本技術(shù)屬于一種自動(dòng)噴涂裝置，更具體地說，特別涉及一種多工位自動(dòng)噴涂裝置。

背景技術(shù)：

1、多工位自動(dòng)噴涂裝置通常具有自動(dòng)化的噴涂程序和控制系統(tǒng)，可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)和工件要求，自動(dòng)完成涂料噴涂、噴槍移動(dòng)、噴涂速度和噴涂厚度等操作。這種裝置廣泛應(yīng)用于各種需要大量噴涂操作的工業(yè)領(lǐng)域，如汽車制造、家具生產(chǎn)、機(jī)械加工等。通過使用多工位自動(dòng)噴涂裝置，可以實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)和一致的噴涂效果，提高生產(chǎn)效率，并減少人力和時(shí)間成本。

2、基于上述，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在以下問題：現(xiàn)有的自動(dòng)噴涂裝置在對(duì)零部件噴涂的過程中，都是直接對(duì)零部件的表面進(jìn)行噴涂，但是當(dāng)有一些特殊尺寸或形狀的零部件時(shí)，則內(nèi)部或一些細(xì)節(jié)凹槽處可能會(huì)噴涂不均勻，進(jìn)而會(huì)影響后續(xù)的加工與使用，同時(shí)在噴涂過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的刺鼻氣體，會(huì)對(duì)工作人員的身體健康造成傷害，且間接的污染了環(huán)境，較為不便。

3、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種多工位自動(dòng)噴涂裝置，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型一種多工位自動(dòng)噴涂裝置的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

2、一種多工位自動(dòng)噴涂裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的表面安裝有透明防護(hù)門，所述裝置本體的內(nèi)部安裝有固定框架，所述固定框架的頂端表面安裝有若干組通孔，所述固定框架的頂端安裝有放置機(jī)構(gòu)，所述固定框架的內(nèi)部安裝有水循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述裝置本體的內(nèi)部頂端安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的底端安裝有電動(dòng)缸，所述電動(dòng)缸的底端安裝有活動(dòng)噴涂機(jī)構(gòu)，所述裝置本體的一側(cè)外壁上連接安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端安裝有過濾機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步的，所述放置機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂端安裝有若干組定位組件，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂端表面設(shè)置有斜面。

4、進(jìn)一步的，所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括水箱，所述水箱的一側(cè)連接安裝有泵機(jī)，所述泵機(jī)的輸出端安裝有輸出管，且所述輸出管的一端安裝至固定框架的內(nèi)壁表面并延伸至外部。

5、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿，所述螺紋桿上貫穿安裝有滑塊，所述滑塊的底端與電動(dòng)缸的頂端固定相連接。

6、進(jìn)一步的，所述裝置本體的一側(cè)外壁上連接安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿裝置本體至內(nèi)部與螺紋桿構(gòu)成傳動(dòng)連接。

7、進(jìn)一步的，所述活動(dòng)噴涂機(jī)構(gòu)包括波紋管，所述波紋管的兩側(cè)安裝有一組限位桿，所述限位桿的一端安裝有磁鐵一，所述波紋管的一端安裝有噴口，所述噴口的一端連接安裝有一組磁鐵二。

8、進(jìn)一步的，所述磁鐵一與磁鐵二通過磁性相連接。

9、進(jìn)一步的，所述過濾機(jī)構(gòu)包括活性炭吸附層，所述活性炭吸附層的一側(cè)安裝有過濾網(wǎng)。

10、進(jìn)一步的，所述裝置本體的頂端安裝有儲(chǔ)液箱，且所述噴口通過連接件與儲(chǔ)液箱相連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

12、通過步進(jìn)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤與定位組件的配合，工作人員可以通過plc控制器對(duì)該步進(jìn)電機(jī)輸入轉(zhuǎn)動(dòng)指令，便可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴涂，操作步驟十分簡便，同時(shí)通過斜面的設(shè)計(jì)，可以時(shí)噴涂過程中的涂料自動(dòng)落入到固定框架的表面，避免在轉(zhuǎn)動(dòng)盤內(nèi)產(chǎn)生堆積，間接的給工作人員帶來了簡便。

13、通過水箱、泵機(jī)與輸出管之間的配合，該裝置在對(duì)零部件進(jìn)行噴涂時(shí)，工作人員可以開啟泵機(jī)可以將水箱內(nèi)部的水通過輸出管輸送至固定框架的表面，同時(shí)水會(huì)自動(dòng)通過通孔回流至水箱內(nèi)，可以使其固定框架的表面水流進(jìn)行循環(huán)，可以有效的將噴涂過程中固定框架表面的噴料進(jìn)行沖洗，避免噴涂時(shí)間較長造成固定框架與轉(zhuǎn)動(dòng)盤堵塞等情況發(fā)生，且該設(shè)計(jì)給工作人員后續(xù)的清理工作提供了便利，大大的增加了實(shí)用性。

