本技術(shù)屬于焦?fàn)t設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于攔焦車的集塵裝置。
背景技術(shù):
1、攔焦車是大型焦?fàn)t的配套設(shè)備,一般運(yùn)行在焦?fàn)t焦側(cè)的鐵軌上,主要用于開(kāi)關(guān)焦?fàn)t爐門、將推焦車從焦?fàn)t炭室內(nèi)推出的熾熱焦炭引導(dǎo)至熄焦車內(nèi)、負(fù)責(zé)運(yùn)送需維修的爐門和爐門框等,在攔焦車的使用過(guò)程中,煙塵氣體會(huì)比較大,這樣會(huì)造成較為嚴(yán)重的環(huán)境污染,一般攔焦車都會(huì)配備相對(duì)應(yīng)的集塵裝置,對(duì)煙塵氣體進(jìn)行收集。
2、目前,現(xiàn)有技術(shù)中,大多數(shù)攔焦車的集塵裝置基本都是直接連接在攔焦車的除塵口上,通過(guò)簡(jiǎn)單的過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)對(duì)煙塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,部分集塵裝置會(huì)通過(guò)管道連接的方式對(duì)煙塵氣體進(jìn)行收集,但是收集效率低,而且收集過(guò)程中,還容易出現(xiàn)泄漏,在使用時(shí)還是會(huì)有煙塵氣體無(wú)法全部收集,并且由于裝置自身不具備對(duì)煙塵氣體進(jìn)行凈化的功能,部分的煙塵氣體最后還是會(huì)散發(fā)到空氣中,對(duì)環(huán)境造成污染,而且泄露出的煙塵氣體飛揚(yáng),對(duì)工作人員的身體造成一定程度的傷害,綜上所述,亟需一種具備對(duì)煙塵氣體進(jìn)行凈化的功能且不易泄露的用于攔焦車的集塵裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的部分或全部技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種用于攔焦車的集塵裝置,包括集塵桶、連通于所述集塵桶一側(cè)的連接盤、通過(guò)第一風(fēng)機(jī)連通于所述集塵桶另一側(cè)的過(guò)濾桶、通過(guò)第二風(fēng)機(jī)連通于連接盤的對(duì)接管,其中:
2、所述對(duì)接管遠(yuǎn)離第二風(fēng)機(jī)一端連通于所述攔焦車的集塵管道;
3、所述集塵桶內(nèi)設(shè)置有集塵機(jī)構(gòu),所述集塵機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在所述連接盤內(nèi)壁的固定板、貫穿于所述固定板上的多個(gè)連接頭、連通于所述連接頭的集塵布袋;
4、所述過(guò)濾桶上方開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔,內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括隔斷板、貫穿于所述隔斷板上的多個(gè)對(duì)接頭,所述對(duì)接頭外圈設(shè)置有排氣環(huán),所述對(duì)接頭上方設(shè)置有排氣罩,所述排氣罩包括頂蓋、同心設(shè)置于頂蓋下方的內(nèi)環(huán)壁與外環(huán)壁,所述內(nèi)環(huán)壁上方開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一排氣孔,所述外環(huán)壁下方開(kāi)設(shè)有排氣槽,所述排氣槽上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二排氣孔,所述對(duì)接頭設(shè)置于所述內(nèi)環(huán)壁與所述外環(huán)壁之間,所述排氣環(huán)設(shè)置于所述排氣槽內(nèi),所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)與所述通風(fēng)孔之間設(shè)置有儲(chǔ)水部,所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)下方通過(guò)對(duì)接盤與所述第一風(fēng)機(jī)連通。
5、作為一種具體實(shí)施方式,在上述用于攔焦車的集塵裝置中,所述連接頭上開(kāi)設(shè)有限位槽,所述集塵布袋開(kāi)口處設(shè)置有限位環(huán),所述限位槽匹配于所述限位環(huán),所述限位環(huán)扣接于所述限位槽內(nèi)且外端套設(shè)有彈性卡環(huán)。
6、進(jìn)一步地,在上述用于攔焦車的集塵裝置中,所述內(nèi)環(huán)壁外徑匹配于所述對(duì)接頭的內(nèi)徑,所述內(nèi)環(huán)壁與所述外環(huán)壁之間的距離大于所述對(duì)接頭的壁厚,所述排氣環(huán)的寬度小于所述排氣槽的寬度,所述內(nèi)環(huán)壁、所述外環(huán)壁與所述對(duì)接頭之間為滑動(dòng)連接。
