本技術(shù)涉及β-環(huán)糊精生產(chǎn)用器具，尤其涉及一種β-環(huán)糊精生產(chǎn)用結(jié)晶過濾裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，環(huán)糊精是直鏈淀粉在由芽孢桿菌產(chǎn)生的環(huán)糊精葡萄糖基轉(zhuǎn)移酶(簡稱cgt酶)作用下生成的一系列環(huán)狀低聚糖的總稱，通常含有6～12個d-吡喃葡萄糖單元。其中含有7個葡萄糖單元的分子稱為β-環(huán)糊精，β-環(huán)糊精為水溶性、非還原性的白色結(jié)晶粉末，其分子中間形成一個穴洞，穴洞具有獨特的包接功能，能與許多種物質(zhì)形成包接結(jié)合物，在工業(yè)上用途很廣。

2、在β-環(huán)糊精的生產(chǎn)過程中，結(jié)晶過濾是一個關(guān)鍵步驟，用于分離和提取目標產(chǎn)物。但傳統(tǒng)裝置在結(jié)晶反應(yīng)階段可能受到攪拌不足、反應(yīng)物料不均勻混合等問題的影響，這可能導(dǎo)致結(jié)晶效果不盡如人意。同時，在晶體與液體的分離過程中，也可能存在排液不暢、分離效率低的問題，這對于后續(xù)的生產(chǎn)流程和產(chǎn)品質(zhì)量都帶來了一定的制約。因此需要提供一種結(jié)晶反應(yīng)的效率和確保晶體與液體的高效分離更好的β-環(huán)糊精生產(chǎn)用結(jié)晶過濾裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的在于提供一種β-環(huán)糊精生產(chǎn)用結(jié)晶過濾裝置，解決了現(xiàn)有設(shè)備結(jié)晶效果不盡如人意，同時存在排液不暢、分離效率低的問題。

2、一種β-環(huán)糊精生產(chǎn)用結(jié)晶過濾裝置，其包含一罐體以及一罐蓋，所述罐體上設(shè)置一控溫機構(gòu)，所述罐體底部設(shè)置有一過濾連接管以及一出料管，所述罐體頂端固定設(shè)置有一傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)活動設(shè)置有設(shè)置于所述罐體內(nèi)部的攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括有一攪拌軸、多個攪拌葉和一軟性攪拌刮桿，所述攪拌軸頂端通過軸承連接設(shè)置于所述傳動機構(gòu)底端，所述攪拌軸兩側(cè)固定設(shè)置有多個所述攪拌葉，所述攪拌軸底端固定設(shè)置有所述軟性攪拌刮桿，所述軟性攪拌刮桿側(cè)面通過連接桿固定設(shè)置于底部的所述攪拌葉上。

3、優(yōu)選的，所述傳動機構(gòu)包括有一傳動箱、一攪拌電機和一傳動管，所述罐蓋頂面設(shè)置有所述傳動箱，所述傳動箱內(nèi)通過螺絲固定有所述攪拌電機，所述攪拌電機底端設(shè)置有所述傳動管，所述傳動管通過軸承與所述攪拌軸連接。傳動機構(gòu)的設(shè)計使得攪拌機構(gòu)能夠得到有效驅(qū)動。這確保了攪拌軸的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，為結(jié)晶過程提供了可靠的動力支持，從而加強了攪拌效果，提高了反應(yīng)物質(zhì)的結(jié)晶效率。

4、優(yōu)選的，所述控溫機構(gòu)包括有一加熱板、一plc控制器、一顯控屏以及一控制按鈕，所述罐體內(nèi)設(shè)置有一反應(yīng)桶體，所述罐體內(nèi)壁與所述反應(yīng)桶體之間設(shè)置有所述加熱板，所述加熱板與所述plc控制器連接，所述罐體外側(cè)設(shè)置有與所述plc控制器連接的所述控制按鈕以及所述顯控屏。通過控制按鈕控制加熱板的解熱溫度，實現(xiàn)對罐體內(nèi)部的溫度進行智能調(diào)控，有助于維持結(jié)晶反應(yīng)的適宜溫度范圍，提高反應(yīng)速率，促進結(jié)晶過程的進行，確保了結(jié)晶產(chǎn)物的穩(wěn)定性和質(zhì)量。同時顯控屏可以更好的顯示內(nèi)部的溫度，方便了溫度的調(diào)節(jié)。

5、優(yōu)選的，所述罐體上開設(shè)有一透明觀察窗。有助于操作人員實時觀察反應(yīng)過程，提供了直觀的視覺反饋。是的可以及時發(fā)現(xiàn)異常情況，調(diào)整操作參數(shù)，確保了結(jié)晶過程的可控性和穩(wěn)定性。

