本技術(shù)涉及結(jié)片機(jī)的，尤其涉及一種片堿結(jié)片機(jī)轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、片堿結(jié)片機(jī)主要包括轉(zhuǎn)鼓、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、噴淋結(jié)構(gòu)、刮刀結(jié)構(gòu)、冷卻結(jié)構(gòu)、回收盤和機(jī)架等，轉(zhuǎn)鼓上由噴淋結(jié)構(gòu)噴上堿液，然后由轉(zhuǎn)鼓上的冷卻結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻后，由轉(zhuǎn)鼓另一側(cè)的刮刀結(jié)構(gòu)將冷卻后的片堿刮下來(lái)，目前的主要問(wèn)題是轉(zhuǎn)鼓上的冷卻結(jié)構(gòu)要么設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓外，要么設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，冷卻效果雖然良好，但是還有改進(jìn)空間，同時(shí)冷卻結(jié)構(gòu)的分布應(yīng)當(dāng)是在轉(zhuǎn)鼓處于噴淋結(jié)構(gòu)上方的特定區(qū)域進(jìn)行冷卻，否則在轉(zhuǎn)鼓處于噴淋結(jié)構(gòu)下方的區(qū)域，落料冷卻后，再隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)又被噴淋結(jié)構(gòu)噴淋一次后，容易產(chǎn)生分層的片堿，不利于刮刀刮片，片堿容易破碎。例如中國(guó)專利(cn116371294b)公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)鼓冷卻結(jié)晶結(jié)片機(jī)，屬于結(jié)片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括支架和轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓由電機(jī)帶動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓的一側(cè)設(shè)有噴淋板，噴淋板上固定連接有彈片和導(dǎo)流框，可以將漿料噴涂在轉(zhuǎn)鼓上形成漿料層，轉(zhuǎn)鼓帶動(dòng)其上的漿料層轉(zhuǎn)動(dòng)，漿料層在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)被冷卻管內(nèi)部的冷卻液降溫，從而結(jié)片，結(jié)片在遇到刮刀的時(shí)候會(huì)被刮下，刮刀由氣囊控制對(duì)轉(zhuǎn)鼓的抵緊力，且氣囊內(nèi)部的空氣通過(guò)出氣口排出的時(shí)候，會(huì)對(duì)刮刀進(jìn)行降溫，同時(shí)起到促進(jìn)結(jié)片脫離的效果，避免影響后續(xù)的刮取工作，刮下的結(jié)片會(huì)掉落在接取框的內(nèi)部，需要取出的時(shí)候?qū)蹰T打開(kāi)即可，該技術(shù)方案采用轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置環(huán)形冷卻管，極易造成轉(zhuǎn)鼓處于噴淋結(jié)構(gòu)下方的區(qū)域進(jìn)行結(jié)片，由刮刀刮取后不容易成片。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述背景技術(shù)所述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種片堿結(jié)片機(jī)轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)鼓上側(cè)內(nèi)外都設(shè)置冷卻裝置，采用類似弓形的冷卻管在轉(zhuǎn)鼓的一端內(nèi)外兩側(cè)卡夾，提高了冷卻效果，且由于只在轉(zhuǎn)鼓處于冷卻結(jié)構(gòu)和刮刀結(jié)構(gòu)之間的上側(cè)部分進(jìn)行內(nèi)外雙冷卻，避免轉(zhuǎn)鼓在其他區(qū)域冷卻造成片堿分層，提高了結(jié)片效果。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：

3、一種片堿結(jié)片機(jī)轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)軸、接合圓板和端部接環(huán)，轉(zhuǎn)鼓的端部設(shè)有端部接環(huán)，處于轉(zhuǎn)鼓前端的端部接環(huán)上設(shè)有接合圓板，接合圓板的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)鼓的前端設(shè)有滾圈，滾圈的下端托靠有托輥，托輥的前后兩端分別嵌套有前支撐板和下承載板，前支撐板的上端嵌入有若干個(gè)冷卻管的進(jìn)液口和出液口，冷卻管自進(jìn)液口在轉(zhuǎn)鼓前端口的外部上側(cè)向后延伸并在靠近轉(zhuǎn)鼓的后端處彎曲形成第二彎管段，冷卻管自第二彎管段貼近轉(zhuǎn)鼓外壁上側(cè)向前延伸并在轉(zhuǎn)鼓的前端口處形成第一彎管段，冷卻管自第一彎管段由外向內(nèi)包繞轉(zhuǎn)鼓的前端口邊沿和滾圈進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部并貼靠轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上側(cè)向后延伸到轉(zhuǎn)鼓的后端，冷卻管在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部后端彎折形成第三彎管段，冷卻管自第三彎管段處遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁并向轉(zhuǎn)鼓的前端口延伸且貫穿前支撐板形成出液口，冷卻管處于轉(zhuǎn)鼓的外壁上側(cè)的兩個(gè)水平管段之間嵌入有用于避免冷卻管在自重作用下壓靠向轉(zhuǎn)鼓的提拉結(jié)構(gòu)，提拉結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)鼓的后端設(shè)有端部支撐結(jié)構(gòu)。

