本技術(shù)涉及蒸發(fā)濃縮，具體的，涉及一種新型的廢熱利用裝置。

背景技術(shù)：

1、蒸發(fā)是一種通過加熱溶液，使溶劑部分汽化并從溶液中移除以提高溶質(zhì)濃度的單元操作。通常在蒸發(fā)器中進(jìn)行，蒸發(fā)器由加熱室和蒸發(fā)室組成。加熱室提供蒸發(fā)所需的熱量，使液體沸騰汽化，蒸發(fā)室中的溶劑變?yōu)闅鈶B(tài)并與液相分離，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮。

2、在多效蒸發(fā)器中，加熱蒸汽首先進(jìn)入第一效，第一效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第二效作為加熱蒸汽。通過串聯(lián)多個(gè)蒸發(fā)器形成多效蒸發(fā)，由于末效與真空裝置連接，因此在多效操作中，蒸發(fā)室的操作壓力逐漸降低，各效的加熱蒸汽溫度和待蒸發(fā)溶液的沸點(diǎn)也依次降低。

3、五效蒸發(fā)器作為多效蒸發(fā)器的一種，由于其對(duì)蒸汽熱量的有效利用而受到人們的青睞。通常，人們使用水蒸氣作為加熱劑來蒸發(fā)水溶液。為了區(qū)分，人們將用作熱源的水蒸氣稱為加熱蒸汽或一次蒸汽，將從溶液中蒸發(fā)的蒸汽稱為二次蒸汽。蒸發(fā)器實(shí)質(zhì)上是一種換熱器，其中物料與熱源進(jìn)行熱量交換，使部分溶劑變?yōu)闅鈶B(tài)并分離出來，從而提高物料的濃度，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮。蒸發(fā)器有單效、二效、三效、四效和五效等多種類型，效數(shù)越多，節(jié)能效果越好。

4、經(jīng)檢索，公告號(hào)為cn212308891u公開了一種節(jié)能五效蒸發(fā)器，包括五效蒸發(fā)器本體、第一換熱器和第二換熱器；第一換熱器的低溫介質(zhì)入口接進(jìn)料管，低溫介質(zhì)出口與五效罐體的原料液進(jìn)口連通；五效罐體的濃縮液出口與第二換熱器的低溫介質(zhì)入口連通；第二換熱器的低溫介質(zhì)出口與四效罐體的原料液進(jìn)口連通；四效罐體、三效罐體、二效罐體和一效罐體依次連接；一效罐體的濃縮液出口與第二換熱器的高溫介質(zhì)入口連通；第二換熱器的高溫介質(zhì)出口與第一換熱器的高溫介質(zhì)入口連通；第一換熱器的高溫介質(zhì)出口接成品料管。該五效蒸發(fā)器通過濃縮處理后的高溫濃縮液對(duì)溫度較低的原料液進(jìn)行預(yù)熱，提高原料液的溫度，進(jìn)一步節(jié)約能源，提高蒸發(fā)效率。

5、然而上述五效蒸發(fā)器仍存在以下問題：上述五效蒸發(fā)器中在蒸發(fā)濃縮的過程中產(chǎn)生的二次蒸汽無法充分利用，導(dǎo)致二次蒸汽中的熱量被浪費(fèi)，進(jìn)而造成熱量的損失，造成產(chǎn)品生產(chǎn)效率降低，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種新型的廢熱利用裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中蒸發(fā)濃縮的過程中產(chǎn)生的二次蒸汽無法充分利用的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種新型的廢熱利用裝置，包括：

3、由一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器、六效蒸發(fā)器依次串聯(lián)組成的多效蒸發(fā)單元；

4、由第一氣液分離器、第二氣液分離器、第三氣液分離器、第四氣液分離器、第五氣液分離器、第六氣液分離器組成的多次分離單元；

5、由一級(jí)預(yù)熱器、二級(jí)預(yù)熱器、三級(jí)預(yù)熱器組成的多級(jí)預(yù)熱單元；

6、由一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器組成的多級(jí)冷卻單元；

7、由一級(jí)污冷凝水罐、二級(jí)污冷凝水罐組成的多級(jí)凝水單元；

8、以及mvr蒸汽壓縮機(jī)。

9、優(yōu)選的，所述一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器、六效蒸發(fā)器之間依次通過一效出料泵、二效出料泵、三效出料泵、四效出料泵、五效出料泵梯級(jí)輸送料液，所述六效蒸發(fā)器產(chǎn)生料液通過六效出料泵泵出。

10、優(yōu)選的，所述一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽通過第一氣液分離器分離后進(jìn)入mvr蒸汽壓縮機(jī)，由mvr蒸汽壓縮機(jī)壓縮升溫后通入一效蒸發(fā)器的殼程作為熱源，所述二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽依次通過第二氣液分離器、第三氣液分離器、第四氣液分離器、第五氣液分離器分離后梯度進(jìn)入三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器、六效蒸發(fā)器的殼程作為熱源，所述六效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第六氣液分離器分離后進(jìn)入二級(jí)冷凝器冷凝。

