本申請涉及油脂加工設(shè)備的，尤其是涉及一種油脂捏合機。

背景技術(shù)：

1、捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。油脂捏合機是捏合機中的一種，多應(yīng)用于油脂的攪拌、乳化和捏合。公開號為cn2127922u的中國專利公開了一種帶有清理裝置的油脂捏合機，捏合機包括攪拌罐，攪拌罐側(cè)面設(shè)置有支架，支架上滑動連接有滑塊，滑塊上穿設(shè)有絲杠，絲杠與滑塊螺紋連接，支架上固定有用于驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。

2、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，油脂的攪拌乳化在攪拌罐內(nèi)進行，攪拌罐在進行攪拌過程中，中間的高速攪拌桿速度較快，容易形成漩渦，使油脂流向一致，攪拌效率低，油脂不易乳化。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了提高攪拌罐在攪拌過程中油脂的乳化效率，本申請?zhí)峁┮环N油脂捏合機。

2、一種油脂捏合機，包括攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括用于油脂攪拌的攪拌罐，所述攪拌罐中設(shè)有用于攪拌油脂的第一攪拌桿，所述攪拌罐上固定連接有用于驅(qū)動所述第一攪拌桿的攪拌電機，所述第一攪拌桿一側(cè)設(shè)有第二攪拌桿，且所述第二攪拌桿與所述第一攪拌桿轉(zhuǎn)動方向相反，所述第一攪拌桿與所述第二攪拌桿之間設(shè)有用于驅(qū)動所述第二攪拌桿的連接組件。

3、通過采用上述技術(shù)方案，在攪拌機工作過程中，設(shè)置第一攪拌桿和第二攪拌桿可以對于油脂進行攪拌，第一攪拌桿通過攪拌電機驅(qū)動，第二攪拌桿通過第一攪拌桿驅(qū)動，第一攪拌桿和第二攪拌桿的轉(zhuǎn)動方向相反可以使二者之間更易形成剪切力，使油脂在攪拌過程中不易形成旋渦，能攪拌的更加均勻，提高油脂的乳化效率。

4、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述攪拌電機的輸出軸上固定連接連接有第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿遠離所述攪拌電機一端與所述第一攪拌桿固定連接，所述連接組件包括設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)動桿一側(cè)的第二轉(zhuǎn)動桿，且所述第二轉(zhuǎn)動桿與所述攪拌罐轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)動桿外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動柱，且轉(zhuǎn)動柱與所述攪拌罐轉(zhuǎn)動連接，所述第二攪拌桿與所述轉(zhuǎn)動柱固定連接。

5、通過采用上述技術(shù)方案，在第一攪拌桿和攪拌電機之間設(shè)置用于過渡的第一轉(zhuǎn)動桿可以使第一攪拌桿與攪拌電機之間的連接更加平順穩(wěn)定。通過設(shè)置連接組件，使攪拌罐內(nèi)無需設(shè)置額外的攪拌電機，即可是第一攪拌桿帶動第二攪拌桿轉(zhuǎn)動。

6、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述第一轉(zhuǎn)動桿靠近所述第一攪拌桿一端固定連接有第一齒輪，所述第二轉(zhuǎn)動桿遠離所述攪拌電機一端固定連接有第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合，所述轉(zhuǎn)動柱內(nèi)開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)側(cè)壁固定連接有第三齒輪，所述第三齒輪與所述第二齒輪相嚙合。

7、通過采用上述技術(shù)方案，第一轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)動桿之間通過齒輪連接，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動第一齒輪帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動。第二轉(zhuǎn)動桿和轉(zhuǎn)動柱之間公國第三齒輪連接，第二齒輪轉(zhuǎn)動時，帶動第三齒輪驅(qū)動轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動，以此使轉(zhuǎn)動柱帶動第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動。

8、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述攪拌罐上開設(shè)有用于導(dǎo)入油脂的輸油口和用于導(dǎo)出油脂的出油口。

