本技術(shù)涉及光模塊生產(chǎn)，尤其涉及一種烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、光模塊在進(jìn)行整機(jī)預(yù)測(cè)完進(jìn)整機(jī)測(cè)試前，需對(duì)光模塊熔接點(diǎn)及yb盤(pán)涂抹特定膠水。

2、目前對(duì)于整機(jī)預(yù)測(cè)合格的光模塊需要在熔接點(diǎn)及yb盤(pán)區(qū)域涂覆特定的膠水，此款膠水由ab兩組膠水混合而成，膠水混合有一定的比例要求且需要充分混合，為保證涂抹的膠水包裹至光纖需要進(jìn)行抽真空處理，膠水在常溫狀態(tài)下，每臺(tái)設(shè)備凝固時(shí)間為4小時(shí)。

3、然而，膠水在常溫狀態(tài)下自然凝固會(huì)造成光模塊緩存空間增加，無(wú)法滿足后道工序測(cè)試。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提出一種烘干設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有的光模塊在進(jìn)行整機(jī)預(yù)測(cè)完進(jìn)整機(jī)測(cè)試前，需對(duì)光模塊熔接點(diǎn)及yb盤(pán)涂抹特定膠水，而膠水在常溫狀態(tài)下自然凝固會(huì)造成光模塊緩存空間增加，無(wú)法滿足后道工序測(cè)試的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的一種烘干設(shè)備，包括：

3、機(jī)架，具有沿橫向間隔設(shè)置的前緩存工位、烘干工位和后緩存工位；

4、烘干裝置，設(shè)于所述機(jī)架上，且處在所述烘干工位上，所述烘干裝置包括烘干艙，所述烘干艙形成有在橫向上貫通設(shè)置的烘干通道，所述烘干通道的側(cè)壁和頂壁均設(shè)置有電加熱絲；以及，

5、傳送結(jié)構(gòu)，安裝在所述機(jī)架上，所述傳送結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)所述前緩存工位、所述烘干工位和所述后緩存工位設(shè)置，以能夠帶動(dòng)處在所述前緩存工位處的光模塊經(jīng)過(guò)所述烘干通道后傳輸至所述后緩存工位。

6、可選地，所述傳送結(jié)構(gòu)包括沿縱向間隔設(shè)置的多個(gè)傳送帶段，多個(gè)所述傳送帶段同步活動(dòng)。

7、可選地，所述傳送結(jié)構(gòu)還包括多個(gè)限位塊，多個(gè)所述限位塊沿所述傳送帶段傳送方向間隔布設(shè)于各所述傳送帶段上，相鄰兩個(gè)所述限位塊用于共同限制光模塊的位置。

8、可選地，各所述傳送帶段包括倍速鏈。

9、可選地，所述烘干裝置還包括兩個(gè)密封門(mén)，兩個(gè)所述密封門(mén)分別活動(dòng)安裝于所述烘干通道沿橫向的兩端，以能夠封堵或顯露所述烘干通道設(shè)置。

10、可選地，所述烘干裝置還包括多個(gè)溫度傳感器，多個(gè)所述溫度傳感器沿橫向、或縱向間隔設(shè)置于所述烘干通道內(nèi)。

11、可選地，所述烘干裝置還包括排風(fēng)扇，所述排風(fēng)扇設(shè)于所述烘干艙的上端，且連通所述烘干通道設(shè)置。

12、可選地，所述烘干設(shè)備還包括沿橫向間隔設(shè)于所述機(jī)架上的急停部和放行部，所述急停部處于所述前緩存工位上，所述放行部處于所述后緩存工位上，所述急停部和所述放行部均電連接所述傳送結(jié)構(gòu)，且分別能夠關(guān)停和啟動(dòng)所述傳送結(jié)構(gòu)。

13、可選地，所述烘干設(shè)備還包括冷卻結(jié)構(gòu)，所述冷卻結(jié)構(gòu)包括循環(huán)水管道，所述循環(huán)水管道，位于所述后緩存工位上，且用以容納循環(huán)水，所述循環(huán)水管道的兩個(gè)管口均用于連接光模塊。

14、可選地，所述烘干設(shè)備還包括兩個(gè)位置傳感器，兩個(gè)所述位置傳感器分別處于所述前緩存工位和所述后緩存工位上，所述位置傳感器用于檢測(cè)光模塊的位置。

