本技術涉及磁芯生產(chǎn)，具體涉及一種磁芯生產(chǎn)用工裝機構。

背景技術：

1、磁芯生產(chǎn)加工過程中，需要將磁芯進行粘接固定，在磁芯粘接面涂膠并將兩片磁芯粘接在一起，隨后依靠設備對其進行夾持擠壓，保證其穩(wěn)定受到壓力，粘接穩(wěn)固。公開號為cn219865775u的中國專利公開了一種磁芯粘接保壓工裝，包括托板和托盤；所述托板上表面固定連接有兩限位擋條，且兩限位擋條相互垂直設置,所述托板下表面固定連接有伸縮裝置，并通過伸縮裝置的伸縮桿連接有推板，所述推板連接有若干并排設置的推桿。

2、針對該公開技術，現(xiàn)有磁芯生產(chǎn)時的工裝進行夾持時，若在涂膠時使用過多的粘接劑或涂抹位置偏移溢出，后續(xù)的夾持固定會易出現(xiàn)膠料溢出的情況，使得磁芯表面出現(xiàn)污漬。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述的問題，本實用新型提供了一種磁芯生產(chǎn)用工裝機構。

2、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術方案：一種磁芯生產(chǎn)用工裝機構，包括支撐組件，所述支撐組件包括底座，所述支撐組件的頂部設置有引導組件，所述引導組件的表面設置有限位組件，所述支撐組件的頂部設置有驅動組件，且驅動組件與限位組件相連接，所述支撐組件的頂部設置有刮料組件，且刮料組件與引導組件呈對應設置，所述支撐組件的前側設置有夾持組件。

3、所述包括底板，所述底座的頂部固定安裝有底板，所述底板的一側固定安裝有支撐板，所述支撐板的表面固定安裝有滑竿；

4、所述支撐板的數(shù)量為兩組，一組支撐板位于滑竿的后側，阻擋磁芯的通行，另一組支撐板位于滑竿的前側，允許磁芯的通行。

5、所述限位組件包括t形板，所述底板的頂部固定安裝有t形板，所述t形板的頂部固定安裝有頂板，所述t形板的一側固定安裝有插桿，所述t形板的一側固定安裝有彈簧，所述插桿的表面滑動套設安裝有側壓板，且彈簧的自由端與側壓板的一側呈固定連接設置；

6、所述側壓板的數(shù)量為兩組，且兩組側壓板對稱設置于t形板的兩側，所述側壓板的表面滑動安裝有梯形板。

7、所述驅動組件包括電機，所述底座的一側固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有轉軸，所述底板的頂部轉動安裝有雙向絲桿，且雙向絲桿與梯形板呈螺紋連接設置，雙向絲桿的自由端貫穿頂板的表面，所述轉軸的表面和雙向絲桿的頂端均固定安裝有傳動輪，且兩組傳動輪呈嚙合連接設置。

8、所述刮料組件包括電動推桿，所述底座的頂部固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的自由端固定安裝有支撐架，所述支撐架的表面固定安裝有上刮料板，所述支撐架的表面固定安裝有下刮料板，且上刮料板與下刮料板分別與支撐板呈對應設置。

9、所述夾持組件包括氣缸，所述底座的底部固定安裝有支撐腿，所述底座的底部固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定安裝有連接座，所述連接座的頂部固定安裝有推板，所述推板的表面插接安裝有夾持桿，所述連接座的表面轉動安裝有輔助板，所述推板的表面以及輔助板的表面均滑動安裝有滑塊，且兩組滑塊之間呈轉動連接設置，所述輔助板的轉動處設置有螺栓。

10、所述引導組件和限位組件的數(shù)量為多組，且多組引導組件和限位組件呈陣列排布設置，引導組件與限位組件呈間隔交錯設置。

11、本實用新型的有益效果如下：

12、本實用新型通過電機帶動雙向絲桿轉動，使得梯形板推動側壓板向兩側擠壓或收縮，對引導組件上排列的磁芯進行限位固定，斷開側壓板與磁芯兩側的接觸后，可依靠電動推桿帶動上刮料板以及下刮料板對磁芯表面因擠壓溢出的部分膠料進行刮除清理，并在收回刮料組件后，繼續(xù)推動側壓板對磁芯的兩側持續(xù)進行擠壓固定，保證其粘接的穩(wěn)定。

