本申請(qǐng)涉及過濾，尤其是涉及一種食用油加工用過濾機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、食用油也稱為食油，是指在制作食品過程中使用的，動(dòng)物或者植物油脂，常溫下為液態(tài)，由于原料來源、加工工藝以及品質(zhì)等原因，常見的食用油多為植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄欖油、山茶油、棕櫚油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亞麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。

2、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為，食用油在多是由榨油機(jī)壓榨所得，壓榨所得的食用油大多存在著雜質(zhì)，影響到后期成品食用油質(zhì)量，因此，提出了一種食用油加工用過濾機(jī)構(gòu)以解決上述問題。

3、本背景技術(shù)所公開的上述信息僅僅用于增加對(duì)本申請(qǐng)背景技術(shù)的理解，因此，其可能包括不構(gòu)成本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決食用油存在著雜質(zhì)的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N食用油加工用過濾機(jī)構(gòu)。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N食用油加工用過濾機(jī)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種食用油加工用過濾機(jī)構(gòu)，包括過濾倉，所述過濾倉的側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)連接孔，所述過濾倉位于連接孔一側(cè)的內(nèi)壁固定連接有固定軸，所述固定軸的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一過濾板，所述第一過濾板背離固定軸的底部外壁設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述過濾倉背離固定軸的內(nèi)壁設(shè)置有分離倉，所述分離倉的底部設(shè)置有收集框，所述收集框的底部外壁固定連接有第二過濾板，所述過濾倉與收集框相對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿的外壁固定連接有壓板，所述過濾倉背離液壓桿的外壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滑槽的液壓缸。

4、優(yōu)選的，所述過濾倉的頂部外壁設(shè)置有用于進(jìn)油的進(jìn)油口，所述過濾倉的底部固定連接有錐形倉，所述錐形倉的外壁開設(shè)有固定機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述分離倉的兩側(cè)外壁開設(shè)有多個(gè)滑槽，所述收集框的外壁固定連接有多個(gè)滑塊，且多個(gè)所述滑塊與多個(gè)滑槽分別滑動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的外壁固定連接有圓盤，所述圓盤的外壁固定連接凸塊，所述凸塊與第一過濾板之間設(shè)置有連接桿，且所述連接桿與凸塊和第一過濾板均固定連接。

7、優(yōu)選的，所述過濾倉位于收集框一側(cè)的外壁設(shè)置有多個(gè)用于可自由固定收集框的固定機(jī)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)貫穿過濾倉并固定連接有齒輪，兩個(gè)所述齒輪之間設(shè)置有用于鏈接齒輪的鏈條，所述過濾倉位于齒輪下方的外壁固定連接有安裝座，所述安裝座的外壁設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)齒輪的伺服電機(jī)。

9、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：

10、1.通過設(shè)置的上下兩層第一過濾板，從而對(duì)食品油進(jìn)行雙重過濾，再通過驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸，使驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)圓盤和凸塊組成的偏心輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使凸塊帶動(dòng)連接桿進(jìn)行上下不停的振動(dòng)，從而使位于第一過濾板上的雜質(zhì)與第一過濾板進(jìn)行分離，進(jìn)而完成對(duì)第一過濾板雜質(zhì)的清理，相較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠?qū)κ秤糜瓦M(jìn)行雙重過濾，降低食用油里存在雜質(zhì)的可能性，從而提高后期食用油成品的質(zhì)量，同時(shí)能夠?qū)φ掣皆诘谝贿^濾板上的雜質(zhì)進(jìn)行清理，提高食用油過濾的穩(wěn)定性；

