本技術(shù)涉及口服固體制劑生產(chǎn),尤其涉及一種口服固體制劑生產(chǎn)用壓片除塵裝置。
背景技術(shù):
1、在口服固體制劑生產(chǎn)中,壓片過(guò)程可能會(huì)產(chǎn)生一些粉塵,因此除塵是一個(gè)重要的工程環(huán)節(jié),旨在確保制藥過(guò)程的安全性、衛(wèi)生性,以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量。而現(xiàn)有在口服固體制劑生產(chǎn)中進(jìn)行除塵的裝置,在除塵時(shí)粉塵吸附在除塵部件內(nèi),不易清潔或會(huì)在清潔時(shí)不夠徹底,從而影響然后長(zhǎng)期的除塵性能。
2、因此,現(xiàn)在研發(fā)了一種能夠便于對(duì)除塵部件進(jìn)行清潔,提高除塵裝置使用壽命的口服固體制劑生產(chǎn)用壓片除塵裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有在口服固體制劑生產(chǎn)中進(jìn)行除塵的裝置,在除塵時(shí)粉塵吸附在除塵部件內(nèi),不易清潔或會(huì)在清潔時(shí)不夠徹底,從而影響然后長(zhǎng)期的除塵性能的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種能夠便于對(duì)除塵部件進(jìn)行清潔,提高除塵裝置使用壽命的口服固體制劑生產(chǎn)用壓片除塵裝置。
2、技術(shù)方案是:一種口服固體制劑生產(chǎn)用壓片除塵裝置,包括有外殼、過(guò)濾滾筒、排風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)管、壓縮氣瓶、導(dǎo)管和震動(dòng)機(jī)構(gòu),所述外殼上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)所述過(guò)濾滾筒,所述外殼前部左側(cè)連接有所述排風(fēng)機(jī),所述外殼前側(cè)連接有所述導(dǎo)風(fēng)管,所述外殼前部右側(cè)連接有所述壓縮氣瓶,所述壓縮氣瓶與所述導(dǎo)風(fēng)管之間連接有所述導(dǎo)管,所述導(dǎo)管穿入所述導(dǎo)風(fēng)管內(nèi),所述外殼上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)所述過(guò)濾滾筒進(jìn)行敲打的所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)管上均設(shè)有噴嘴,噴嘴均朝向相鄰的所述過(guò)濾滾筒。
4、進(jìn)一步地,所述外殼右側(cè)開(kāi)有進(jìn)氣孔。
5、進(jìn)一步地,所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)、凸輪、滑動(dòng)板、第一彈簧和第二彈簧,所述外殼后部左側(cè)連接有所述電機(jī),所述電機(jī)輸出軸上連接有所述凸輪,所述外殼上部?jī)?nèi)側(cè)滑動(dòng)式連接有所述滑動(dòng)板,所述凸輪與所述滑動(dòng)板左部擠壓配合,所述滑動(dòng)板左部與所述外殼之間連接有所述第一彈簧,所述滑動(dòng)板前后兩部右上側(cè)均與所述外殼之間連接有所述第二彈簧,所述電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)控制所述凸輪旋轉(zhuǎn),所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)反復(fù)擠壓所述滑動(dòng)板,所述凸輪擠壓配合所述第一彈簧和所述第二彈簧使得所述滑動(dòng)板在所述外殼內(nèi)上下滑動(dòng),反復(fù)對(duì)所述過(guò)濾滾筒進(jìn)行敲擊擠壓,將所述過(guò)濾滾筒上的灰塵震落,通過(guò)所述外殼下部進(jìn)行導(dǎo)出。
6、進(jìn)一步地,還包括有拆卸機(jī)構(gòu),所述拆卸機(jī)構(gòu)包括有固定架、絲桿、螺母和把手,所述外殼前側(cè)連接有多個(gè)所述固定架,所述過(guò)濾滾筒上下兩部前側(cè)均連接有所述絲桿,所述絲桿均穿過(guò)相鄰的所述固定架,所述絲桿上均螺紋式連接有所述螺母,所述過(guò)濾滾筒后側(cè)均連接有所述把手,所述過(guò)濾滾筒安裝時(shí),將所述絲桿穿過(guò)所述固定架,再由所述螺母進(jìn)行旋緊,完成對(duì)所述過(guò)濾滾筒的固定,將所述螺母取下通過(guò)所述把手向后拉動(dòng)所述過(guò)濾滾筒,能夠?qū)⑺鲞^(guò)濾滾筒從所述外殼內(nèi)部卸下,方便對(duì)所述過(guò)濾滾筒進(jìn)行更換和清潔。
7、進(jìn)一步地,所述把手上設(shè)有軟墊,能夠增加抓握舒適度。