14、通過波紋管、噴口、磁鐵一與磁鐵二之間的配合，當(dāng)遇到一些特殊尺寸的零部件或該裝置對(duì)零部件噴涂不完全時(shí)，工作人員可以手動(dòng)拿起噴口對(duì)零部件進(jìn)行噴涂完善，噴涂完成后通過磁鐵一與磁鐵二之間的磁性可以直接將其放置回原處，方便工作人員實(shí)時(shí)的對(duì)零部件進(jìn)行補(bǔ)漏，大大的提高了噴涂效率。

15、通過活性炭吸附層與過濾網(wǎng)之間的配合，可以將噴涂過程中的噴料的氣味進(jìn)行排出，避免長時(shí)間的噴涂，給工作人員造成身體上的傷害，同時(shí)也保護(hù)了環(huán)境，間接的提高了對(duì)工作人員的保護(hù)效率。

技術(shù)特征：

1.一種多工位自動(dòng)噴涂裝置，包括裝置本體(1)，其特征在于：所述裝置本體(1)的表面安裝有透明防護(hù)門(4)，所述裝置本體(1)的內(nèi)部安裝有固定框架(5)，所述固定框架(5)的頂端表面安裝有若干組通孔(16)，所述固定框架(5)的頂端安裝有放置機(jī)構(gòu)，所述固定框架(5)的內(nèi)部安裝有水循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述裝置本體(1)的內(nèi)部頂端安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的底端安裝有電動(dòng)缸(9)，所述電動(dòng)缸(9)的底端安裝有活動(dòng)噴涂機(jī)構(gòu)，所述裝置本體(1)的一側(cè)外壁上連接安裝有鼓風(fēng)機(jī)(6)，所述鼓風(fēng)機(jī)(6)的輸出端安裝有過濾機(jī)構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述一種多工位自動(dòng)噴涂裝置，其特征在于：所述放置機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)(10)，所述步進(jìn)電機(jī)(10)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(11)的頂端安裝有若干組定位組件(15)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(11)的頂端表面設(shè)置有斜面。

3.如權(quán)利要求1所述一種多工位自動(dòng)噴涂裝置，其特征在于：所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括水箱(12)，所述水箱(12)的一側(cè)連接安裝有泵機(jī)(13)，所述泵機(jī)(13)的輸出端安裝有輸出管(14)，且所述輸出管(14)的一端安裝至固定框架(5)的內(nèi)壁表面并延伸至外部。

4.如權(quán)利要求1所述一種多工位自動(dòng)噴涂裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿(7)，所述螺紋桿(7)上貫穿安裝有滑塊(8)，所述滑塊(8)的底端與電動(dòng)缸(9)的頂端固定相連接。

5.如權(quán)利要求4所述一種多工位自動(dòng)噴涂裝置，其特征在于：所述裝置本體(1)的一側(cè)外壁上連接安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的輸出端貫穿裝置本體(1)至內(nèi)部與螺紋桿(7)構(gòu)成傳動(dòng)連接。

6.如權(quán)利要求1所述一種多工位自動(dòng)噴涂裝置，其特征在于：所述活動(dòng)噴涂機(jī)構(gòu)包括波紋管(17)，所述波紋管(17)的兩側(cè)安裝有一組限位桿(18)，所述限位桿(18)的一端安裝有磁鐵一(19)，所述波紋管(17)的一端安裝有噴口(21)，所述噴口(21)的一端連接安裝有一組磁鐵二(20)。

7.如權(quán)利要求6所述一種多工位自動(dòng)噴涂裝置，其特征在于：所述磁鐵一(19)與磁鐵二(20)通過磁性相連接。

8.如權(quán)利要求1所述一種多工位自動(dòng)噴涂裝置，其特征在于：所述過濾機(jī)構(gòu)包括活性炭吸附層(22)，所述活性炭吸附層(22)的一側(cè)安裝有過濾網(wǎng)(23)。

9.如權(quán)利要求6所述一種多工位自動(dòng)噴涂裝置，其特征在于：所述裝置本體(1)的頂端安裝有儲(chǔ)液箱(3)，且所述噴口(21)通過連接件與儲(chǔ)液箱(3)相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種多工位自動(dòng)噴涂裝置，涉及自動(dòng)噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置本體，裝置本體的表面安裝有透明防護(hù)門，裝置本體的內(nèi)部安裝有固定框架，固定框架的頂端表面安裝有若干組通孔，固定框架的頂端安裝有放置機(jī)構(gòu)，固定框架的內(nèi)部安裝有水循環(huán)機(jī)構(gòu)，裝置本體的內(nèi)部頂端安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的底端安裝有電動(dòng)缸，電動(dòng)缸的底端安裝有活動(dòng)噴涂機(jī)構(gòu)，裝置本體的一側(cè)外壁上連接安裝有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的輸出端安裝有過濾機(jī)構(gòu)。本裝置可以手動(dòng)拿起噴口對(duì)零部件進(jìn)行噴涂完善，噴涂完成后通過磁鐵一與磁鐵二之間的磁性可以直接將其放置回原處，方便工作人員實(shí)時(shí)的對(duì)零部件進(jìn)行補(bǔ)漏，大大的提高了噴涂效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王建東,王靜,胡珍英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市銀劍涂裝機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231223
技術(shù)公布日：2024/12/23