7、作為一種具體實(shí)施方式,在上述用于攔焦車的集塵裝置中,所述對(duì)接盤通過(guò)兩段拼接管連通于所述第一風(fēng)機(jī),兩段所述拼接管之間為法蘭連接。
8、作為一種具體實(shí)施方式,在上述用于攔焦車的集塵裝置中,所述第一風(fēng)機(jī)通過(guò)兩段所述拼接管連通于所述集塵桶,兩段所述拼接管之間為法蘭連接。
9、作為一種具體實(shí)施方式,在上述用于攔焦車的集塵裝置中,所述連接盤通過(guò)兩段所述拼接管連通于所述第二風(fēng)機(jī),兩段所述拼接管之間、所述拼接管與所述連接盤之間均為法蘭連接。
10、進(jìn)一步地,在上述用于攔焦車的集塵裝置中,所述集塵桶側(cè)面開(kāi)設(shè)有觀察窗。
11、作為一種具體實(shí)施方式,在上述用于攔焦車的集塵裝置中,多個(gè)所述第一排氣孔沿所述內(nèi)環(huán)壁周向間隔設(shè)置,所述第二排氣孔沿所述排氣槽周向間隔設(shè)置。
12、作為一種具體實(shí)施方式,在上述用于攔焦車的集塵裝置中,多個(gè)所述連接頭沿固定板周向間隔設(shè)置。
13、本實(shí)用新型的用于攔焦車的集塵裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
14、(1)本裝置通過(guò)內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁與對(duì)接頭之間的配合,以及頂蓋的重力、儲(chǔ)水部過(guò)濾水的壓力,實(shí)現(xiàn)了煙塵氣體流動(dòng)的單向性,并防止儲(chǔ)水部過(guò)濾水向?qū)宇^的倒流,使過(guò)濾機(jī)構(gòu)可以根據(jù)目前的工作狀態(tài)自動(dòng)閉合、連通,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、拆裝方便。
15、(2)本裝置通過(guò)集塵布袋過(guò)濾掉較大粒徑的大量煙塵氣體,又通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)水部的配合凈化掉剩余較小粒徑的剩余煙塵氣體,實(shí)現(xiàn)了對(duì)攔焦車煙塵氣體的二次過(guò)濾,大大提升了過(guò)濾效果,且裝置結(jié)構(gòu)緊湊,具有氣密性和凈化功能,防止了集塵過(guò)程中煙塵氣體泄露對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
1.一種用于攔焦車的集塵裝置,其特征在于,所述用于攔焦車的集塵裝置包括集塵桶、連通于所述集塵桶一側(cè)的連接盤、通過(guò)第一風(fēng)機(jī)連通于所述集塵桶另一側(cè)的過(guò)濾桶、通過(guò)第二風(fēng)機(jī)連通于連接盤的對(duì)接管,其中:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攔焦車的集塵裝置,其特征在于,所述連接頭上開(kāi)設(shè)有限位槽,所述集塵布袋開(kāi)口處設(shè)置有限位環(huán),所述限位槽匹配于所述限位環(huán),所述限位環(huán)扣接于所述限位槽內(nèi)且外端套設(shè)有彈性卡環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攔焦車的集塵裝置,其特征在于,所述內(nèi)環(huán)壁外徑匹配于所述對(duì)接頭的內(nèi)徑,所述內(nèi)環(huán)壁與所述外環(huán)壁之間的距離大于所述對(duì)接頭的壁厚,所述排氣環(huán)的寬度小于所述排氣槽的寬度,所述內(nèi)環(huán)壁、所述外環(huán)壁與所述對(duì)接頭之間為滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攔焦車的集塵裝置,其特征在于,所述對(duì)接盤通過(guò)兩段拼接管連通于所述第一風(fēng)機(jī),兩段所述拼接管之間為法蘭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攔焦車的集塵裝置,其特征在于,所述第一風(fēng)機(jī)通過(guò)兩段拼接管連通于所述集塵桶,兩段所述拼接管之間為法蘭連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攔焦車的集塵裝置,其特征在于,所述連接盤通過(guò)兩段拼接管連通于所述第二風(fēng)機(jī),兩段所述拼接管之間、所述拼接管與所述連接盤之間均為法蘭連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攔焦車的集塵裝置,其特征在于,所述集塵桶側(cè)面開(kāi)設(shè)有觀察窗。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攔焦車的集塵裝置,其特征在于,多個(gè)所述第一排氣孔沿所述內(nèi)環(huán)壁周向間隔設(shè)置,所述第二排氣孔沿所述排氣槽周向間隔設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攔焦車的集塵裝置,其特征在于,多個(gè)所述連接頭沿固定板周向間隔設(shè)置。