壓桿,所述壓桿的一端設(shè)有把手,所述壓桿的兩側(cè)均安裝有壓桿支架,所述壓桿支架的兩側(cè)均安裝有彈簧限位碰珠,所述壓桿支架的一側(cè)靠近彈簧限位碰珠的底部設(shè)有扭力彈簧,所述扭力彈簧的端部設(shè)有限位銷釘。
7、優(yōu)選的,所述準(zhǔn)直器限位組件中包含有限位板,所述限位板的頂部開設(shè)有光纖避讓槽,所述限位板的兩側(cè)均安裝有軸轉(zhuǎn)限位塊,所述軸轉(zhuǎn)限位塊的內(nèi)部設(shè)有磁吸b端,所述軸轉(zhuǎn)限位塊的內(nèi)部包裹有限位板夾持塊,所述限位板夾持塊的背面設(shè)有磁吸a端。
8、優(yōu)選的,所述限位板的兩端均設(shè)有壓力彈簧,所述壓力彈簧的內(nèi)部包裹有軸轉(zhuǎn)銷釘,所述軸轉(zhuǎn)銷釘?shù)亩瞬柯菁y連接有軸轉(zhuǎn)螺釘。
9、有益效果
10、本實(shí)用新型中,在本設(shè)備中準(zhǔn)直器從點(diǎn)膠初始到進(jìn)入固化鏈爐均在點(diǎn)膠夾具本體內(nèi),器件保持豎直狀態(tài)易于點(diǎn)膠,豎直狀態(tài)下硅膠在表面張力下維持理想的谷堆狀態(tài),可省略預(yù)固化步驟;準(zhǔn)直器全過(guò)程保持懸空狀態(tài),確保準(zhǔn)直器端面潔凈無(wú)磨損;壓桿固定在壓桿支架上通過(guò)扭力彈簧提供對(duì)于準(zhǔn)直器的固定,且壓桿表面為柔性材料,確保列裝的準(zhǔn)直器均與壓桿穩(wěn)固接觸,又不會(huì)施加剛性接觸。
11、本實(shí)用新型中,v型槽為鐵氟龍材質(zhì)也提供柔性支撐;光纖由柔性墊條承接和蓋壓。置放槽蓋及v型槽蓋表面均覆蓋隔熱材質(zhì),有效隔絕高溫對(duì)非點(diǎn)膠區(qū)域的物理傷害;準(zhǔn)直器限位組件通過(guò)磁吸進(jìn)行狀態(tài)調(diào)動(dòng),準(zhǔn)直器固定組件通過(guò)彈簧限位碰珠來(lái)控制壓桿位置,上述兩個(gè)組件均通過(guò)手動(dòng)實(shí)現(xiàn)狀態(tài)的來(lái)回切換;點(diǎn)膠夾具本體保持夾裝工位傾斜放置,有利于準(zhǔn)直器的限位和固定,解決了現(xiàn)有技術(shù)操作繁瑣,且耗時(shí),器件來(lái)回裝載易損壞尾纖的問題。
1.多工位準(zhǔn)直器點(diǎn)膠夾具,包括點(diǎn)膠夾具本體(1)、準(zhǔn)直器組件(2)、底板(32)、準(zhǔn)直器限位組件(4)、準(zhǔn)直器固定組件(5)和準(zhǔn)直器置放組件(6),其特征在于:所述點(diǎn)膠夾具本體(1)中包含有光纖置放盤(3),所述光纖置放盤(3)的頂部安裝有準(zhǔn)直器組件(2),所述準(zhǔn)直器組件(2)中包含有線端(7),所述線端(7)的尾端設(shè)有線端頭(8),所述線端(7)的首端連接有光纖(101),所述光纖(101)的一端連接有小玻璃管(103),所述小玻璃管(103)的一端涂抹有準(zhǔn)直器尾端硅膠(102),所述小玻璃管(103)的內(nèi)部安裝有準(zhǔn)直器(104)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位準(zhǔn)直器點(diǎn)膠夾具,其特征在于:所述底板(32)的底部螺栓連接有點(diǎn)膠夾具本體(1),所述點(diǎn)膠夾具本體(1)的兩側(cè)均連接有邊栓(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位準(zhǔn)直器點(diǎn)膠夾具,其特征在于:所述點(diǎn)膠夾具本體(1)的頂部安裝有蓋板磁吸(31),所述蓋板磁吸(31)的頂部螺栓連接有置放盤蓋(26),所述置放盤蓋(26)的正面安裝有點(diǎn)膠窗口(29),所述點(diǎn)膠窗口(29)的正面安裝有v型槽蓋(27),所述v型槽蓋(27)的正面設(shè)有隔熱層(28),所述置放盤蓋(26)的一側(cè)設(shè)有柔性墊條(30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位準(zhǔn)直器點(diǎn)膠夾具,其特征在于:所述準(zhǔn)直器置放組件(6)的頂部開設(shè)有v型槽(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位準(zhǔn)直器點(diǎn)膠夾具,其特征在于:所述準(zhǔn)直器固定組件(5)中包含有壓桿(16),所述壓桿(16)的一端設(shè)有把手(11),所述壓桿(16)的兩側(cè)均安裝有壓桿支架(12),所述壓桿支架(12)的兩側(cè)均安裝有彈簧限位碰珠(13),所述壓桿支架(12)的一側(cè)靠近彈簧限位碰珠(13)的底部設(shè)有扭力彈簧(14),所述扭力彈簧(14)的端部設(shè)有限位銷釘(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位準(zhǔn)直器點(diǎn)膠夾具,其特征在于:所述準(zhǔn)直器限位組件(4)中包含有限位板(19),所述限位板(19)的頂部開設(shè)有光纖避讓槽(20),所述限位板(19)的兩側(cè)均安裝有軸轉(zhuǎn)限位塊(23),所述軸轉(zhuǎn)限位塊(23)的內(nèi)部設(shè)有磁吸b端(25),所述軸轉(zhuǎn)限位塊(23)的內(nèi)部包裹有限位板夾持塊(22),所述限位板夾持塊(22)的背面設(shè)有磁吸a端(24)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多工位準(zhǔn)直器點(diǎn)膠夾具,其特征在于:所述限位板(19)的兩端均設(shè)有壓力彈簧(21),所述壓力彈簧(21)的內(nèi)部包裹有軸轉(zhuǎn)銷釘(18),所述軸轉(zhuǎn)銷釘(18)的端部螺紋連接有軸轉(zhuǎn)螺釘(17)。