技術特征：

1.一種磁芯生產(chǎn)用工裝機構，其特征在于，包括支撐組件（1），所述支撐組件（1）包括底座（101），所述支撐組件（1）的頂部設置有引導組件（2），所述引導組件（2）的表面設置有限位組件（3），所述支撐組件（1）的頂部設置有驅動組件（4），且驅動組件（4）與限位組件（3）相連接，所述支撐組件（1）的頂部設置有刮料組件（5），且刮料組件（5）與引導組件（2）呈對應設置，所述支撐組件（1）的前側設置有夾持組件（6）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種磁芯生產(chǎn)用工裝機構，其特征在于，所述底座（101）的頂部固定安裝有底板（201），所述底板（201）的一側固定安裝有支撐板（203），所述支撐板（203）的表面固定安裝有滑竿（204）；

3.根據(jù)權利要求2所述的一種磁芯生產(chǎn)用工裝機構，其特征在于，所述限位組件（3）包括t形板（301），所述底板（201）的頂部固定安裝有t形板（301），所述t形板（301）的頂部固定安裝有頂板（202），所述t形板（301）的一側固定安裝有插桿（302），所述t形板（301）的一側固定安裝有彈簧（303），所述插桿（302）的表面滑動套設安裝有側壓板（304），且彈簧（303）的自由端與側壓板（304）的一側呈固定連接設置；

4.根據(jù)權利要求2所述的一種磁芯生產(chǎn)用工裝機構，其特征在于，所述驅動組件（4）包括電機（401），所述底座（101）的一側固定安裝有電機（401），所述電機（401）的輸出端固定安裝有轉軸（402），所述底板（201）的頂部轉動安裝有雙向絲桿（403），且雙向絲桿（403）與梯形板（305）呈螺紋連接設置，雙向絲桿（403）的自由端貫穿頂板（202）的表面，所述轉軸（402）的表面和雙向絲桿（403）的頂端均固定安裝有傳動輪（404），且兩組傳動輪（404）呈嚙合連接設置。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種磁芯生產(chǎn)用工裝機構，其特征在于，所述刮料組件（5）包括電動推桿（501），所述底座（101）的頂部固定安裝有電動推桿（501），所述電動推桿（501）的自由端固定安裝有支撐架（502），所述支撐架（502）的表面固定安裝有上刮料板（503），所述支撐架（502）的表面固定安裝有下刮料板（504），且上刮料板（503）與下刮料板（504）分別與支撐板（203）呈對應設置。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種磁芯生產(chǎn)用工裝機構，其特征在于，所述夾持組件（6）包括氣缸（601），所述底座（101）的底部固定安裝有支撐腿（102），所述底座（101）的底部固定安裝有氣缸（601），所述氣缸（601）的輸出端固定安裝有連接座（602），所述連接座（602）的頂部固定安裝有推板（603），所述推板（603）的表面插接安裝有夾持桿（604），所述連接座（602）的表面轉動安裝有輔助板（606），所述推板（603）的表面以及輔助板（606）的表面均滑動安裝有滑塊（605），且兩組滑塊（605）之間呈轉動連接設置，所述輔助板（606）的轉動處設置有螺栓。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種磁芯生產(chǎn)用工裝機構，其特征在于，所述引導組件（2）和限位組件（3）的數(shù)量為多組，且多組引導組件（2）和限位組件（3）呈陣列排布設置，引導組件（2）與限位組件（3）呈間隔交錯設置。

技術總結
本技術公開了一種磁芯生產(chǎn)用工裝機構，涉及磁芯生產(chǎn)技術領域。本技術包括支撐組件，所述支撐組件包括底座，所述支撐組件的頂部設置有引導組件，所述引導組件的表面設置有限位組件，所述支撐組件的頂部設置有驅動組件，且驅動組件與限位組件相連接，所述支撐組件的頂部設置有刮料組件。本技術通過電機帶動雙向絲桿轉動，使得梯形板推動側壓板向兩側擠壓或收縮，對引導組件上排列的磁芯進行限位固定，斷開側壓板與磁芯兩側的接觸后，可依靠電動推桿帶動上刮料板以及下刮料板對磁芯表面因擠壓溢出的部分膠料進行刮除清理，并在收回刮料組件后，繼續(xù)推動側壓板對磁芯的兩側持續(xù)進行擠壓固定，保證其粘接的穩(wěn)定。

技術研發(fā)人員：李衛(wèi),丁敏,高新琪,張博,張贊,朱冬梅
受保護的技術使用者：淄博宇星慧科電子科技有限公司
技術研發(fā)日：20231225
技術公布日：2025/1/6