9、通過采用上述技術(shù)方案，攪拌后的油脂可以被工作人員通過出油口從攪拌罐中取出。

10、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述攪拌罐內(nèi)設(shè)有阻隔機構(gòu)，所述阻隔機構(gòu)包括與所述轉(zhuǎn)動柱固定連接的第一齒輪板，所述第一齒輪遠離所述轉(zhuǎn)動桿一端固定連接有第二齒輪板，且所述第一齒輪板與所述第二齒輪板轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌罐內(nèi)遠離所述攪拌電機一端設(shè)有第一限位塊，所述第一限位塊的一端與所述攪拌罐轉(zhuǎn)動連接，所述第一限位塊遠離所述攪拌罐一端與所述第一攪拌桿固定連接，所述第一限位塊外側(cè)設(shè)有第二限位塊，所述第二限位塊的一端與所述攪拌罐轉(zhuǎn)動連接，所述第二限位塊遠離所述攪拌罐的一端與所述第二攪拌桿固定連接，且所述第一限位塊與所述第二限位塊轉(zhuǎn)動連接。

11、通過采用上述技術(shù)方案，在攪拌罐內(nèi)靠近攪拌電機一端設(shè)置第一齒輪板以及第二赤裸板的目的是為了使第一攪拌和第二攪拌桿對油脂進行攪拌時，封堵轉(zhuǎn)動柱，從而使油脂不會進入轉(zhuǎn)動柱內(nèi)，以此使第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪發(fā)生銹蝕。在攪拌罐內(nèi)遠離攪拌電機一端設(shè)置第一限位塊和第二限位塊的目的是為了限制第一攪拌桿和第二攪拌桿在進行油脂攪拌時的運動軌跡，使第一攪拌桿和第二攪拌桿在轉(zhuǎn)速快時不易發(fā)生震顫，以此降低油脂飛濺的幾率。

12、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述攪拌機構(gòu)兩側(cè)設(shè)有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括升降桿，所述升降桿位于所述攪拌罐兩側(cè)，所述升降桿上滑動連接有直線電機，所述攪拌罐遠離所述直線電機一端固定連接有滑動塊，所述滑動塊與另一側(cè)升降桿滑動連接，所述所述攪拌電機靠近所述升降桿一端與所述直線電機固定連接。

13、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置升降機構(gòu)可以使攪拌罐在豎直方向上移動，在第一攪拌桿和第二攪拌桿對油脂進行攪拌時，可以同時驅(qū)動攪拌罐上下移動，以此輔助油脂攪拌捏合的更加均勻。

14、本實用新型的進一步設(shè)置為:所述攪拌罐兩側(cè)均設(shè)有固定架，所述兩個升降桿分別與兩個所述固定架固定連接。

15、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置固定架可以使整個升降機構(gòu)更加穩(wěn)固。

16、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述攪拌罐下方設(shè)有收集箱，所述收集箱的兩端分別與兩側(cè)的固定架固定連接，所述出油口位于所述收集箱上方。

17、通過采用上述技術(shù)方案，在出油口下方設(shè)置收集箱，可以使油脂收集的過程更加便利。

18、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

19、1.通過在攪拌機構(gòu)內(nèi)設(shè)置兩根轉(zhuǎn)動方向相反的攪拌桿，使二者在轉(zhuǎn)動攪拌過程中更易產(chǎn)生剪切力，從而使攪拌過程中，油脂不易產(chǎn)生旋渦，以此使油脂攪拌的更加均勻，提高了油脂的乳化效率。