4、進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁設(shè)有用于支撐冷卻管的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在前支撐板上。

5、進(jìn)一步地，內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)包括內(nèi)承載管、內(nèi)后端板和內(nèi)承托弧板，內(nèi)承載管的前端固定設(shè)置在前支撐板上且軸線與轉(zhuǎn)鼓的軸線共線，內(nèi)承載管的后端靠近轉(zhuǎn)鼓后端的部分固定設(shè)置有向上延伸的內(nèi)后端板，內(nèi)后端板的上端設(shè)有內(nèi)承托弧板，內(nèi)承托弧板貼靠冷卻管并向前延伸且前端固定設(shè)置在前支撐板上。

6、進(jìn)一步地，提拉結(jié)構(gòu)包括前墊塊、側(cè)封板和上弧形板，冷卻管處于轉(zhuǎn)鼓外部上側(cè)的兩個(gè)水平管端之間嵌入有前墊塊，前墊塊呈弧形塊狀結(jié)構(gòu)且左右兩側(cè)端部分別設(shè)有側(cè)封板，側(cè)封板的上端設(shè)有上弧形板，上弧形板覆蓋在冷卻管處于轉(zhuǎn)鼓外部的部分上，上弧形板的前后兩端分別設(shè)置在前支撐板和端部支撐結(jié)構(gòu)上。

7、進(jìn)一步地，端部支撐結(jié)構(gòu)包括接合弧板和后支撐板，接合弧板固定設(shè)置在上弧形板的后端且通過(guò)螺栓連接有后支撐板，后支撐板豎直向下延伸并嵌套在轉(zhuǎn)軸上且下端與前支撐板的下端分別壓靠并連接在機(jī)架上。

8、本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具體的積極有益效果為：

9、1、本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)鼓上側(cè)內(nèi)外都設(shè)置冷卻裝置，采用類似弓形的冷卻管在轉(zhuǎn)鼓的一端內(nèi)外兩側(cè)卡夾，提高了冷卻效果，且由于只在轉(zhuǎn)鼓處于冷卻結(jié)構(gòu)和刮刀結(jié)構(gòu)之間的上側(cè)部分進(jìn)行內(nèi)外雙冷卻，避免轉(zhuǎn)鼓在其他區(qū)域冷卻造成片堿分層，提高了結(jié)片效果。

10、2、本實(shí)用新型由于采用類似弓形的冷卻管在轉(zhuǎn)鼓的一端內(nèi)外兩側(cè)卡夾，冷卻液先自進(jìn)液口進(jìn)入冷卻管后先到達(dá)第二彎管段再由后向前進(jìn)行流動(dòng)冷卻，再轉(zhuǎn)由第一彎管段進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)由前向后流動(dòng)冷卻，最后由第三彎管段自后向前回流，使得轉(zhuǎn)鼓冷卻的相對(duì)均勻，有助于提高結(jié)片效果。

11、3、本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)鼓的前端設(shè)置滾圈，滾圈相對(duì)壓靠在機(jī)架上的托輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了滾圈與冷卻管發(fā)生碰撞。