15、本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，涂抹有膠水的光模塊首先經(jīng)上一處理結(jié)構(gòu)傳輸至所述前緩存工位上，等待進(jìn)入到所述烘干通道中以進(jìn)行烘干工作，在所述烘干通道內(nèi)沒(méi)有正在烘干的其他光模塊時(shí)，所述傳送結(jié)構(gòu)帶動(dòng)該涂抹有膠水的光模塊沿橫向移動(dòng)，以進(jìn)入到所述烘干通道內(nèi)，當(dāng)涂抹有膠水的光模塊移動(dòng)至所述烘干工位上時(shí)，所述傳送結(jié)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)，位于所述烘干通道的側(cè)壁和頂壁的多個(gè)所述電加熱絲對(duì)光模塊上的膠水進(jìn)行烘干凝固，完成烘干工作后，所述傳送結(jié)構(gòu)帶動(dòng)光模塊繼續(xù)沿橫向移動(dòng)至所述后緩存工位處，以進(jìn)行降溫處理，降溫完成后的光模塊即能夠移動(dòng)至下一處理結(jié)構(gòu)處。這樣的設(shè)置，通過(guò)烘烤的方式提高自然狀態(tài)下膠水的溫度，進(jìn)而加快膠水的凝固速度，減少光模塊的緩存空間，滿足后道工序測(cè)試。

技術(shù)特征：

1.一種烘干設(shè)備，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的烘干設(shè)備，其特征在于，所述傳送結(jié)構(gòu)包括沿縱向間隔設(shè)置的多個(gè)傳送帶段，多個(gè)所述傳送帶段同步活動(dòng)。

3.如權(quán)利要求2所述的烘干設(shè)備，其特征在于，所述傳送結(jié)構(gòu)還包括多個(gè)限位塊，多個(gè)所述限位塊沿所述傳送帶段傳送方向間隔布設(shè)于各所述傳送帶段上，相鄰兩個(gè)所述限位塊用于共同限制光模塊的位置。

4.如權(quán)利要求2所述的烘干設(shè)備，其特征在于，各所述傳送帶段包括倍速鏈。

5.如權(quán)利要求1所述的烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干裝置還包括兩個(gè)密封門(mén)，兩個(gè)所述密封門(mén)分別活動(dòng)安裝于所述烘干通道沿橫向的兩端，以能夠封堵或顯露所述烘干通道設(shè)置。

6.如權(quán)利要求1所述的烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干裝置還包括多個(gè)溫度傳感器，多個(gè)所述溫度傳感器沿橫向、或縱向間隔設(shè)置于所述烘干通道內(nèi)。

7.如權(quán)利要求1所述的烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干裝置還包括排風(fēng)扇，所述排風(fēng)扇設(shè)于所述烘干艙的上端，且連通所述烘干通道設(shè)置。

8.如權(quán)利要求1所述的烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干設(shè)備還包括沿橫向間隔設(shè)于所述機(jī)架上的急停部和放行部，所述急停部處于所述前緩存工位上，所述放行部處于所述后緩存工位上，所述急停部和所述放行部均電連接所述傳送結(jié)構(gòu)，且分別能夠關(guān)停和啟動(dòng)所述傳送結(jié)構(gòu)。

9.如權(quán)利要求1所述的烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干設(shè)備還包括冷卻結(jié)構(gòu)，所述冷卻結(jié)構(gòu)包括循環(huán)水管道，所述循環(huán)水管道，位于所述后緩存工位上，且用以容納循環(huán)水，所述循環(huán)水管道的兩個(gè)管口均用于連接光模塊。

10.如權(quán)利要求1所述的烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干設(shè)備還包括兩個(gè)位置傳感器，兩個(gè)所述位置傳感器分別處于所述前緩存工位和所述后緩存工位上，所述位置傳感器用于檢測(cè)光模塊的位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種烘干設(shè)備，包括機(jī)架、烘干裝置、以及傳送結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架具有沿橫向間隔設(shè)置的前緩存工位、烘干工位和后緩存工位。所述烘干裝置設(shè)于所述機(jī)架上，且處在所述烘干工位上，所述烘干裝置包括烘干艙，所述烘干艙形成有在橫向上貫通設(shè)置的烘干通道，所述烘干通道的側(cè)壁和頂壁均設(shè)置有電加熱絲，所述傳送結(jié)構(gòu)安裝在所述機(jī)架上，所述傳送結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)所述前緩存工位、所述烘干工位和所述后緩存工位設(shè)置，以能夠帶動(dòng)處在所述前緩存工位處的光模塊經(jīng)過(guò)所述烘干通道后傳輸至所述后緩存工位。這樣的設(shè)置，通過(guò)烘烤的方式提高自然狀態(tài)下膠水的溫度，進(jìn)而加快膠水的凝固速度，減少光模塊的緩存空間，滿足后道工序測(cè)試。

技術(shù)研發(fā)人員：陸春,陳武祥,高鵬,謝良,黃思琪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢銳科光纖激光技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231211
技術(shù)公布日：2025/1/2