6、優(yōu)選的，所述過濾連接管以及所述出料管處均設(shè)置有一閘門機構(gòu)，所述述閘門機構(gòu)包括有一升降板、一閘門板、升降桿、滑動塊、一開關(guān)電機以及一升降齒輪，所述反應(yīng)桶體內(nèi)壁固定設(shè)置有所述升降板，所述升降板靠近所述反應(yīng)桶體內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有一相對的升降桿，所述升降桿上可升降的設(shè)置有所述滑動塊，該對所述滑動塊固定設(shè)置于所述閘門板上，所述閘門板靠近所述反應(yīng)桶體內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有活動槽，所述活動槽內(nèi)壁長度方向設(shè)置有一排齒塊，所述齒塊一側(cè)活動設(shè)置有與其嚙合連接的升降齒輪，所述升降齒輪通過一連接軸連接有設(shè)置于所述罐體外側(cè)的所述開關(guān)電機。使用時，開關(guān)電機工作帶動連接軸轉(zhuǎn)動，進而帶動所述升降齒輪轉(zhuǎn)動，此時升降齒輪相對齒塊轉(zhuǎn)動，進而帶動閘門板上下移動，閘門板上下移動時候，滑動塊在升降桿上上下移動。而閘門板的上行使得所述過濾連接管或所述出料管被打開，而閘門板的上行使得所述過濾連接管或所述出料管被關(guān)閉。通過閘門機構(gòu)的設(shè)計，用戶可以通過開關(guān)電機啟停來精準控制閘門板的上下移動。這確保了在合適的時機和速度下打開或關(guān)閉過濾連接管或出料管，從而實現(xiàn)了對液體以及晶體排出的高度精準控制。同時也減少了人工干預(yù)的需要，降低了操作過程中的意外風(fēng)險，提高了操作的安全性。

7、優(yōu)選的，所述過濾連接管端部固定設(shè)置有一固定板，所述固定板上開設(shè)有多個螺絲孔，所述過濾連接管通過固定板固定設(shè)置有一排液管，所述排液管向所述過濾連接管內(nèi)延申設(shè)置有延伸管，所述延伸管端部設(shè)置有一過濾層，所述過濾層的直徑與所述過濾連接管的直徑相等。確保了過濾的精度和穩(wěn)定性，有效防止了結(jié)晶物進入排液管，提高了結(jié)晶產(chǎn)物的產(chǎn)量以及純度。

8、優(yōu)選的，所述罐蓋頂端設(shè)置有一清理連接管，所述清理連接管端部設(shè)置有一密封板，所述罐體側(cè)邊固定設(shè)置有一進料管。清理連接管的設(shè)置有利于對罐體內(nèi)部進行清潔，在使用前先通過清理連接管向罐體內(nèi)部的反應(yīng)桶體內(nèi)放入相應(yīng)的水，將內(nèi)部進行清潔防止后期污染內(nèi)部的反應(yīng)物料和結(jié)晶效果。

9、優(yōu)選的，所述所述進料管處設(shè)置有一進料濾網(wǎng)。能對反應(yīng)物料進行進料的過濾。

10、優(yōu)選的，所述罐體內(nèi)側(cè)底部呈向上凸起的弧形設(shè)置。結(jié)晶后的晶體可以通過反應(yīng)物料很好的流到出料管處。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型提供一種β-環(huán)糊精生產(chǎn)用結(jié)晶過濾裝置，使用時，通過將反應(yīng)物料投放至罐體內(nèi)部，隨后通過傳動箱內(nèi)的攪拌電機作用，攜帶下方傳動管的旋轉(zhuǎn)動力傳遞至攪拌軸，使其開始旋轉(zhuǎn)，攪拌軸兩側(cè)設(shè)置的攪拌葉跟隨轉(zhuǎn)動，進而將罐體內(nèi)的反應(yīng)物料充分攪拌，促使其發(fā)生充分的反應(yīng)和結(jié)晶，確保結(jié)晶效果得到最大程度的提升，實現(xiàn)了高效攪拌的效果。一旦結(jié)晶過程完成，通過打開過濾連接管，使結(jié)晶后的液體從過濾連接管流出，而過濾連接管的過濾作用使得結(jié)晶物在留在罐體內(nèi)，液體被排出。液體排出后，軟性攪拌刮桿開始轉(zhuǎn)動，將晶體刮入出料管中，晶體會通過出料管順利排出，從而實現(xiàn)了晶體與液體的高效分離過程。因此，該β-環(huán)糊精生產(chǎn)用結(jié)晶過濾裝置確保了結(jié)晶反應(yīng)的完整性和效率，同時在分離階段也通過巧妙設(shè)計的軟性攪拌刮桿，實現(xiàn)了晶體與液體的迅速而有效的分離，為整個生產(chǎn)過程帶來了更為優(yōu)越的操作性和生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種β-環(huán)糊精生產(chǎn)用結(jié)晶過濾裝置，其包含一罐體以及一罐蓋，所述罐體上設(shè)置一控溫機構(gòu)，其特征在于：所述罐體底部設(shè)置有一過濾連接管以及一出料管，所述罐體頂端固定設(shè)置有一傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)活動設(shè)置有設(shè)置于所述罐體內(nèi)部的一攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括有一攪拌軸、多個攪拌葉和一軟性攪拌刮桿，所述攪拌軸頂端通過軸承連接設(shè)置于所述傳動機構(gòu)底端，所述攪拌軸兩側(cè)固定設(shè)置有多個所述攪拌葉，所述攪拌軸底端固定設(shè)置有所述軟性攪拌刮桿，所述軟性攪拌刮桿側(cè)面通過連接桿固定設(shè)置于底部的所述攪拌葉上。

