本技術(shù)涉及馬達電路板加工，更具體的說，它涉及一種馬達電路板的散熱膏涂覆裝置。

背景技術(shù)：

1、馬達，即為電動機、發(fā)動機。工作原理為通過通電線圈在磁場中受力轉(zhuǎn)動帶動起動機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上的小齒輪帶動發(fā)動機飛輪旋轉(zhuǎn)。

2、現(xiàn)有的馬達內(nèi)部電路板在裝配時需要涂覆上散熱膏，以保證馬達內(nèi)部的散熱效果，避免馬達長久使用過熱，導(dǎo)致內(nèi)部零部件的損壞?，F(xiàn)有的涂覆散熱膏方式，大多是人工進行涂覆，在電路板上涂覆完散熱膏之后再裝入到馬達殼內(nèi)，工作效率低下，且涂覆不均勻。

3、因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種馬達電路板的散熱膏涂覆裝。

2、本實用新型的技術(shù)方案是：

3、一種馬達電路板的散熱膏涂覆裝置，包括設(shè)置在工作臺上的底座以及位于底座正上方的涂覆件，所述底座的頂部轉(zhuǎn)動連接有支撐板，所述支撐板的轉(zhuǎn)動軸線平行于水平面設(shè)置，所述支撐板上設(shè)有用于夾持產(chǎn)品的夾持組件，所述夾持組件包括設(shè)置在支撐板一側(cè)的限位板以及滑動連接在支撐板另一側(cè)的夾持板，所述支撐板底部設(shè)有用于驅(qū)動夾持板靠近或者遠離限位板的驅(qū)動件。

4、本實用新型進一步設(shè)置為，所述驅(qū)動件為第一氣缸固定連接在支撐板的底部，所述夾持板固定連接在第一氣缸的輸出端。

5、本實用新型進一步設(shè)置為，所述限位板固定連接在支撐板的一側(cè)，所述限位板上開設(shè)有供涂覆件通過的缺口。

6、本實用新型進一步設(shè)置為，所述支撐板上固定連接有與產(chǎn)品外周壁配合的定位柱。

7、本實用新型進一步設(shè)置為，所述工作臺上固定連接有兩個軸承座，兩個所述軸承座之間轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿上螺紋連接有驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊固定連接在底座底部，所述工作臺上還固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接在絲桿上。

8、本實用新型進一步設(shè)置為，所述工作臺頂部位于絲桿兩側(cè)對稱設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述底座的底部固定連接有與直線導(dǎo)軌滑動配合的滑塊。

9、本實用新型進一步設(shè)置為，所述底座頂部固定連接有相互對稱設(shè)置的支撐架，所述支撐板的兩側(cè)固定連接有相互對稱的轉(zhuǎn)動軸并轉(zhuǎn)動連接在支撐架上，所述底座頂部還設(shè)有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定連接在轉(zhuǎn)動軸上。

10、本實用新型的有益技術(shù)效果是：

11、通過絲桿的設(shè)置，使得底座進行水平方向的往復(fù)移動，從而帶動產(chǎn)品進行往復(fù)移動，并且設(shè)置涂覆件，配合高壓回吸閥的輸出頻率，完成涂覆件對帶涂覆區(qū)域的涂覆工作。整體結(jié)構(gòu)簡單，全程自動，無需人工進行，提高了工作效率，且也保證了涂覆的精準(zhǔn)度，使得涂覆更加均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種馬達電路板的散熱膏涂覆裝置，其特征在于：包括設(shè)置在工作臺(1)上的底座(2)以及位于底座(2)正上方的涂覆件(54)，所述底座(2)的頂部轉(zhuǎn)動連接有支撐板(3)，所述支撐板(3)的轉(zhuǎn)動軸線平行于水平面設(shè)置，所述支撐板(3)上設(shè)有用于夾持產(chǎn)品的夾持組件，所述夾持組件包括設(shè)置在支撐板(3)一側(cè)的限位板(31)以及滑動連接在支撐板(3)另一側(cè)的夾持板(32)，所述支撐板(3)底部設(shè)有用于驅(qū)動夾持板(32)靠近或者遠離限位板(31)的驅(qū)動件(33)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達電路板的散熱膏涂覆裝置，其特征在于：所述驅(qū)動件(33)為第一氣缸固定連接在支撐板(3)的底部，所述夾持板(32)固定連接在第一氣缸的輸出端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達電路板的散熱膏涂覆裝置，其特征在于：所述限位板(31)固定連接在支撐板(3)的一側(cè)，所述限位板(31)上開設(shè)有供涂覆件(54)通過的缺口(311)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達電路板的散熱膏涂覆裝置，其特征在于：所述支撐板(3)上固定連接有與產(chǎn)品外周壁配合的定位柱(34)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達電路板的散熱膏涂覆裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上固定連接有兩個軸承座，兩個所述軸承座之間轉(zhuǎn)動連接有絲桿(12)，所述絲桿(12)上螺紋連接有驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊固定連接在底座(2)底部，所述工作臺(1)上還固定連接有第一電機(11)，所述第一電機(11)的輸出軸固定連接在絲桿(12)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的馬達電路板的散熱膏涂覆裝置，其特征在于：所述工作臺(1)頂部位于絲桿(12)兩側(cè)對稱設(shè)置有直線導(dǎo)軌(13)，所述底座(2)的底部固定連接有與直線導(dǎo)軌(13)滑動配合的滑塊(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達電路板的散熱膏涂覆裝置，其特征在于：所述底座(2)頂部固定連接有相互對稱設(shè)置的支撐架(21)，所述支撐板(3)的兩側(cè)固定連接有相互對稱的轉(zhuǎn)動軸并轉(zhuǎn)動連接在支撐架(21)上，所述底座(2)頂部還設(shè)有第二電機(231)，所述第二電機(231)的輸出軸固定連接在轉(zhuǎn)動軸上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達電路板的散熱膏涂覆裝置，其特征在于：所述支撐板(3)的一側(cè)固定連接有連接塊(4)，所述連接塊(4)上固定連接有回轉(zhuǎn)夾緊氣缸(41)，所述回轉(zhuǎn)夾緊氣缸(41)的輸出端穿過連接塊(4)并固定連接有壓塊(42)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種馬達電路板的散熱膏涂覆裝置，涉及馬達電路板加工技術(shù)領(lǐng)域，該技術(shù)包括設(shè)置在工作臺上的底座以及位于底座正上方的涂覆件，所述底座的頂部轉(zhuǎn)動連接有支撐板，所述支撐板的轉(zhuǎn)動軸線平行于水平面設(shè)置，所述支撐板上設(shè)有用于夾持產(chǎn)品的夾持組件，所述夾持組件包括設(shè)置在支撐板一側(cè)的限位板以及滑動連接在支撐板另一側(cè)的夾持板，所述支撐板底部設(shè)有用于驅(qū)動夾持板靠近或者遠離限位板的驅(qū)動件。通過結(jié)構(gòu)的設(shè)置，實現(xiàn)散熱膏的自動涂覆，提高了工作效率，保證了涂覆精度。

技術(shù)研發(fā)人員：丁偉
受保護的技術(shù)使用者：蘇州拓淼工業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2025/1/2