本技術(shù)涉及脫硫返料器吹掃，具體為鍋爐煙氣脫硫返料器的吹掃裝置。

背景技術(shù)：

1、我國是世界上二氧化硫排放量最大的國家之一，隨著二氧化硫的大量排放，我國的環(huán)境也遭到了嚴重的破壞。在鋼鐵、電力、冶金、化工這些領(lǐng)域里，每年二氧化硫排放量都十分龐大，因此，這些行業(yè)對煙氣脫硫設(shè)備也產(chǎn)生了十分巨大的需求。

2、目前，我國許多工廠在生產(chǎn)過程中都添加了煙氣脫硫的設(shè)備，并且，隨著工業(yè)水平的不斷提高，煙氣脫硫技術(shù)也取得了很大的發(fā)展，但在現(xiàn)在的市面上，依舊缺少一種可以將脫硫過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物快速、高效收集的吹掃裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供鍋爐煙氣脫硫返料器的吹掃裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：鍋爐煙氣脫硫返料器的吹掃裝置包括布袋除塵裝置、返料器、脫硫罐、吹掃罐、煙氣管、第一電機；脫硫罐通過煙氣管與布袋除塵裝置連接，布袋除塵裝置頂端安裝有吹掃罐，返料器設(shè)置有進料口的一端與布袋除塵裝置底端連接，返料器設(shè)置有出料口的一端與脫硫罐連接，第一電機安裝在返料器進料口的一端，第一電機用于驅(qū)動返料器，脫硫罐用于去除煙氣內(nèi)的二氧化硫，布袋除塵裝置用于過濾煙氣內(nèi)的顆粒物（二氧化硫與脫硫劑的反應(yīng)物及殘留的脫硫劑）；吹掃罐用于清理布袋除塵裝置并將袋除塵裝置過濾出來的顆粒物吹入返料器，返料器用于將顆粒物輸送回脫硫罐進行回收利用；吹掃裝置內(nèi)安裝有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)用于控制布袋除塵裝置、返料器、吹掃罐、第一電機的運行。

3、脫硫罐通過煙氣管將煙氣排入布袋除塵裝置內(nèi)，煙氣里的顆粒物（二氧化硫與脫硫劑的反應(yīng)物及殘留的脫硫劑）被除塵布袋過濾阻攔，除塵后的煙氣從排氣管排出，顆粒物部分從除塵外殼底部的收集口落入返料裝置內(nèi)；

4、返料器包括返料外殼、第一滾筒、第二滾筒、返料皮帶；返料外殼上安裝有第一電機，第一電機輸出軸貫穿返料外殼與第一滾筒連接，第二滾筒通過連桿與返料外殼轉(zhuǎn)動連接，第一滾筒與第二滾筒通過返料皮帶轉(zhuǎn)動連接，返料外殼上設(shè)有進料口和出料口。

5、顆粒物通過返料裝置進料口落在返料皮帶上，此時控制系統(tǒng)啟動第一電機，第一電機輸出軸帶動第一滾筒轉(zhuǎn)動，第一滾筒通過返料皮帶帶動第二滾筒滾動，返料皮帶在第一滾筒和第二滾筒的作用下將顆粒物運送至返料裝置的出料口，顆粒物從出料口落入脫硫罐；

6、吹掃罐包括吹掃器、吹掃外殼、排氣管，吹掃外殼側(cè)壁上安裝有排氣管，吹掃外殼上安裝有吹掃器，吹掃外殼安裝在布袋除塵裝置頂端。

7、吹掃器包括氣缸、第二電機、吹掃風(fēng)扇、機殼、出氣管、第三電機、齒輪轉(zhuǎn)筒、旋轉(zhuǎn)齒輪、底托、隔層板；氣缸安裝在吹掃外殼頂端，氣缸輸出軸貫穿吹掃外殼并與機殼連接，機殼內(nèi)安裝有第二電機，第二電機輸出軸上安裝有吹掃風(fēng)扇，機殼內(nèi)安裝有隔層板，隔層板底端安裝有第三電機，機殼底端安裝有底托，底托上安裝有齒輪轉(zhuǎn)筒，第三電機輸出軸上安裝有旋轉(zhuǎn)齒輪，旋轉(zhuǎn)齒輪與齒輪轉(zhuǎn)筒嚙合傳動，出氣管一端與機殼內(nèi)部連通，出氣管另一端延伸至齒輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)，齒輪轉(zhuǎn)筒底部安裝有環(huán)型磁鐵。