2.如權(quán)利要求1所述的β-環(huán)糊精生產(chǎn)用結(jié)晶過濾裝置，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括有一傳動箱、一攪拌電機和一傳動管，所述罐蓋頂面設(shè)置有所述傳動箱，所述傳動箱內(nèi)通過螺絲固定有所述攪拌電機，所述攪拌電機底端設(shè)置有所述傳動管，所述傳動管通過軸承與所述攪拌軸連接。

3.如權(quán)利要求1所述的β-環(huán)糊精生產(chǎn)用結(jié)晶過濾裝置，其特征在于，所述控溫機構(gòu)包括有一加熱板、一plc控制器、一顯控屏以及一控制按鈕，所述罐體內(nèi)設(shè)置有一反應(yīng)桶體，所述罐體內(nèi)壁與所述反應(yīng)桶體之間設(shè)置有所述加熱板，所述加熱板與所述plc控制器連接，所述罐體外側(cè)設(shè)置有與所述plc控制器連接的所述控制按鈕以及所述顯控屏。

4.如權(quán)利要求3所述的β-環(huán)糊精生產(chǎn)用結(jié)晶過濾裝置，其特征在于，所述罐體上開設(shè)有一透明觀察窗。

5.如權(quán)利要求3所述的β-環(huán)糊精生產(chǎn)用結(jié)晶過濾裝置，其特征在于，所述過濾連接管以及所述出料管處均設(shè)置有一閘門機構(gòu)，所述閘門機構(gòu)包括有一升降板、一閘門板、升降桿、滑動塊、一開關(guān)電機以及一升降齒輪，所述反應(yīng)桶體內(nèi)壁固定設(shè)置有所述升降板，所述升降板靠近所述反應(yīng)桶體內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有一相對的升降桿，所述升降桿上可升降的設(shè)置有所述滑動塊，該對所述滑動塊固定設(shè)置于所述閘門板上，所述閘門板靠近所述反應(yīng)桶體內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有活動槽，所述活動槽內(nèi)壁長度方向設(shè)置有一排齒塊，所述齒塊一側(cè)活動設(shè)置有與其嚙合連接的升降齒輪，所述升降齒輪通過一連接軸連接有設(shè)置于所述罐體外側(cè)的所述開關(guān)電機。

6.如權(quán)利要求1所述的β-環(huán)糊精生產(chǎn)用結(jié)晶過濾裝置，其特征在于，所述過濾連接管端部固定設(shè)置有一固定板，所述固定板上開設(shè)有多個螺絲孔，所述過濾連接管通過固定板固定設(shè)置有一排液管，所述排液管向所述過濾連接管內(nèi)延申設(shè)置有延伸管，所述延伸管端部設(shè)置有一過濾層，所述過濾層的直徑與所述過濾連接管的直徑相等。

7.如權(quán)利要求1所述的β-環(huán)糊精生產(chǎn)用結(jié)晶過濾裝置，其特征在于，所述罐蓋頂端設(shè)置有一清理連接管，所述清理連接管端部設(shè)置有一密封板，所述罐體側(cè)邊固定設(shè)置有一進料管。

8.如權(quán)利要求7所述的β-環(huán)糊精生產(chǎn)用結(jié)晶過濾裝置，其特征在于，所述進料管處設(shè)置有一進料濾網(wǎng)。

9.如權(quán)利要求1所述的β-環(huán)糊精生產(chǎn)用結(jié)晶過濾裝置，其特征在于，所述罐體內(nèi)側(cè)底部呈向上凸起的弧形設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種β?環(huán)糊精生產(chǎn)用結(jié)晶過濾裝置，屬于β?環(huán)糊精生產(chǎn)用設(shè)備領(lǐng)域。該過濾裝置使用時，通過將反應(yīng)物料投放至罐體內(nèi)部，隨后通過傳動箱內(nèi)的攪拌電機作用，攜帶下方傳動管的旋轉(zhuǎn)動力傳遞至攪拌軸，使其開始旋轉(zhuǎn)，攪拌軸兩側(cè)設(shè)置的攪拌葉跟隨轉(zhuǎn)動，進而將罐體內(nèi)的反應(yīng)物料充分攪拌，促使其發(fā)生充分的反應(yīng)和結(jié)晶，確保結(jié)晶效果得到最大程度的提升，實現(xiàn)了高效攪拌的效果。一旦結(jié)晶過程完成，通過打開過濾連接管，使結(jié)晶后的液體從過濾連接管流出，而過濾連接管的過濾作用使得結(jié)晶物在留在罐體內(nèi)，液體被排出。液體排出后，軟性攪拌刮桿開始轉(zhuǎn)動，將晶體刮入出料管中，晶體會通過出料管順利排出，從而實現(xiàn)了晶體與液體的高效分離過程。

技術(shù)研發(fā)人員：張培東,張博,孔德華
受保護的技術(shù)使用者：江蘇省奧谷生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231208
技術(shù)公布日：2025/1/2