11、2.通過設(shè)置的收集框，使清理后的雜質(zhì)掉入在收集框中，再通過啟動(dòng)液壓缸，使液壓缸通過液壓桿帶動(dòng)壓板對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行擠壓，進(jìn)而對(duì)粘附在雜質(zhì)上的食用油進(jìn)行進(jìn)一步的分離，再通過第二過濾板對(duì)分離后的食品油進(jìn)行過濾，相較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠?qū)κ称酚瓦^濾后的雜質(zhì)進(jìn)行擠壓，從而對(duì)雜質(zhì)中摻雜的食品油進(jìn)行回收，避免食品油的浪費(fèi)，提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種食用油加工用過濾機(jī)構(gòu)，包括過濾倉(1)，其特征在于：所述過濾倉(1)的側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)連接孔(13)，所述過濾倉(1)位于連接孔(13)一側(cè)的內(nèi)壁固定連接有固定軸(12)，所述固定軸(12)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一過濾板(7)，所述第一過濾板(7)背離固定軸(12)的底部外壁設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述過濾倉(1)背離固定軸(12)的內(nèi)壁設(shè)置有分離倉(18)，所述分離倉(18)的底部設(shè)置有收集框(3)，所述收集框(3)的底部外壁固定連接有第二過濾板(14)，所述過濾倉(1)與收集框(3)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁設(shè)置有液壓桿(16)，所述液壓桿(16)的外壁固定連接有壓板(15)，所述過濾倉(1)背離液壓桿(16)的外壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滑槽(6)的液壓缸(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用油加工用過濾機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述過濾倉(1)的頂部外壁設(shè)置有用于進(jìn)油的進(jìn)油口(2)，所述過濾倉(1)的底部固定連接有錐形倉(19)，所述錐形倉(19)的外壁開設(shè)有固定機(jī)構(gòu)(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用油加工用過濾機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述分離倉(18)的兩側(cè)外壁開設(shè)有多個(gè)滑槽(6)，所述收集框(3)的外壁固定連接有多個(gè)滑塊(5)，且多個(gè)所述滑塊(5)與多個(gè)滑槽(6)分別滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用油加工用過濾機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸(8)，所述驅(qū)動(dòng)軸(8)的外壁固定連接有圓盤(9)，所述圓盤(9)的外壁固定連接凸塊(10)，所述凸塊(10)與第一過濾板(7)之間設(shè)置有連接桿(11)，且所述連接桿(11)與凸塊(10)和第一過濾板(7)均固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用油加工用過濾機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述過濾倉(1)位于收集框(3)一側(cè)的外壁設(shè)置有多個(gè)用于可自由固定收集框(3)的固定機(jī)構(gòu)(4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種食用油加工用過濾機(jī)構(gòu)，其特征在于：多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軸(8)旋轉(zhuǎn)貫穿過濾倉(1)并固定連接有齒輪(20)，兩個(gè)所述齒輪(20)之間設(shè)置有用于鏈接齒輪(20)的鏈條(21)，所述過濾倉(1)位于齒輪(20)下方的外壁固定連接有安裝座(22)，所述安裝座(22)的外壁設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)齒輪(20)的伺服電機(jī)(23)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及過濾領(lǐng)域，且公開了一種食用油加工用過濾機(jī)構(gòu)，包括過濾倉，過濾倉的側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)連接孔，過濾倉位于連接孔一側(cè)的內(nèi)壁固定連接有固定軸，固定軸的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一過濾板，第一過濾板背離固定軸的底部外壁設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，過濾倉背離固定軸的內(nèi)壁設(shè)置有分離倉，分離倉的底部設(shè)置有收集框，收集框的底部外壁固定連接有第二過濾板，過濾倉與收集框相對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁設(shè)置有液壓桿，液壓桿的外壁固定連接有壓板，過濾倉背離液壓桿的外壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滑槽的液壓缸，本技術(shù)能夠?qū)κ秤糜瓦M(jìn)行雙重過濾，降低食用油里存在雜質(zhì)的可能性，從而提高后期食用油成品的質(zhì)量，同時(shí)能夠?qū)φ掣皆诘谝贿^濾板上的雜質(zhì)進(jìn)行清理。

技術(shù)研發(fā)人員：葉從濤,陳仕杰,魯劍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥萬豐油脂有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231212
技術(shù)公布日：2024/12/26