本技術(shù)涉及空氣污染治理，具體是一種沸石轉(zhuǎn)輪rto廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

1、目前工業(yè)vocs處理方式不斷成熟，深度治理已成為主流處理方式，其中沸石轉(zhuǎn)輪+rto廢氣處理方式是深度治理方式之一，但實際應(yīng)用過程中，因生產(chǎn)工況變化，企業(yè)vocs排放量及濃度會有一定的變動，在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣時，沸石轉(zhuǎn)輪+rto廢氣處理穩(wěn)定性較差，且會產(chǎn)生一些不必要的能耗，沸石轉(zhuǎn)輪維修成本較高，整套裝置中應(yīng)急系統(tǒng)不完善，rto裝置中易存留脫附廢氣，燃燒不完全。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供了一種沸石轉(zhuǎn)輪rto廢氣處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種沸石轉(zhuǎn)輪rto廢氣處理裝置，其特征在于：包括預(yù)處理裝置一、預(yù)處理裝置二、應(yīng)急活性炭箱一、應(yīng)急活性炭箱二、沸石轉(zhuǎn)輪裝置一、沸石轉(zhuǎn)輪裝置二、煙氣換熱裝置和rto裝置，廢氣入口分別與所述預(yù)處理裝置一、所述預(yù)處理裝置二、所述應(yīng)急活性炭箱一和所述應(yīng)急活性炭箱二連通，所述沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置一設(shè)置吸附區(qū)一、脫附區(qū)一和冷卻區(qū)一，所述沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置二設(shè)置吸附區(qū)二、脫附區(qū)二和冷卻區(qū)二，所述預(yù)處理裝置一通過吸附管道一連接所述吸附區(qū)一一端，所述預(yù)處理裝置二通過吸附管道二連接所述吸附區(qū)二一端，所述吸附區(qū)一另一端連接排風(fēng)管道一，所述排風(fēng)管道一上設(shè)有吸附風(fēng)機一，所述吸附區(qū)二另一端連接排風(fēng)管道二，所述排風(fēng)管道二上設(shè)有吸附風(fēng)機二，所述排風(fēng)管道一和所述排風(fēng)管道二匯合后連接至煙囪，所述吸附管道一上設(shè)有冷卻支管一，所述冷卻支管一連接所述冷卻區(qū)一一端，所述冷卻區(qū)一另一端連接冷卻支管二，所述吸附管道二上設(shè)有冷卻支管三，所述冷卻支管三連接所述冷卻區(qū)二一端，所述冷卻區(qū)二另一端連接冷卻支管四，所述冷卻支管二和所述冷卻支管四匯合后連接至所述煙氣換熱裝置一端，所述煙氣換熱裝置另一端連接脫附管道，所述脫附管道分別連接至所述脫附區(qū)一和所述脫附區(qū)二一端，所述脫附區(qū)一另一端連接脫附支管一，所述脫附區(qū)二另一端連接脫附支管二，所述脫附支管一上設(shè)有脫附風(fēng)機一，所述脫附支管二上設(shè)有脫附風(fēng)機二，所述脫附支管一和所述脫附支管二匯合后連接至rto風(fēng)機一端，所述rto風(fēng)機另一端連接至所述rto裝置，所述rto裝置通過潔凈氣體排放管道連接至所述煙囪，所述應(yīng)急活性炭箱一通過應(yīng)急支管一連接至所述吸附風(fēng)機一一端，所述應(yīng)急活性炭箱二通過應(yīng)急支管二連接至所述吸附風(fēng)機二一端。

4、進一步的，所述rto裝置連接吹掃風(fēng)機，所述吹掃風(fēng)機前端設(shè)置預(yù)處理裝置三。

5、進一步的，所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置一和所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置二中的沸石填充均為模塊化填充。

6、本實用新型的有益效果：通過設(shè)置兩個獨立的沸石轉(zhuǎn)輪裝置，提高大風(fēng)量低濃度廢氣處理的穩(wěn)定性，根據(jù)生產(chǎn)工況變化，通過閥門控制，選擇開啟或關(guān)閉任一一臺沸石轉(zhuǎn)輪裝置，可達到節(jié)能降耗的目的，模塊化沸石填充，當(dāng)沸石轉(zhuǎn)輪裝置局部出現(xiàn)故障時，可對局部沸石模塊進行更換，更換便捷且降低了更換維修成本，通過設(shè)置應(yīng)急活性炭箱，當(dāng)設(shè)備故障時，可以將廢氣引至應(yīng)急活性炭箱處理后排放，保證了設(shè)備使用的安全性和穩(wěn)定性，通過設(shè)置吹掃風(fēng)機，保證rto裝置內(nèi)的廢氣充分燃燒，提高了廢氣處理效率。

