本技術(shù)涉及煙氣處理，具體為一種可實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放的預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前，國家生態(tài)環(huán)境管理部門對工業(yè)窯爐的尾氣治理的排放標(biāo)準(zhǔn)提出了“超低排放”要求。針對部分冶煉煙氣中含重金屬離子以及一些含砷高的冶煉煙氣單純在后端應(yīng)用脫硫、除塵設(shè)備進(jìn)行處理，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)國家規(guī)定的排放要求，但存在設(shè)備流程長，生產(chǎn)成本高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本著從源頭治理進(jìn)行治理的工作思路，將含有重金屬離子特別是含砷煙塵較高的煙氣通過預(yù)處理裝置進(jìn)行濕法洗滌，將煙氣中的大部分細(xì)微粉塵、重金屬離子，特別是砷化合物經(jīng)洗滌提前進(jìn)行分離脫除，不僅緩解了后段環(huán)保治理設(shè)施的運(yùn)行工作壓力，還有效的將煙氣中的重金屬離子和含砷煙塵進(jìn)行提前分離。避免了重金屬和砷煙塵進(jìn)入后續(xù)流程增加處理難度和運(yùn)行成本的問題。該裝置具有的優(yōu)點(diǎn)為：在保留原有原設(shè)備基礎(chǔ)上，僅新增濕法洗滌裝置的基礎(chǔ)上，提出了投資省見效快的一種可實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放的預(yù)處理裝置。在原有治理設(shè)施基礎(chǔ)上增設(shè)重金屬離子和砷化合物的預(yù)處理洗滌設(shè)施，有效解決原設(shè)計(jì)的不足，同時(shí)減輕后段設(shè)備的運(yùn)行壓力和成本，實(shí)現(xiàn)投資省、見效快的煙氣超低排放的目標(biāo)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種可實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放的預(yù)處理裝置，包括箱體，風(fēng)機(jī)，其特征在于：箱體左側(cè)中部水平設(shè)置有煙氣入口，煙氣入口左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，箱體頂部設(shè)置有輸液總管，輸液總管下發(fā)依次設(shè)置有第一級噴淋、第二級噴淋、第三極噴淋，箱體中下部設(shè)置有循環(huán)液池，箱體右部豎直設(shè)置有隔板，箱體右側(cè)中部設(shè)置有煙氣出口。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述煙氣入口右端設(shè)置有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的開合角度可在進(jìn)行10-70度之間進(jìn)行調(diào)整。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一級噴淋由1-3組噴淋設(shè)施組成，第二級噴淋由1-2組噴淋設(shè)施組成。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一級噴淋和第二級噴淋的噴頭按門框型，按上、左、右三面均勻布置。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔板下端設(shè)置有循環(huán)液連通口。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述循環(huán)液池右側(cè)底部設(shè)置有循環(huán)液入口，循環(huán)液入口連接外部池。

8、本實(shí)用新型的有益效果：

9、通過本實(shí)用新型處理后與原有煙氣治理設(shè)施配套使用對煙氣進(jìn)行預(yù)處理。實(shí)現(xiàn)將含有重金屬離子特別是砷化合物較高的煙氣中的大部分細(xì)微粉塵、重金屬離子，特別是含砷煙塵經(jīng)洗滌提前進(jìn)行分離脫除，減輕后續(xù)環(huán)保設(shè)施的壓力和運(yùn)行成本。該裝置具有除塵效率高、系統(tǒng)阻力小、設(shè)備成本低、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種可實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放的預(yù)處理裝置，包括箱體（10），風(fēng)機(jī)（1），其特征在于：箱體（10）左側(cè)中部水平設(shè)置有煙氣入口（2），煙氣入口（2）左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)（1），箱體（10）頂部設(shè)置有輸液總管（6），輸液總管（6）下發(fā)依次設(shè)置有第一級噴淋（4）、第二級噴淋（5）、第三極噴淋（8），箱體（10）中下部設(shè)置有循環(huán)液池（14），箱體（10）右部豎直設(shè)置有隔板（7），箱體（10）右側(cè)中部設(shè)置有煙氣出口（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放的預(yù)處理裝置，其特征在于：所述煙氣入口（2）右端設(shè)置有導(dǎo)流板（3），導(dǎo)流板（3）的開合角度可在進(jìn)行10-70度之間進(jìn)行調(diào)整。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放的預(yù)處理裝置，其特征在于：所述第一級噴淋（4）由1-3組噴淋設(shè)施組成，第二級噴淋（5）由1-2組噴淋設(shè)施組成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放的預(yù)處理裝置，其特征在于：所述第一級噴淋（4）和第二級噴淋（5）的噴頭按門框型，按上、左、右三面均勻布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放的預(yù)處理裝置，其特征在于：所述隔板（7）下端設(shè)置有循環(huán)液連通口（11）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放的預(yù)處理裝置，其特征在于：所述循環(huán)液池（14）右側(cè)底部設(shè)置有循環(huán)液入口（12），循環(huán)液入口（12）連接外部池（15）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種可實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放的預(yù)處理裝置，包括箱體，風(fēng)機(jī)，其特征在于：箱體左側(cè)中部水平設(shè)置有煙氣入口，煙氣入口左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，箱體頂部設(shè)置有輸液總管，輸液總管下發(fā)依次設(shè)置有第一級噴淋、第二級噴淋、第三極噴淋，箱體中下部設(shè)置有循環(huán)液池，箱體右部豎直設(shè)置有隔板，箱體右側(cè)中部設(shè)置有煙氣出口，能快速的將煙氣中的顆粒進(jìn)行去除，滿足環(huán)保要求。

技術(shù)研發(fā)人員：王瑞山,朱宏,陳麒陽,張夢影,楊贏洲,唐湘云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紅河綠地環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2025/1/6