本申請(qǐng)涉及車(chē)間除塵,尤其是涉及一種打磨除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、眾所周知,打磨,是表面改性技術(shù)的一種,一般指借助粗糙物體(含有較高硬度顆粒的砂紙等)來(lái)通過(guò)摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法,主要目的是為了獲取特定表面粗糙度,而打磨房是為滿(mǎn)足現(xiàn)代化維修車(chē)間的建設(shè)需要,其主要作用則是對(duì)中小型金屬工件或不規(guī)則部件進(jìn)行精細(xì)加工。
2、目前,現(xiàn)有的打磨房為了改善車(chē)間的工作環(huán)境,清除車(chē)間生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的塵埃,其大多會(huì)在打磨房的四周開(kāi)設(shè)若干個(gè)除塵口,每個(gè)除塵口內(nèi)都會(huì)設(shè)置有除塵電機(jī)和風(fēng)扇,通過(guò)除塵電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)扇進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠打磨房?jī)?nèi)的粉塵排放到打磨房的外部空氣中,進(jìn)而保證打磨房的內(nèi)部環(huán)境,但本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn),由于粉塵中含有大量的灰塵、鐵屑等雜物,當(dāng)風(fēng)扇長(zhǎng)時(shí)間使用后,其風(fēng)扇表面極容易覆蓋一層灰塵與鐵屑的混合物,這就導(dǎo)致堵塞風(fēng)扇的氣流通道,如若不及時(shí)對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行清理,流動(dòng)空氣將會(huì)被極大的削弱,導(dǎo)致打磨房?jī)?nèi)的粉塵難以排放到外界空氣中,進(jìn)而導(dǎo)致其除塵效率降低,難以滿(mǎn)足使用需求。
3、因此,針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù),我們提出一種打磨除塵系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種打磨除塵系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種打磨除塵系統(tǒng),包括:
4、底座;
5、風(fēng)機(jī)主體,所述風(fēng)機(jī)主體可拆卸連接在底座上,其風(fēng)機(jī)主體的輸入端和輸出端分別連通有進(jìn)氣管與排氣管;
6、過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱可拆卸連接在底座上,其過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾板,其過(guò)濾箱的一端連通有傳輸管,且所述傳輸管的另一端通過(guò)連接環(huán)與進(jìn)氣管相連通;
7、箱蓋,所述箱蓋與過(guò)濾箱相適配,且箱蓋內(nèi)設(shè)置有與過(guò)濾箱內(nèi)腔相連通的連接管,且箱蓋與過(guò)濾箱之間設(shè)置有限位組件;
8、支柱,所述支柱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于底座上,其支柱的另一端固定連接有進(jìn)氣倉(cāng),所述進(jìn)氣倉(cāng)的另一端與連接管相連通;
9、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于支柱的外部,其用于對(duì)進(jìn)氣倉(cāng)的使用角度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)作業(yè);
10、移動(dòng)組件,所述移動(dòng)組件設(shè)置于底座內(nèi),其用于帶動(dòng)底座進(jìn)行移動(dòng)作業(yè)。
11、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接盤(pán),所述連接盤(pán)固定套設(shè)在支柱的外部,其連接盤(pán)內(nèi)固定安裝有連接套,所述連接套內(nèi)豎向滑動(dòng)連接有定位柱,所述底座上環(huán)形開(kāi)設(shè)有定位孔,且定位孔內(nèi)固定安裝有約束套,所述定位柱與約束套相適配。
12、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述連接盤(pán)的一端固定連接有兩個(gè)連桿,兩個(gè)所述連桿的另一端固定連接有第一把手。
13、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述限位組件包括多個(gè)搭扣鎖與多個(gè)壓緊扣,所述搭扣鎖固定安裝在過(guò)濾箱的外壁上,其壓緊扣對(duì)應(yīng)設(shè)置于箱蓋的外壁上,其搭扣鎖與壓緊扣相適配。
14、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述移動(dòng)組件包括四個(gè)支撐柱,四個(gè)所述支撐柱均通過(guò)安裝槽設(shè)置于底座內(nèi),其支撐柱的另一端可拆卸連接有自鎖萬(wàn)向輪。
15、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述底座的一端固定連接有兩個(gè)條形板,兩個(gè)所述條形板之間設(shè)置有第二把手。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
17、通過(guò)設(shè)置移動(dòng)組件,在支撐柱與自鎖萬(wàn)向輪的相互配合下,使底座能夠在車(chē)間內(nèi)進(jìn)行移動(dòng),在將其移動(dòng)至適用位置后,可通過(guò)鎖緊自鎖萬(wàn)向輪對(duì)其固定限位,再通過(guò)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)主體,風(fēng)機(jī)主體工作將通過(guò)進(jìn)氣管、連接環(huán)、傳輸管、連接管和進(jìn)氣倉(cāng)的相互配合下,將車(chē)間內(nèi)含有微塵的空氣吸入至過(guò)濾箱內(nèi),再通過(guò)過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置的過(guò)濾板,達(dá)到對(duì)空氣過(guò)濾的目的,再通過(guò)排氣管將過(guò)濾后的空氣排出,其整體結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,相較于現(xiàn)有技術(shù),便于對(duì)車(chē)間內(nèi)的空氣進(jìn)行除塵凈化,其次,相較于現(xiàn)有技術(shù),能夠有效保證其風(fēng)機(jī)的正常使用效果,避免其表面附著微塵雜物等,有效的提高了其使用壽命,實(shí)用性較好。
1.一種打磨除塵系統(tǒng),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打磨除塵系統(tǒng),其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接盤(pán)(13),所述連接盤(pán)(13)固定套設(shè)在支柱(11)的外部,其連接盤(pán)(13)內(nèi)固定安裝有連接套(14),所述連接套(14)內(nèi)豎向滑動(dòng)連接有定位柱(15),所述底座(1)上環(huán)形開(kāi)設(shè)有定位孔,且定位孔內(nèi)固定安裝有約束套(16),所述定位柱(15)與約束套(16)相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種打磨除塵系統(tǒng),其特征在于:所述連接盤(pán)(13)的一端固定連接有兩個(gè)連桿(17),兩個(gè)所述連桿(17)的另一端固定連接有第一把手(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打磨除塵系統(tǒng),其特征在于:所述限位組件包括多個(gè)搭扣鎖(19)與多個(gè)壓緊扣(20),所述搭扣鎖(19)固定安裝在過(guò)濾箱(5)的外壁上,其壓緊扣(20)對(duì)應(yīng)設(shè)置于箱蓋(9)的外壁上,其搭扣鎖(19)與壓緊扣(20)相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打磨除塵系統(tǒng),其特征在于:所述移動(dòng)組件包括四個(gè)支撐柱(21),四個(gè)所述支撐柱(21)均通過(guò)安裝槽設(shè)置于底座(1)內(nèi),其支撐柱(21)的另一端可拆卸連接有自鎖萬(wàn)向輪(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打磨除塵系統(tǒng),其特征在于:所述底座(1)的一端固定連接有兩個(gè)條形板(23),兩個(gè)所述條形板(23)之間設(shè)置有第二把手(24)。