8、有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)控制凸輪旋轉(zhuǎn),凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)反復(fù)擠壓滑動(dòng)板,凸輪擠壓配合第一彈簧和第二彈簧使得滑動(dòng)板在外殼內(nèi)上下滑動(dòng),反復(fù)對(duì)過(guò)濾滾筒進(jìn)行敲擊擠壓,以及壓縮氣瓶和導(dǎo)管配出高壓氣體的操作,能夠達(dá)到便于對(duì)除塵部件進(jìn)行清潔,提高除塵裝置使用壽命的效果。
1.一種口服固體制劑生產(chǎn)用壓片除塵裝置,其特征在于,包括有外殼(1)、過(guò)濾滾筒(2)、排風(fēng)機(jī)(3)、導(dǎo)風(fēng)管(4)、壓縮氣瓶(5)、導(dǎo)管(6)和震動(dòng)機(jī)構(gòu)(7),所述外殼(1)上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)所述過(guò)濾滾筒(2),所述外殼(1)前部左側(cè)連接有所述排風(fēng)機(jī)(3),所述外殼(1)前側(cè)連接有所述導(dǎo)風(fēng)管(4),所述外殼(1)前部右側(cè)連接有所述壓縮氣瓶(5),所述壓縮氣瓶(5)與所述導(dǎo)風(fēng)管(4)之間連接有所述導(dǎo)管(6),所述導(dǎo)管(6)穿入所述導(dǎo)風(fēng)管(4)內(nèi),所述外殼(1)上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)所述過(guò)濾滾筒(2)進(jìn)行敲打的所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種口服固體制劑生產(chǎn)用壓片除塵裝置,其特征在于,所述導(dǎo)管(6)上均設(shè)有噴嘴,噴嘴均朝向相鄰的所述過(guò)濾滾筒(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種口服固體制劑生產(chǎn)用壓片除塵裝置,其特征在于,所述外殼(1)右側(cè)開(kāi)有進(jìn)氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種口服固體制劑生產(chǎn)用壓片除塵裝置,其特征在于,所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括有電機(jī)(71)、凸輪(72)、滑動(dòng)板(73)、第一彈簧(74)和第二彈簧(75),所述外殼(1)后部左側(cè)連接有所述電機(jī)(71),所述電機(jī)(71)輸出軸上連接有所述凸輪(72),所述外殼(1)上部?jī)?nèi)側(cè)滑動(dòng)式連接有所述滑動(dòng)板(73),所述凸輪(72)與所述滑動(dòng)板(73)左部擠壓配合,所述滑動(dòng)板(73)左部與所述外殼(1)之間連接有所述第一彈簧(74),所述滑動(dòng)板(73)前后兩部右上側(cè)均與所述外殼(1)之間連接有所述第二彈簧(75),所述電機(jī)(71)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)控制所述凸輪(72)旋轉(zhuǎn),所述凸輪(72)轉(zhuǎn)動(dòng)反復(fù)擠壓所述滑動(dòng)板(73),所述凸輪(72)擠壓配合所述第一彈簧(74)和所述第二彈簧(75)使得所述滑動(dòng)板(73)在所述外殼(1)內(nèi)上下滑動(dòng),反復(fù)對(duì)所述過(guò)濾滾筒(2)進(jìn)行敲擊擠壓,將所述過(guò)濾滾筒(2)上的灰塵震落,通過(guò)所述外殼(1)下部進(jìn)行導(dǎo)出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種口服固體制劑生產(chǎn)用壓片除塵裝置,其特征在于,還包括有拆卸機(jī)構(gòu)(8),所述拆卸機(jī)構(gòu)(8)包括有固定架(81)、絲桿(82)、螺母(83)和把手(84),所述外殼(1)前側(cè)連接有多個(gè)所述固定架(81),所述過(guò)濾滾筒(2)上下兩部前側(cè)均連接有所述絲桿(82),所述絲桿(82)均穿過(guò)相鄰的所述固定架(81),所述絲桿(82)上均螺紋式連接有所述螺母(83),所述過(guò)濾滾筒(2)后側(cè)均連接有所述把手(84),所述過(guò)濾滾筒(2)安裝時(shí),將所述絲桿(82)穿過(guò)所述固定架(81),再由所述螺母(83)進(jìn)行旋緊,完成對(duì)所述過(guò)濾滾筒(2)的固定,將所述螺母(83)取下通過(guò)所述把手(84)向后拉動(dòng)所述過(guò)濾滾筒(2),能夠?qū)⑺鲞^(guò)濾滾筒(2)從所述外殼(1)內(nèi)部卸下,方便對(duì)所述過(guò)濾滾筒(2)進(jìn)行更換和清潔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種口服固體制劑生產(chǎn)用壓片除塵裝置,其特征在于,所述把手(84)上設(shè)有軟墊,能夠增加抓握舒適度。