本技術(shù)屬于光纖生產(chǎn)制造的,尤其涉及一種光纖生產(chǎn)用石英廢料負(fù)壓搗碎裝置。
背景技術(shù):
1、光纖是由高純度石英預(yù)制棒經(jīng)高溫爐熔融拉制而成,目前常規(guī)的石英預(yù)制棒棒徑達(dá)200mm以上,而裸光纖直徑約為125um。在光纖拉絲建立之前,通常需要通過人為剪錐和牽引設(shè)備抽絲的方式將預(yù)制棒錐部熔融部分的石英料逐步拉細(xì),在這一生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生較大量長短粗細(xì)不一以及端面飛口的石英廢料,并被暫時存放在拉絲塔上的固廢筒中,定期由專人從拉絲塔上集中運輸至指定的固廢存放點分類處置。
2、這些石英光纖廢料長短粗細(xì)不一、端面均為飛口且堆積松散體積過大的特性,從拉絲塔上直接人為搬運存在效率低下以及安全隱患問題,故運輸之前需在拉絲塔旁將固廢筒中的石英廢料人工搗碎處理。
3、由于空氣中懸浮顆粒濃度與光纖強(qiáng)度性能指標(biāo)有強(qiáng)相關(guān)性,所以拉絲潔凈車間對環(huán)境潔凈度有較高的要求?,F(xiàn)階段采用搗碎方案為人工手動用一根條狀搗桿在固廢筒中攪動搗碎石英廢料,操作過程中在固廢筒上口處不可避免的產(chǎn)生大量的粉塵顆粒和一些石英碎屑飛濺,對操作人員的人身安全和光纖生產(chǎn)車間的環(huán)境潔凈度帶來較大的負(fù)面影響。因此,有必要對現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述存在的問題,提供一種光纖生產(chǎn)用石英廢料負(fù)壓搗碎裝置。
2、本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種光纖生產(chǎn)用石英廢料負(fù)壓搗碎裝置,其特征在于,包括搗桿、密封頂蓋和接頭,所述密封頂蓋置于固廢筒的頂部,與固廢筒形成密封空間,所述搗桿從密封頂蓋的頂部接口穿設(shè),伸入固廢筒中,所述接頭套設(shè)于搗桿上,并與密封頂蓋的頂部接口相連接。
3、按上述方案,所述接頭與密封頂蓋之間設(shè)有波紋連接軟管,所述波紋連接軟管的上下兩端分別通過卡箍與所述接頭及密封頂蓋的頂部接口相連接。
4、按上述方案,所述接頭為凸字形的套筒結(jié)構(gòu),上部通過頂緊螺絲與所述搗桿定位緊固,下部通過所述卡箍與所述波紋連接軟管相連接。
5、按上述方案,所述密封頂蓋上設(shè)有抽風(fēng)接口,與外部抽風(fēng)機(jī)相連接。
6、按上述方案,所述密封頂蓋上設(shè)有握持把手。
7、按上述方案,所述密封頂蓋為正四棱臺殼體結(jié)構(gòu)。
8、本實用新型的有益效果是:提供一種光纖生產(chǎn)用石英廢料負(fù)壓搗碎裝置,在人工手動握持搗桿進(jìn)行石英廢料搗碎操作時,整個固廢筒腔體形成一個密閉且負(fù)壓的環(huán)境,在操作過程中可完全避免固廢筒上口石英碎屑飛濺以及產(chǎn)生的粉塵顆粒對潔凈車間局部環(huán)境潔度的影響,可有效保障操作人員的人身安全以及切實有效提高生產(chǎn)過程中的光纖產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。
1.一種光纖生產(chǎn)用石英廢料負(fù)壓搗碎裝置,其特征在于,包括搗桿、密封頂蓋和接頭,所述密封頂蓋置于固廢筒的頂部,與固廢筒形成密封空間,所述搗桿從密封頂蓋的頂部接口穿設(shè),伸入固廢筒中,所述接頭套設(shè)于搗桿上,并與密封頂蓋的頂部接口相連接;所述接頭與密封頂蓋之間設(shè)有波紋連接軟管,所述波紋連接軟管的上下兩端分別通過卡箍與所述接頭及密封頂蓋的頂部接口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖生產(chǎn)用石英廢料負(fù)壓搗碎裝置,其特征在于,所述接頭為凸字形的套筒結(jié)構(gòu),上部通過頂緊螺絲與所述搗桿定位緊固,下部通過所述卡箍與所述波紋連接軟管相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光纖生產(chǎn)用石英廢料負(fù)壓搗碎裝置,其特征在于,所述密封頂蓋上設(shè)有抽風(fēng)接口,與外部抽風(fēng)機(jī)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光纖生產(chǎn)用石英廢料負(fù)壓搗碎裝置,其特征在于,所述密封頂蓋上設(shè)有握持把手。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種光纖生產(chǎn)用石英廢料負(fù)壓搗碎裝置,其特征在于,所述密封頂蓋為正四棱臺殼體結(jié)構(gòu)。