技術(shù)特征：

1.一種油脂捏合機，包括攪拌機構(gòu)（1），其特征在于，所述攪拌機構(gòu)（1）包括用于油脂攪拌的攪拌罐（11），所述攪拌罐（11）中設(shè)有用于攪拌油脂的第一攪拌桿（111），所述攪拌罐（11）上固定連接有用于驅(qū)動所述第一攪拌桿（111）的攪拌電機（12），所述第一攪拌桿（111）一側(cè)設(shè)有第二攪拌桿（112），且所述第二攪拌桿（112）與所述第一攪拌桿（111）轉(zhuǎn)動方向相反，所述第一攪拌桿（111）與所述第二攪拌桿（112）之間設(shè)有用于驅(qū)動所述第二攪拌桿（112）的連接組件（2）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油脂捏合機，其特征在于，所述攪拌電機（12）的輸出軸上固定連接連接有第一轉(zhuǎn)動桿（13），所述第一轉(zhuǎn)動桿（13）遠離所述攪拌電機（12）一端與所述第一攪拌桿（111）固定連接，所述連接組件包括設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)動桿（13）一側(cè)的第二轉(zhuǎn)動桿（21），且所述第二轉(zhuǎn)動桿（21）與所述攪拌罐（11）轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)動桿（13）外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動柱（22），且轉(zhuǎn)動柱（22）與所述攪拌罐（11）轉(zhuǎn)動連接，所述第二攪拌桿（112）與所述轉(zhuǎn)動柱（22）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油脂捏合機，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)動桿（13）靠近所述第一攪拌桿（111）一端固定連接有第一齒輪（131），所述第二轉(zhuǎn)動桿（21）遠離所述攪拌電機（12）一端固定連接有第二齒輪（211），所述第一齒輪（131）與所述第二齒輪（211）相嚙合，所述轉(zhuǎn)動柱（22）內(nèi)開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽（221），所述轉(zhuǎn)動槽（221）內(nèi)側(cè)壁固定連接有第三齒輪（222），所述第三齒輪（222）與所述第二齒輪（211）相嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油脂捏合機，其特征在于，所述攪拌罐（11）上開設(shè)有用于導(dǎo)入油脂的輸油口和用于導(dǎo)出油脂的出油口（52）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油脂捏合機，其特征在于，所述攪拌罐（11）內(nèi)設(shè)有阻隔機構(gòu)（3），所述阻隔機構(gòu)（3）包括與所述轉(zhuǎn)動柱（22）固定連接的第一齒輪板（31），所述第一齒輪（131）遠離所述轉(zhuǎn)動桿（13）一端固定連接有第二齒輪板（32），且所述第一齒輪板（31）與所述第二齒輪板（32）轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌罐（11）內(nèi)遠離所述攪拌電機（12）一端設(shè)有第一限位塊（33），所述第一限位塊（33）的一端與所述攪拌罐（11）轉(zhuǎn)動連接，所述第一限位塊（33）遠離所述攪拌罐（11）一端與所述第一攪拌桿（111）固定連接，所述第一限位塊（33）外側(cè)設(shè)有第二限位塊（34），所述第二限位塊（34）的一端與所述攪拌罐（11）轉(zhuǎn)動連接，所述第二限位塊（34）遠離所述攪拌罐（11）的一端與所述第二攪拌桿（112）固定連接，且所述第一限位塊（33）與所述第二限位塊（34）轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油脂捏合機，其特征在于，所述攪拌機構(gòu)（1）兩側(cè)設(shè)有升降機構(gòu)（4），所述升降機構(gòu)（4）包括升降桿（41），所述升降桿（41）位于所述攪拌罐（11）兩側(cè)，所述升降桿（41）上滑動連接有直線電機（42），所述攪拌罐（11）遠離所述直線電機（42）一端固定連接有滑動塊（44），所述滑動塊（44）與另一側(cè)升降桿（41）滑動連接，所述攪拌電機（12）靠近所述升降桿（41）一端與所述直線電機（42）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種油脂捏合機，其特征在于，所述攪拌罐（11）兩側(cè)均設(shè)有固定架（43），所述兩個升降桿（41）分別與兩個所述固定架（43）固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種油脂捏合機，其特征在于，所述攪拌罐（11）下方設(shè)有收集箱（51），所述收集箱（51）的兩端分別與兩側(cè)的固定架（43）固定連接，所述出油口（52）位于所述收集箱（51）上方。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種油脂捏合機，涉及油脂加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其包括包括攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括用于油脂攪拌的攪拌罐，所述攪拌罐中設(shè)有用于攪拌油脂的第一攪拌桿，所述攪拌罐上固定連接有用于驅(qū)動所述第一攪拌桿的攪拌電機，所述第一攪拌桿一側(cè)設(shè)有第二攪拌桿，且所述第二攪拌桿與所述第一攪拌桿轉(zhuǎn)動方向相反，所述第一攪拌桿與所述第二攪拌桿之間設(shè)有用于驅(qū)動所述第二攪拌桿的連接組件。本申請具有通過設(shè)置攪拌方向相反的攪拌桿，使攪拌過程中不易形成旋渦，提高油脂攪拌乳化效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：邢以雷
受保護的技術(shù)使用者：天津九源油脂有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2025/1/2