本技術(shù)涉及涂料攪拌，尤其涉及一種粉末涂料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點(diǎn)有：具有無(wú)害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保特點(diǎn)。而為了保證粉末涂料的性質(zhì)，在制作過(guò)程中需要將多種原料攪拌均勻。

2、現(xiàn)有申請(qǐng)?zhí)枮閏n201920709989.1的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種粉末涂料攪拌裝置，涉及粉末涂料加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括攪拌裝置本體，攪拌裝置本體的頂部設(shè)有蓋板，攪拌裝置本體內(nèi)設(shè)有篩選板，篩選板上設(shè)有通孔，篩選板將攪拌裝置本體內(nèi)部分成篩選腔和攪拌腔，蓋板和攪拌裝置本體底部的中心位置設(shè)有圓錐滾子軸承，圓錐滾子軸承內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，篩選腔的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌腔的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌裝置本體的頂部設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)將篩選和攪拌工序在一臺(tái)設(shè)備上完成，省去中間轉(zhuǎn)運(yùn)工序，生產(chǎn)效率提高。

3、盡管上述裝置可以解決相應(yīng)的技術(shù)問(wèn)題，但是投料時(shí)粉末會(huì)順著投料口飄出，且在篩選時(shí)，粉末也會(huì)飄出，對(duì)工作人員和環(huán)境造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種粉末涂料攪拌裝置。

2、本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

3、一種粉末涂料攪拌裝置，包括：用于粉末涂料攪拌的攪拌組件，所述攪拌組件包括攪拌桶，所述攪拌桶頂部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋頂部居中位置固定連接有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)輸出軸端固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸上對(duì)稱設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌桶底部開(kāi)設(shè)有出料口，所述攪拌桶底部固定連接有第一固定架，所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一固定架上，所述攪拌組件上設(shè)置有用于投料的上料組件，所述攪拌桶上設(shè)置有上料組件，所述攪拌軸上設(shè)置有刮料組件，所述攪拌組件上設(shè)置有篩粉組件；

4、所述上料組件包括固定連接于攪拌桶上的上料箱，所述上料箱一側(cè)固定連接有第二固定架，所述第二固定架上固定連接有氣缸，所述氣缸活動(dòng)端固定連接有第一移動(dòng)板，所述第一移動(dòng)板一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有連接桿，所述連接桿一端固定連接有第二移動(dòng)板，所述上料箱頂部連通有上料口。

5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一移動(dòng)板與第二移動(dòng)板尺寸相同，所述第一移動(dòng)板與第二移動(dòng)板滑動(dòng)連接于上料箱內(nèi)部，所述上料箱與攪拌桶連通。

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述篩粉組件包括固定連接于攪拌桶內(nèi)部的擋板，所述擋板上均勻分布有過(guò)濾孔，所述攪拌桶上開(kāi)設(shè)有出料槽，所述攪拌桶一側(cè)磁力鏈接有收集箱，所述攪拌軸表面對(duì)稱設(shè)置有刮板。

7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刮板與攪拌桶內(nèi)壁匹配設(shè)置，所述收集箱與出料槽匹配設(shè)置，所述擋板上開(kāi)設(shè)有與攪拌軸相匹配的通孔。

8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刮料組件包括對(duì)稱設(shè)置于攪拌軸表面的安裝架，所述安裝架一側(cè)滑動(dòng)連接有伸縮桿，所述伸縮桿一端固定連接有刮料板，所述安裝架一側(cè)設(shè)置有彈簧。

9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述彈簧與伸縮桿匹配設(shè)置，所述彈簧一端與安裝架固定連接，所述彈簧另一端與刮料板固定連接，所述刮料板與攪拌桶內(nèi)壁匹配設(shè)置。

10、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌葉片設(shè)置于擋板下方且與擋板互不接觸，所述出料槽與擋板匹配設(shè)置。

11、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在投料時(shí)，將粉末倒入上料口內(nèi)，啟動(dòng)氣缸，氣缸帶動(dòng)第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板向著攪拌桶內(nèi)移動(dòng)，從而將第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板之間的粉末送入攪拌桶內(nèi)，避免上料時(shí)粉末飄出對(duì)環(huán)境造成影響。在篩選和攪拌時(shí)均可以進(jìn)行投料，使用便捷，將上料口與攪拌桶之間通過(guò)第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板隔開(kāi)，從而避免粉末從攪拌桶內(nèi)飄出。

技術(shù)特征：

1.一種粉末涂料攪拌裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料攪拌裝置，其特征在于，所述第一移動(dòng)板(305)與第二移動(dòng)板(306)尺寸相同，所述第一移動(dòng)板(305)與第二移動(dòng)板(306)滑動(dòng)連接于上料箱(301)內(nèi)部，所述上料箱(301)與攪拌桶(101)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料攪拌裝置，其特征在于，所述篩粉組件(2)包括固定連接于攪拌桶(101)內(nèi)部的擋板(201)，所述擋板(201)上均勻分布有過(guò)濾孔(202)，所述攪拌桶(101)上開(kāi)設(shè)有出料槽(203)，所述攪拌桶(101)一側(cè)磁力鏈接有收集箱(204)，所述攪拌軸(104)表面對(duì)稱設(shè)置有刮板(205)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉末涂料攪拌裝置，其特征在于，所述刮板(205)與攪拌桶(101)內(nèi)壁匹配設(shè)置，所述收集箱(204)與出料槽(203)匹配設(shè)置，所述擋板(201)上開(kāi)設(shè)有與攪拌軸(104)相匹配的通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料攪拌裝置，其特征在于，所述刮料組件(4)包括對(duì)稱設(shè)置于攪拌軸(104)表面的安裝架(401)，所述安裝架(401)一側(cè)滑動(dòng)連接有伸縮桿(402)，所述伸縮桿(402)一端固定連接有刮料板(403)，所述安裝架(401)一側(cè)設(shè)置有彈簧(404)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉末涂料攪拌裝置，其特征在于，所述彈簧(404)與伸縮桿(402)匹配設(shè)置，所述彈簧(404)一端與安裝架(401)固定連接，所述彈簧(404)另一端與刮料板(403)固定連接，所述刮料板(403)與攪拌桶(101)內(nèi)壁匹配設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉末涂料攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌葉片(105)設(shè)置于擋板(201)下方且與擋板(201)互不接觸，所述出料槽(203)與擋板(201)匹配設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)是一種粉末涂料攪拌裝置，包括用于粉末涂料攪拌的攪拌組件，攪拌組件包括攪拌桶，攪拌桶頂部設(shè)置有密封蓋，密封蓋頂部居中位置固定連接有減速電機(jī)，減速電機(jī)輸出軸端固定連接有攪拌軸，攪拌軸上對(duì)稱設(shè)置有攪拌葉片，攪拌桶底部開(kāi)設(shè)有出料口，攪拌桶底部固定連接有第一固定架，在投料時(shí)，將粉末倒入上料口內(nèi)，啟動(dòng)氣缸，氣缸帶動(dòng)第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板向著攪拌桶內(nèi)移動(dòng)，從而將第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板之間的粉末送入攪拌桶內(nèi)，避免上料時(shí)粉末飄出對(duì)環(huán)境造成影響。在篩選和攪拌時(shí)均可以進(jìn)行投料，使用便捷，將上料口與攪拌桶之間通過(guò)第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板隔開(kāi)，從而避免粉末從攪拌桶內(nèi)飄出。

技術(shù)研發(fā)人員：李濤,武春強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津盛達(dá)新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2025/1/6