技術(shù)特征：

1.一種沸石轉(zhuǎn)輪rto廢氣處理裝置，其特征在于：包括預(yù)處理裝置一（1）、預(yù)處理裝置二（2）、應(yīng)急活性炭箱一（3）、應(yīng)急活性炭箱二（4）、沸石轉(zhuǎn)輪裝置一（8）、沸石轉(zhuǎn)輪裝置二（9）、煙氣換熱裝置（25）和rto裝置（36），廢氣入口（5）分別與所述預(yù)處理裝置一（1）、所述預(yù)處理裝置二（2）、所述應(yīng)急活性炭箱一（3）和所述應(yīng)急活性炭箱二（4）連通，所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置一（8）設(shè)置吸附區(qū)一（10）、脫附區(qū)一（11）和冷卻區(qū)一（12），所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置二（9）設(shè)置吸附區(qū)二（13）、脫附區(qū)二（14）和冷卻區(qū)二（15），所述預(yù)處理裝置一（1）通過吸附管道一（6）連接所述吸附區(qū)一（10）一端，所述預(yù)處理裝置二（2）通過吸附管道二（7）連接所述吸附區(qū)二（13）一端，所述吸附區(qū)一（10）另一端連接排風(fēng)管道一（16），所述排風(fēng)管道一（16）上設(shè)有吸附風(fēng)機一（17），所述吸附區(qū)二（13）另一端連接排風(fēng)管道二（18），所述排風(fēng)管道二（18）上設(shè)有吸附風(fēng)機二（19），所述排風(fēng)管道一（16）和所述排風(fēng)管道二（18）匯合后連接至煙囪（20），所述吸附管道一（6）上設(shè)有冷卻支管一（21），所述冷卻支管一（21）連接所述冷卻區(qū)一（12）一端，所述冷卻區(qū)一（12）另一端連接冷卻支管二（22），所述吸附管道二（7）上設(shè)有冷卻支管三（23），所述冷卻支管三（23）連接所述冷卻區(qū)二（15）一端，所述冷卻區(qū)二（15）另一端連接冷卻支管四（24），所述冷卻支管二（22）和所述冷卻支管四（24）匯合后連接至所述煙氣換熱裝置（25）一端，所述煙氣換熱裝置（25）另一端連接脫附管道（26），所述脫附管道（26）分別連接至所述脫附區(qū)一（11）和所述脫附區(qū)二（14）一端，所述脫附區(qū)一（11）另一端連接脫附支管一（27），所述脫附區(qū)二（14）另一端連接脫附支管二（28），所述脫附支管一（27）上設(shè)有脫附風(fēng)機一（29），所述脫附支管二（28）上設(shè)有脫附風(fēng)機二（30），所述脫附支管一（27）和所述脫附支管二（28）匯合后連接至rto風(fēng)機（31）一端，所述rto風(fēng)機（31）另一端連接至所述rto裝置（36），所述rto裝置（36）通過潔凈氣體排放管道（32）連接至所述煙囪（20），所述應(yīng)急活性炭箱一（3）通過應(yīng)急支管一（33）連接至所述吸附風(fēng)機一（17）一端，所述應(yīng)急活性炭箱二（4）通過應(yīng)急支管二（34）連接至所述吸附風(fēng)機二（19）一端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沸石轉(zhuǎn)輪rto廢氣處理裝置，其特征在于：所述rto裝置（36）連接吹掃風(fēng)機（35），所述吹掃風(fēng)機（35）前端設(shè)置預(yù)處理裝置三（37）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沸石轉(zhuǎn)輪rto廢氣處理裝置，其特征在于：所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置一（8）和所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置二（9）中的沸石填充均為模塊化填充。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種沸石轉(zhuǎn)輪RTO廢氣處理裝置，涉及廢氣處理領(lǐng)域，包括預(yù)處理裝置一、預(yù)處理裝置二、應(yīng)急活性炭箱一、應(yīng)急活性炭箱二、沸石轉(zhuǎn)輪裝置一、沸石轉(zhuǎn)輪裝置二、煙氣換熱裝置和RTO裝置，所述應(yīng)急活性炭箱一通過應(yīng)急支管一連接吸附風(fēng)機一的一端，所述應(yīng)急活性炭箱二通過應(yīng)急支管二連接所述吸附風(fēng)機二的一端，所述RTO裝置連接吹掃風(fēng)機，所述吹掃風(fēng)機前端設(shè)置預(yù)處理裝置三，其通過設(shè)置兩個獨立的沸石轉(zhuǎn)輪裝置，提高大風(fēng)量低濃度廢氣處理的穩(wěn)定性，通過設(shè)置應(yīng)急活性炭箱，當(dāng)設(shè)備故障時，可以將廢氣引至應(yīng)急活性炭箱處理后排放，保證了設(shè)備使用的安全性和穩(wěn)定性，通過設(shè)置吹掃風(fēng)機，實現(xiàn)RTO裝置內(nèi)的廢氣充分燃燒，提高了廢氣處理效率。

技術(shù)研發(fā)人員：崔廣濤,劉河寧
受保護的技術(shù)使用者：北京明泰來環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2025/1/2