8、當(dāng)除塵布袋上的顆粒物過多，影響除塵效率時，控制系統(tǒng)啟動氣缸，氣缸輸出軸帶動機殼向下運動，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)筒底部的環(huán)形磁鐵與布袋固定器貼合、吸附時，控制系統(tǒng)打開第二電機、第三電機、第四電機和電動伸縮桿，第二電機帶動吹掃風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，吹掃風(fēng)扇帶動氣流從出氣管流向除塵布袋，除塵布袋上的顆粒物被氣流吹落，除塵布袋上被吹落的顆粒物及除塵外殼內(nèi)殘留的顆粒物被氣流進一步吹落至返料器；第三電機輸出軸帶動旋轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)齒輪帶動齒輪轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，在磁力作用下，齒輪轉(zhuǎn)筒帶動被吸附的布袋固定器一起轉(zhuǎn)動，布袋固定器帶動除塵布袋做離心運動，使布袋上的顆粒物被甩出，并被氣流吹入返料器內(nèi)；電動伸縮桿輸出軸伸出，輸出軸通過第二連接環(huán)帶動第二連桿一端前推，第二連桿另一端將推力傳遞給第一連桿，第一連桿和第二連桿在推力作用下分別在第一連接環(huán)和第二連接環(huán)上向外轉(zhuǎn)動，第一連桿帶動拍打葉片展開，第四電機旋轉(zhuǎn)帶動電動伸縮桿轉(zhuǎn)動，電動伸縮桿帶動第一連桿和第二連桿轉(zhuǎn)動，第一連桿帶動拍打葉片轉(zhuǎn)動，達到拍打除塵布袋的目的，除塵布袋在拍打裝置的拍打下，其上的顆粒物進一步被打落，被打落的顆粒物被氣流吹入返料器內(nèi)；在吹掃器和拍打裝置的共同作用下，完成對顆粒物的吹掃和回收。

9、布袋除塵裝置包括除塵布袋、布袋固定器、拍打裝置、除塵外殼；除塵外殼上安裝有布袋固定器，布袋固定器上安裝有除塵布袋，拍打裝置安裝在除塵外殼頂端，拍打裝置用于拍打除塵布袋上殘留的顆粒物。

10、拍打裝置包括第四電機、連接器、電動伸縮桿、第一連接環(huán)、第二連接環(huán)、第一連桿、第二連桿、拍打葉片；第四電機安裝在除塵外殼頂端，第四電機輸出軸通過連接器與電動伸縮桿連接，第一連桿一端通過第一連接環(huán)與電動伸縮桿轉(zhuǎn)動連接，第一連桿另一端與第二連桿轉(zhuǎn)動連接，第二連桿另一端通過第二連接環(huán)與電動伸縮桿輸出軸轉(zhuǎn)動連接，第一連桿遠離第一連接環(huán)的一端安裝有拍打扇葉。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型通過吹掃裝置先利用吹掃風(fēng)扇產(chǎn)生氣流，使氣流通過排氣管對除塵布袋吹掃除塵，再利用吹掃裝置上的電機帶動除塵布袋做離心運動，使除塵布袋上殘留的顆粒物被甩出，甩出的顆粒物被吹掃風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流吹入返料器，之后，又利用展開的拍打裝置旋轉(zhuǎn)拍打除塵布袋，將除塵布袋上的顆粒物進一步拍落并被氣流吹入返料器，最后返料器將顆粒物傳輸至脫硫罐，實現(xiàn)對顆粒物吹掃、返料的目的。