技術(shù)特征：

1.一種片堿結(jié)片機(jī)轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)鼓(8)、轉(zhuǎn)軸(13)、接合圓板(12)和端部接環(huán)(11)，轉(zhuǎn)鼓(8)的端部設(shè)有端部接環(huán)(11)，處于轉(zhuǎn)鼓(8)前端的端部接環(huán)(11)上設(shè)有接合圓板(12)，接合圓板(12)的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸(13)，其特征在于：轉(zhuǎn)鼓(8)的前端設(shè)有滾圈(5)，滾圈(5)的下端托靠有托輥(6)，托輥(6)的前后兩端分別嵌套有前支撐板(2)和下承載板(7)，前支撐板(2)的上端嵌入有若干個(gè)冷卻管的進(jìn)液口(3)和出液口(4)，冷卻管自進(jìn)液口(3)在轉(zhuǎn)鼓(8)前端口的外部上側(cè)向后延伸并在靠近轉(zhuǎn)鼓(8)的后端處彎曲形成第二彎管段(20)，冷卻管自第二彎管段(20)貼近轉(zhuǎn)鼓(8)外壁上側(cè)向前延伸并在轉(zhuǎn)鼓(8)的前端口處形成第一彎管段(19)，冷卻管自第一彎管段(19)由外向內(nèi)包繞轉(zhuǎn)鼓(8)的前端口邊沿和滾圈(5)進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓(8)的內(nèi)部并貼靠轉(zhuǎn)鼓(8)的內(nèi)壁上側(cè)向后延伸到轉(zhuǎn)鼓(8)的后端，冷卻管在轉(zhuǎn)鼓(8)的內(nèi)部后端彎折形成第三彎管段(21)，冷卻管自第三彎管段(21)處遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓(8)的內(nèi)壁并向轉(zhuǎn)鼓(8)的前端口延伸且貫穿前支撐板(2)形成出液口(4)，冷卻管處于轉(zhuǎn)鼓(8)的外壁上側(cè)的兩個(gè)水平管段之間嵌入有用于避免冷卻管在自重作用下壓靠向轉(zhuǎn)鼓(8)的提拉結(jié)構(gòu)，提拉結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)鼓(8)的后端設(shè)有端部支撐結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片堿結(jié)片機(jī)轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，其特征在于：轉(zhuǎn)鼓(8)內(nèi)壁設(shè)有用于支撐冷卻管的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在前支撐板(2)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種片堿結(jié)片機(jī)轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，其特征在于：內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)包括內(nèi)承載管(15)、內(nèi)后端板和內(nèi)承托弧板(16)，內(nèi)承載管(15)的前端固定設(shè)置在前支撐板(2)上且軸線與轉(zhuǎn)鼓(8)的軸線共線，內(nèi)承載管(15)的后端靠近轉(zhuǎn)鼓(8)后端的部分固定設(shè)置有向上延伸的內(nèi)后端板，內(nèi)后端板的上端設(shè)有內(nèi)承托弧板(16)，內(nèi)承托弧板(16)貼靠冷卻管并向前延伸且前端固定設(shè)置在前支撐板(2)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種片堿結(jié)片機(jī)轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，其特征在于：提拉結(jié)構(gòu)包括前墊塊(17)、側(cè)封板(9)和上弧形板(1)，冷卻管處于轉(zhuǎn)鼓(8)外部上側(cè)的兩個(gè)水平管端之間嵌入有前墊塊(17)，前墊塊(17)呈弧形塊狀結(jié)構(gòu)且左右兩側(cè)端部分別設(shè)有側(cè)封板(9)，側(cè)封板(9)的上端設(shè)有上弧形板(1)，上弧形板(1)覆蓋在冷卻管處于轉(zhuǎn)鼓(8)外部的部分上，上弧形板(1)的前后兩端分別設(shè)置在前支撐板(2)和端部支撐結(jié)構(gòu)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種片堿結(jié)片機(jī)轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，其特征在于：端部支撐結(jié)構(gòu)包括接合弧板(14)和后支撐板(10)，接合弧板(14)固定設(shè)置在上弧形板(1)的后端且通過(guò)螺栓連接有后支撐板(10)，后支撐板(10)豎直向下延伸并嵌套在轉(zhuǎn)軸(13)上且下端與前支撐板(2)的下端分別壓靠并連接在機(jī)架上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種片堿結(jié)片機(jī)轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓的端部設(shè)有端部接環(huán)，處于轉(zhuǎn)鼓前端的端部接環(huán)上設(shè)有接合圓板，接合圓板的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)鼓的前端設(shè)有滾圈，滾圈的下端托靠有托輥，托輥的前后兩端分別嵌套有前支撐板和下承載板，前支撐板的上端嵌入有若干個(gè)冷卻管的進(jìn)液口和出液口。本技術(shù)在轉(zhuǎn)鼓上側(cè)內(nèi)外都設(shè)置冷卻裝置，采用類似弓形的冷卻管在轉(zhuǎn)鼓的一端內(nèi)外兩側(cè)卡夾，提高了冷卻效果，且由于只在轉(zhuǎn)鼓處于冷卻結(jié)構(gòu)和刮刀結(jié)構(gòu)之間的上側(cè)部分進(jìn)行內(nèi)外雙冷卻，避免轉(zhuǎn)鼓在其他區(qū)域冷卻而造成片堿分層，提高了結(jié)片效果。

技術(shù)研發(fā)人員：趙金川
受保護(hù)的技術(shù)使用者：茌平信發(fā)華興化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2025/1/6