11、優(yōu)選的，所述一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的不凝氣通入一級(jí)冷凝器冷凝后由真空泵排出。

12、優(yōu)選的，所述一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水以及一級(jí)冷凝器冷凝產(chǎn)生的冷凝水通入一級(jí)污冷凝水罐凈化處理后由冷凝水泵排出。

13、優(yōu)選的，所述二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器、六效蒸發(fā)器產(chǎn)生的不凝氣通入二級(jí)冷凝器冷凝后由真空泵排出。

14、優(yōu)選的，所述二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器、六效蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水以及二級(jí)冷凝器冷凝產(chǎn)生的冷凝水通入二級(jí)污冷凝水罐凈化處理后由冷凝水泵排出。

15、優(yōu)選的，所述六效蒸發(fā)器產(chǎn)生料液出口設(shè)置有質(zhì)量流量計(jì)。

16、優(yōu)選的，所述一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器、六效蒸發(fā)器均為列管式蒸發(fā)器。

17、優(yōu)選的，所述一效蒸發(fā)器排出的部分料液依次進(jìn)入一級(jí)預(yù)熱器、二級(jí)預(yù)熱器、三級(jí)預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，所述一級(jí)預(yù)熱器、二級(jí)預(yù)熱器、三級(jí)預(yù)熱器分別將預(yù)熱后的料液通入二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器。

18、本實(shí)用新型的有益效果為：

19、1、本實(shí)用新型中的一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器、六效蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行，整套蒸發(fā)裝置采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式，其中一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器、六效蒸發(fā)器均采用強(qiáng)制降膜式蒸發(fā)，將蒸發(fā)濃縮過程中產(chǎn)生二次蒸汽的熱量再利用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中蒸發(fā)濃縮的過程中產(chǎn)生的二次蒸汽無法充分利用的問題；

20、2、本實(shí)用新型采用了mvr蒸汽壓縮循環(huán)技術(shù)，減少了對(duì)環(huán)境的污染，符合環(huán)保要求，具有較高的節(jié)能效果。

技術(shù)特征：

1.一種新型的廢熱利用裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的廢熱利用裝置，其特征在于，所述一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器、六效蒸發(fā)器之間依次通過一效出料泵、二效出料泵、三效出料泵、四效出料泵、五效出料泵梯級(jí)輸送料液，所述六效蒸發(fā)器產(chǎn)生料液通過六效出料泵泵出。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的廢熱利用裝置，其特征在于，所述一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的不凝氣通入一級(jí)冷凝器冷凝后由真空泵排出。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型的廢熱利用裝置，其特征在于，所述一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水以及一級(jí)冷凝器冷凝產(chǎn)生的冷凝水通入一級(jí)污冷凝水罐凈化處理后由冷凝水泵排出。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的廢熱利用裝置，其特征在于，所述二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器、六效蒸發(fā)器產(chǎn)生的不凝氣通入二級(jí)冷凝器冷凝后由真空泵排出。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型的廢熱利用裝置，其特征在于，所述二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器、六效蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水以及二級(jí)冷凝器冷凝產(chǎn)生的冷凝水通入二級(jí)污冷凝水罐凈化處理后由冷凝水泵排出。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的廢熱利用裝置，其特征在于，所述六效蒸發(fā)器產(chǎn)生料液出口設(shè)置有質(zhì)量流量計(jì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的廢熱利用裝置，其特征在于，所述一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器、六效蒸發(fā)器均為列管式蒸發(fā)器。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的廢熱利用裝置，其特征在于，所述一效蒸發(fā)器排出的部分1料液依次進(jìn)入一級(jí)預(yù)熱器、二級(jí)預(yù)熱器、三級(jí)預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，所述一級(jí)預(yù)熱器、二級(jí)預(yù)熱器、三級(jí)預(yù)熱器分別將預(yù)熱后的料液通入二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及蒸發(fā)濃縮技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種新型的廢熱利用裝置，包括：多效蒸發(fā)單元、多次分離單元、多級(jí)預(yù)熱單元、多級(jí)冷卻單元、多級(jí)凝水單元、以及MVR蒸汽壓縮機(jī)；本技術(shù)中的一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器、六效蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行，整套蒸發(fā)裝置采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式，其中一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器、六效蒸發(fā)器均采用強(qiáng)制降膜式蒸發(fā)，將蒸發(fā)濃縮過程中產(chǎn)生二次蒸汽的熱量再利用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中蒸發(fā)濃縮的過程中產(chǎn)生的二次蒸汽無法充分利用的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉航帆,張丹,沈志平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：啟東神農(nóng)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2025/1/6