技術(shù)特征：

1.鍋爐煙氣脫硫返料器的吹掃裝置，其特征在于：所述吹掃裝置包括布袋除塵裝置（1）、返料器（2）、脫硫罐（3）、吹掃罐（4）、煙氣管（5）、第一電機（6）；所述脫硫罐（3）通過煙氣管（5）與布袋除塵裝置（1）連接，所述布袋除塵裝置（1）頂端安裝有吹掃罐（4），所述返料器（2）設(shè)置有進料口的一端與布袋除塵裝置（1）底端連接，所述返料器（2）設(shè)置有出料口的一端與脫硫罐（3）連接，所述第一電機（6）安裝在返料器（2）進料口的一端，所述第一電機（6）用于驅(qū)動返料器（2），所述脫硫罐（3）用于去除煙氣內(nèi)的二氧化硫，所述布袋除塵裝置（1）用于過濾煙氣內(nèi)的顆粒物；所述吹掃罐（4）用于清理布袋除塵裝置（1）并將袋除塵裝置過濾出來的顆粒物吹入返料器（2），所述返料器（2）用于將顆粒物輸送回脫硫罐（3）進行回收利用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣脫硫返料器的吹掃裝置，其特征在于：所述吹掃罐（4）包括吹掃器（41）、吹掃外殼（42）、排氣管（43），所述吹掃外殼（42）側(cè)壁上安裝有排氣管（43），所述吹掃外殼（42）上安裝有吹掃器（41），所述吹掃外殼（42）安裝在布袋除塵裝置（1）頂端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐煙氣脫硫返料器的吹掃裝置，其特征在于：所述吹掃器（41）包括氣缸（4101）、第二電機（4102）、吹掃風(fēng)扇（4103）、機殼（4104）、出氣管（4105）、第三電機（4106）、齒輪轉(zhuǎn)筒（4107）、旋轉(zhuǎn)齒輪（4108）、底托（4109）、隔層板（4110）；所述氣缸（4101）安裝在吹掃外殼（42）頂端，所述氣缸（4101）輸出軸貫穿吹掃外殼（42）并與機殼（4104）連接，所述機殼（4104）內(nèi)安裝有第二電機（4102），所述第二電機（4102）輸出軸上安裝有吹掃風(fēng)扇（4103），所述機殼（4104）內(nèi)安裝有隔層板（4110），所述隔層板（4110）底端安裝有第三電機（4106），所述機殼（4104）底端安裝有底托（4109），所述底托（4109）上安裝有齒輪轉(zhuǎn)筒（4107），所述第三電機（4106）輸出軸上安裝有旋轉(zhuǎn)齒輪（4108），所述旋轉(zhuǎn)齒輪（4108）與齒輪轉(zhuǎn)筒（4107）嚙合傳動，所述出氣管（4105）一端與機殼（4104）內(nèi)部連通，所述出氣管（4105）另一端延伸至齒輪轉(zhuǎn)筒（4107）內(nèi)，所述齒輪轉(zhuǎn)筒（4107）底部安裝有環(huán)型磁鐵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣脫硫返料器的吹掃裝置，其特征在于：所述布袋除塵裝置（1）包括除塵布袋（11）、布袋固定器（12）、拍打裝置（13）、除塵外殼（14）；所述除塵外殼（14）上安裝有布袋固定器（12），所述布袋固定器（12）上安裝有除塵布袋（11），所述拍打裝置（13）安裝在除塵外殼（14）頂端，所述拍打裝置（13）用于拍打除塵布袋（11）上殘留的顆粒物。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐煙氣脫硫返料器的吹掃裝置，其特征在于：所述拍打裝置（13）包括第四電機（131）、連接器（132）、電動伸縮桿（133）、第一連接環(huán)（134）、第二連接環(huán)（135）、第一連桿（136）、第二連桿（137）、拍打葉片（138）；所述第四電機（131）安裝在除塵外殼（14）頂端，所述第四電機（131）輸出軸通過連接器（132）與電動伸縮桿（133），所述第一連桿（136）一端通過第一連接環(huán)（134）與電動伸縮桿（133）轉(zhuǎn)動連接，所述第一連桿（136）另一端與第二連桿（137）轉(zhuǎn)動連接，所述第二連桿（137）另一端通過第二連接環(huán)（135）與電動伸縮桿（133）輸出軸轉(zhuǎn)動連接，所述第一連桿（136）遠離第一連接環(huán)（134）的一端安裝有拍打扇葉。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣脫硫返料器的吹掃裝置，其特征在于：所述返料器（2）包括返料外殼（21）、第一滾筒（22）、第二滾筒（23）、返料皮帶（24）；所述返料外殼（21）上安裝有第一電機（6），所述第一電機（6）輸出軸貫穿返料外殼（21）與第一滾筒（22）連接，所述第二滾筒（23）通過連桿與返料外殼（21）轉(zhuǎn)動連接，所述第一滾筒（22）與第二滾筒（23）通過返料皮帶（24）轉(zhuǎn)動連接，所述返料外殼（21）上設(shè)有進料口和出料口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了鍋爐煙氣脫硫返料器的吹掃裝置，屬于脫硫返料器吹掃技術(shù)領(lǐng)域。包括布袋除塵裝置、返料器、脫硫罐、吹掃罐、煙氣管、第一電機，吹掃罐包括吹掃器、吹掃外殼、排氣管，布袋除塵裝置包括除塵布袋、布袋固定器、拍打裝置、除塵外殼；本技術(shù)通過吹掃裝置先利用吹掃風(fēng)扇產(chǎn)生氣流，使氣流通過排氣管對除塵布袋吹掃除塵，再利用吹掃裝置上的電機帶動除塵布袋做離心運動，使除塵布袋上殘留的顆粒物被甩出，甩出的顆粒物被吹掃風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流吹入返料器，之后，又利用展開的拍打裝置旋轉(zhuǎn)拍打除塵布袋，將除塵布袋上的顆粒物進一步拍落并被氣流吹入返料器，最后返料器將顆粒物傳輸至脫硫罐，實現(xiàn)對顆粒物吹掃、返料的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：趙澄亮,胡永聰
受保護的技術(shù)使用者：江蘇墾樂節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2025/1/6