本技術涉及噴粉裝置,具體涉及一種涂裝噴粉裝置。
背景技術:
1、噴粉是將粉末涂料噴涂到工件上的一種工藝,通過供粉管連接噴頭,將粉末從噴頭噴出,噴粉是現(xiàn)代高速多色膠印工藝中必不可少的工序,零部件涂裝噴粉均采用大型流水線作業(yè),零部件小批量的噴粉工藝作業(yè)造成加工成本浪費,對于微小型企業(yè)地方空間不足,需要考慮到各種成本,需要將噴涂粉末高效的噴粉作業(yè)在零部件上,可以對于零部件外部形成保護膜,使得零部件的使用壽命得到可控。
2、現(xiàn)有技術中:cn201821345156.3一種微型環(huán)保自動噴粉裝置,本實用新型公開了一種微型環(huán)保自動噴粉裝置,包括噴粉箱體和粉末成型箱,所述噴粉箱體和所述粉末成型箱內部相通設有內部箱體,所述內部箱體設有環(huán)形導軌,所述環(huán)形導軌靠近噴粉箱體一端設有環(huán)形導軌入口,所述環(huán)形導軌靠近粉末成型箱一端設有成品導軌出口,所述噴粉箱體頂部設有粉末回收口、廢氣回收孔和噴粉運行指示,所述噴粉箱體底部設有粉末支撐裝置,所述粉末成型箱頂部設有進風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)和高溫運行指示,所述粉末成型箱底部設有底部支撐結構,所述噴粉箱體內設有噴粉裝置,所述粉末成型箱內設有加熱裝置和均流裝置,所述內部箱體設有控制器、變速電機、溫度傳感器和方向傳感器。
3、雖然現(xiàn)有技術中噴粉裝置能夠做到體積小,全智能,節(jié)能環(huán)保,但是在噴粉的時候風量過于集中,使得噴粉效果欠佳。
技術實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種涂裝噴粉裝置。
2、本實用新型采用如下技術方案實現(xiàn):一種涂裝噴粉裝置,設置有噴粉箱和噴粉管道,在所述的噴粉箱頂部設置有粉料輸送管道,所述的粉料輸送管道將粉末涂料輸送到噴粉箱內,在噴粉箱頂部設置有噴粉部件,所述的噴粉部件為噴粉風機,在所述的噴粉風機上設置有分流部件,在所述的噴粉箱底部設置有噴粉管道,其特征在于:所述的分流部件為分流管道,在所述的噴粉風機上設置有裝配管,所述的分流管道上設置有裝配螺紋口,所述的裝配螺紋口和噴粉風機上的裝配管相互裝配。
3、所述的噴粉管道和噴粉箱之間設置有裝配支架,所述的裝配支架上設置有圓形固定孔,所述的圓形固定孔內穿過噴粉管道。
4、所述的噴粉管道上設置有螺紋接頭,在所述的螺紋接頭上裝配有噴粉頭,在所述的噴粉頭上設置有多個噴粉網(wǎng)孔。
5、所述的噴粉箱底部設置有噴粉平臺,在所述噴粉平臺上設置有零部件噴粉區(qū)域,在零部件噴粉區(qū)域設置有裝夾模具。
6、相比現(xiàn)有技術,本實用新型能夠做到利用噴粉箱進行粉料的噴粉作業(yè),將需要噴涂的粉料導入噴粉箱內,然后依靠風機對于噴粉箱內的粉料進行吹氣噴粉,噴粉風機上設置有噴粉部件,利用噴粉部件可以進行風量的均勻和全面化,可以讓噴粉箱的粉料得到合理的吹粉作業(yè),讓噴粉裝置的噴粉作業(yè)更加的方便和高效。
1.一種涂裝噴粉裝置,設置有噴粉箱和噴粉管道,在所述的噴粉箱頂部設置有粉料輸送管道,所述的粉料輸送管道將粉末涂料輸送到噴粉箱內,在噴粉箱頂部設置有噴粉部件,所述的噴粉部件為噴粉風機,在所述的噴粉風機上設置有分流部件,在所述的噴粉箱底部設置有噴粉管道,其特征在于:所述的分流部件為分流管道,在所述的噴粉風機上設置有裝配管,所述的噴粉管道上設置有裝配螺紋口,所述的裝配螺紋口和噴粉風機上的裝配管相互裝配。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種涂裝噴粉裝置,其特征在于:所述的噴粉管道和噴粉箱之間設置有裝配支架,所述的裝配支架上設置有圓形固定孔,所述的圓形固定孔內穿過噴粉管道。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種涂裝噴粉裝置,其特征在于:所述的噴粉管道上設置有螺紋接頭,在所述的螺紋接頭上裝配有噴粉頭,在所述的噴粉頭上設置有多個噴粉網(wǎng)孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種涂裝噴粉裝置,其特征在于:所述的噴粉箱底部設置有噴粉平臺,在所述噴粉平臺上設置有零部件噴粉區(qū)域,在零部件噴粉區(qū)域設置有裝夾模具。