本技術涉及精餾塔的,具體是一種具有自清洗功能的精餾塔。
背景技術:
1、精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質,使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中,從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。
2、現(xiàn)有的精餾塔在對原料精餾處理后,精餾塔的內壁面和塔板的表面會有原料殘留,不及時清理的話,殘留的原料會對塔板和精餾塔內壁造成腐蝕,長時間使用會造成精餾塔內壁和塔板損壞。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決上述問題,即解決上述背景技術提出的問題,本實用新型提出了一種具有自清洗功能的精餾塔,包括;
2、精餾塔本體;
3、進料管,與所述精餾塔本體的側壁連通;
4、出料口,與所述精餾塔本體的上壁連通;
5、回流管,與所述精餾塔本體的側壁連通;
6、排污口,與所述精餾塔本體的下壁連通;
7、塔板,數(shù)量若干,交錯設置于所述精餾塔本體內;
8、轉軸,設置于所述精餾塔本體內,且貫穿所述塔板;
9、n形架,數(shù)量若干,均與所述轉軸連接;
10、刷毛,設置于所述n形架的表面,且與所述精餾塔本體的內壁和所述塔板的表面接觸。
11、優(yōu)選的,所述精餾塔本體的上壁設有環(huán)形管,所述環(huán)形管上連通有兩對連接管,所述連接管的下端連通有若干出水管,所述精餾塔本體的上壁形成有與所述出水管連通的進水孔,所述出水管上安裝有電動閥門。
12、優(yōu)選的,所述精餾塔本體的側壁安裝有水泵和箱體,所述水泵的出水端貫穿所述箱體的下壁,所述環(huán)形管連通有輸送管,所述輸送管遠離所述環(huán)形管的一端貫穿所述箱體的上壁。
13、優(yōu)選的,所述箱體的內設有過濾框,所述過濾框內設置有過濾網(wǎng)。
14、優(yōu)選的,所述精餾塔本體的上壁安裝有減速器,所述減速器的輸出端與所述轉軸的一端連接,所述減速器的上端連接有驅動件,所述驅動件的輸出端與所述減速器的輸入端連接。
15、本實用新型的有益技術效果為:在轉軸、n形架和刷毛的作用下,可以對精餾塔本體的內壁和塔板的表面進行刷動清理,可以將精餾塔本體的內壁面和塔板表面上殘留的原料殘留物清理掉,防止對精餾塔內壁和塔板造成腐蝕,使其損壞,
16、在水泵、輸送管、環(huán)形管、連接管、出水管和進水孔的作用下,可以將外界的水源輸送到精餾塔本體內,將刷毛清理掉的原料殘留物進行清洗,在由排污口排出,使精餾塔本體內部保持干凈,方便工作人員再次使用。
1.一種具有自清洗功能的精餾塔,其特征在于,包括;
2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有自清洗功能的精餾塔,其特征在于,所述精餾塔本體(1)的上壁設有環(huán)形管(9),所述環(huán)形管(9)上連通有兩對連接管(10),所述連接管(10)的下端連通有若干出水管(12),所述精餾塔本體(1)的上壁形成有與所述出水管(12)連通的進水孔(13),所述出水管(12)上安裝有電動閥門(14)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有自清洗功能的精餾塔,其特征在于,所述精餾塔本體(1)的側壁安裝有水泵(15)和箱體(16),所述水泵(15)的出水端貫穿所述箱體(16)的下壁,所述環(huán)形管(9)連通有輸送管(17),所述輸送管(17)遠離所述環(huán)形管(9)的一端貫穿所述箱體(16)的上壁。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種具有自清洗功能的精餾塔,其特征在于,所述箱體(16)的內設有過濾框(18),所述過濾框(18)內設置有過濾網(wǎng)(19)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有自清洗功能的精餾塔,其特征在于,所述精餾塔本體(1)的上壁安裝有減速器(20),所述減速器(20)的輸出端與所述轉軸(6)的一端連接,所述減速器(20)的上端連接有驅動件(11),所述驅動件(11)的輸出端與所述減速器(20)的輸入端連接。