本技術涉及瀝青生產(chǎn)，尤其涉及一種改性瀝青的平蓋反應釜。

背景技術：

1、改性瀝青是摻加橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細的橡膠粉或其他填料等外摻劑(改性劑)，或采取對瀝青輕度氧化加工等措施，使瀝青或瀝青混合料的性能得以改善制成的瀝青結合料，瀝青的生產(chǎn)過程中，需要用到反應釜對其進行加熱攪拌反應；

2、現(xiàn)有的反應釜大多只是簡單的通過電機帶動一個攪拌軸進行攪拌，但是采用這樣的方式，只是在水平方向轉動進行攪拌，物料流動性相對較差，導致物料混合不均勻，且加熱攪拌的過程中會產(chǎn)生廢氣，若直接排放到外界，廢氣中的有害成分會污染環(huán)境，因此如何解決該問題是我們需要考慮的。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種改性瀝青的平蓋反應釜，該反應釜利用攪拌結構和升降結構配合，使得攪拌效果更佳，同時還設置吸風機和活性炭，對廢氣中的有害物質(zhì)進行吸收，防止污染環(huán)境。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種改性瀝青的平蓋反應釜，包括支架，所述支架由支撐板和支撐腿構成，所述支撐板上貫穿設置有反應釜本體，所述反應釜本體與支撐板固定連接，所述反應釜本體的頂部空間內(nèi)壁上固定連接有環(huán)狀板，所述反應釜本體的上端安裝有蓋板，所述蓋板的上端開設有進料口，所述反應釜本體的內(nèi)底部開設有出料口，所述環(huán)狀板內(nèi)設置有空心腔，所述支架的上端固定連接有豎板，所述豎板的右側開設有滑槽，所述滑槽的上下內(nèi)壁間轉動連接有往復絲桿，所述往復絲桿上螺紋連接有滑條，所述滑條與滑槽的內(nèi)壁滑動連接，所述滑條的右側貫穿滑槽的槽口，并延伸至外界，所述滑條的右側固定連接有橫板，所述橫板的上端安裝有第二電機，所述蓋板上貫穿設置有轉軸，所述轉軸的上端與第二電機的輸出軸末端固定連接，所述轉軸的下端部分外側壁固定連接有多個攪拌桿，所述反應釜本體的右側壁安裝有吸風機，所述反應釜本體的右側壁固定連接有矩形盒，所述吸風機的進風端延伸至矩形盒底部空間，所述矩形盒的頂部空間與空心腔通過連接管連通。

4、優(yōu)選地，所述進料口和出料口處均設置有密封塞，所述空心腔的內(nèi)底部設置有多個吸風口。

5、優(yōu)選地，所述反應釜本體的左右側內(nèi)壁均設置有電加熱板。

6、優(yōu)選地，所述豎板的上端安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸末端延伸至滑槽內(nèi)部，并與往復絲桿的上端固定連接。

7、優(yōu)選地，所述矩形盒頂部空間右側安裝有制冷件，所述制冷件的制冷端延伸至矩形盒內(nèi)部，所述矩形盒底部空間設置有活性炭。

8、優(yōu)選地，所述矩形盒的前側設置有密封門。

9、本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其有益效果為：

10、設置攪拌桿和第二電機，使得多個攪拌桿不斷地攪動物料，避免物料沉淀，同時配合往復絲桿、滑條和第二電機等結構，使得多個攪拌桿又進行了豎直方向的運動，進一步的提高了攪拌的范圍，使得攪拌的效果更好，另外還設置吸風機和活性炭，吸收廢物中的有害物質(zhì)，避免直接排放污染環(huán)境。

技術特征：

1.一種改性瀝青的平蓋反應釜，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)由支撐板和支撐腿構成，所述支撐板上貫穿設置有反應釜本體(2)，所述反應釜本體(2)與支撐板固定連接，所述反應釜本體(2)的頂部空間內(nèi)壁上固定連接有環(huán)狀板(6)，所述反應釜本體(2)的上端安裝有蓋板(3)，所述蓋板(3)的上端開設有進料口(4)，所述反應釜本體(2)的內(nèi)底部開設有出料口(5)，所述環(huán)狀板(6)內(nèi)設置有空心腔(7)，所述支架(1)的上端固定連接有豎板(9)，所述豎板(9)的右側開設有滑槽(10)，所述滑槽(10)的上下內(nèi)壁間轉動連接有往復絲桿(11)，所述往復絲桿(11)上螺紋連接有滑條(12)，所述滑條(12)與滑槽(10)的內(nèi)壁滑動連接，所述滑條(12)的右側貫穿滑槽(10)的槽口，并延伸至外界，所述滑條(12)的右側固定連接有橫板(14)，所述橫板(14)的上端安裝有第二電機(15)，所述蓋板(3)上貫穿設置有轉軸(16)，所述轉軸(16)的上端與第二電機(15)的輸出軸末端固定連接，所述轉軸(16)的下端部分外側壁固定連接有多個攪拌桿(17)，所述反應釜本體(2)的右側壁安裝有吸風機(18)，所述反應釜本體(2)的右側壁固定連接有矩形盒(19)，所述吸風機(18)的進風端延伸至矩形盒(19)底部空間，所述矩形盒(19)的頂部空間與空心腔(7)通過連接管連通。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種改性瀝青的平蓋反應釜，其特征在于，所述進料口(4)和出料口(5)處均設置有密封塞，所述空心腔(7)的內(nèi)底部設置有多個吸風口。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種改性瀝青的平蓋反應釜，其特征在于，所述反應釜本體(2)的左右側內(nèi)壁均設置有電加熱板(8)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種改性瀝青的平蓋反應釜，其特征在于，所述豎板(9)的上端安裝有第一電機(13)，所述第一電機(13)的輸出軸末端延伸至滑槽(10)內(nèi)部，并與往復絲桿(11)的上端固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種改性瀝青的平蓋反應釜，其特征在于，所述矩形盒(19)頂部空間右側安裝有制冷件(20)，所述制冷件(20)的制冷端延伸至矩形盒(19)內(nèi)部，所述矩形盒(19)底部空間設置有活性炭(21)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種改性瀝青的平蓋反應釜，其特征在于，所述矩形盒(19)的前側設置有密封門(22)。

技術總結
本技術公開了一種改性瀝青的平蓋反應釜，包括支架，所述支架由支撐板和支撐腿構成，所述支撐板上貫穿設置有反應釜本體，所述反應釜本體與支撐板固定連接，所述反應釜本體的頂部空間內(nèi)壁上固定連接有環(huán)狀板，所述反應釜本體的上端安裝有蓋板，所述蓋板的上端開設有進料口，所述反應釜本體的內(nèi)底部開設有出料口，所述環(huán)狀板內(nèi)設置有空心腔，所述支架的上端固定連接有豎板，所述豎板的右側開設有滑槽，所述滑槽的上下內(nèi)壁間轉動連接有往復絲桿，所述往復絲桿上螺紋連接有滑條。該反應釜利用攪拌結構和升降結構配合，使得攪拌效果更佳，同時還設置吸風機和活性炭，對廢氣中的有害物質(zhì)進行吸收，防止污染環(huán)境。

技術研發(fā)人員：王超
受保護的技術使用者：山東遠亞工業(yè)裝備有限公司
技術研發(fā)日：20231222
技術公布日：2025/1/6