本發(fā)明屬于氨氧化爐,具體涉及一種變截面氨氧化爐的高抗扭轉剛度盤管支架。
背景技術:
1、氨的催化氧化是硝酸生產過程中的一個至關重要的環(huán)節(jié)。而催化氧化的主要反應是氨與空氣或者氧反應,氨氧化爐恰好可以是這個化學過程的反應容器。目前國內有多家生產該設備的廠家,氨氧化爐的主要爐型也有兩種。
2、進入二十一世紀以來,國際環(huán)境意識逐步加強,國家也出臺了很多相關的環(huán)境保護政策。氨氧化爐的生成產物主要是no、no2、n2o、n2等,其中n2o是溫室氣體的一種,在溫室效應中所占的份額大概是5%,嚴重程度大概是co2的300倍。因為氨氧化爐產生成的產物與所采用的催化劑和反應條件有關系,因此如有需要,氨氧化爐還可安裝減排n2o的專業(yè)催化劑。氨氧化爐內還布置了眾多受熱面,可以吸收氨氧化反應時釋放的熱量,冷卻氮氧化物的同時還產生了蒸汽,蒸汽可作為工藝蒸汽或者輸出。
3、氨氧化爐的結構型式不僅關系到整個生產過程的成本和消耗,還關系到生產和運行的安全與環(huán)境保護。氨氧化爐設備的開發(fā),對節(jié)能減排、提高企業(yè)盈利水平,有著重要意義。
4、采用氨氧化爐-余熱回收的系統(tǒng),氨氣從進口煙道進入到氨氧化系統(tǒng),接著與氧氣或者空氣在催化劑網上發(fā)生氧化反應,氧化反應后氣體混合物的溫度大約是850°c-950°c,根據工藝要求,反應物將在余熱回收系統(tǒng)中被冷卻到180°c-450°c。余熱回收系統(tǒng)能很好的吸收氨氧化反應釋放出的大量熱量,冷卻氮氧化物的同時還產生了蒸汽,蒸汽可作為工藝蒸汽或者輸。其中水平盤管組是氨氧化爐中的核心部件,水平盤管組主要用于對氨氧化爐產生的余熱能量進行回收,一個氨氧化爐通常包括多層水平盤管組,所以對于水平盤管組的支撐顯得尤為重要,本發(fā)明盤管支架,既能在有限的空間內安裝,也能充分吸收氧化反應后氣體混合物的余熱資源,同時減小環(huán)境污染,提高整個系統(tǒng)的整體熱效率。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種變截面氨氧化爐的高抗扭轉剛度盤管支架。
2、為達到上述目的,本發(fā)明的技術方案如下:
3、本發(fā)明提供一種變截面氨氧化爐的高抗扭轉剛度盤管支架,包括長度相同支板組成的三角支撐架和三角支撐架端點沿中線向外延伸的支撐臂;三角支撐架包括內三角支撐架和外三角支撐架,支撐臂包括內延支撐臂和外延支撐臂,內三角支撐架內接于外三角支撐架,外三角支撐架端點沿中線向外延伸設置外延支撐臂,外延支撐臂的外端設置有第一支撐腳,內三角支撐架端點沿中線向外延伸設置內延支撐臂,內延延支撐臂的外端設置有第二支撐腳。
4、進一步地,支板和支撐臂沿長度方向兩側為向下傾斜的斜板,支板和支撐臂頂部沿長度方向向上凸出設有上表面為水平面的支撐條。
5、進一步地,所述內延支撐臂為一段或多段,所述外延支撐臂為一段或多段。
6、進一步地,內延支撐臂為多段時,通過第一連接管連接,內延支撐臂的斜板底部向下凸出設有第一環(huán)臺,第一連接管內部底端設有與第一環(huán)臺匹配的第一導槽,第一連接管與內延支撐臂接觸的轉角處均設置有倒角。
7、進一步地,第一連接管與內延支撐臂通過螺栓連接,內延支撐臂上設有通孔,第一連接管上對應設置有長形導孔。
8、進一步地,外延支撐臂為多段時,通過第二連接管連接,外延支撐臂的斜板底部向下凸出設有第二環(huán)臺,第二連接管內部底端設有與第二環(huán)臺匹配的第一導槽,第二連接管與外延支撐臂接觸的轉角處均設置有倒角。
9、進一步地,第二連接管與外延支撐臂通過螺栓連接,外延支撐臂上設有通孔,第二連接管上對應設置有長形導孔。
10、本發(fā)明還提供一種變截面氨氧化爐,包括如上所述的高抗扭轉剛度盤管支架;變截面氨氧化爐內壁上設有與第一支撐腳和第二支撐腳相匹配的支撐塊。
11、本發(fā)明的有益效果為:
12、本發(fā)明內三角支撐架、外三角支撐架由三根等長支桿組成,且三角支撐架內接與外三角支撐架,另外內三角支撐架延伸設置內延支撐臂,外三角支撐架有外延支撐臂,使得支撐架的總體結構尺寸大而與盤管的接觸面積小,承載能力大,同時三角支撐架和支撐臂設置為倒v型,具有高抗扭轉剛度,且又耐高溫。
13、本發(fā)明設置連接管,可拆卸連接,且其支撐臂長度可調節(jié),適用不同的氨氧化爐。
1.一種變截面氨氧化爐的高抗扭轉剛度盤管支架,其特征在于,包括長度相同支板組成的三角支撐架和三角支撐架端點沿中線向外延伸的支撐臂;三角支撐架包括內三角支撐架和外三角支撐架,支撐臂包括內延支撐臂和外延支撐臂,內三角支撐架內接于外三角支撐架,外三角支撐架端點沿中線向外延伸設置外延支撐臂,外延支撐臂的外端設置有第一支撐腳,內三角支撐架端點沿中線向外延伸設置內延支撐臂,內延支撐臂的外端設置有第二支撐腳。
2.根據權利要求1所述的一種變截面氨氧化爐的高抗扭轉剛度盤管支架,其特征在于,支板和支撐臂沿長度方向兩側為向下傾斜的斜板,支板和支撐臂頂部沿長度方向向上凸出設有上表面為水平面的支撐條。
3.根據權利要求1所述的一種變截面氨氧化爐的高抗扭轉剛度盤管支架,其特征在于,所述內延支撐臂為一段或多段,所述外延支撐臂為一段或多段。
4.根據權利要求3所述的一種變截面氨氧化爐的高抗扭轉剛度盤管支架,其特征在于,內延支撐臂為多段時,通過第一連接管連接,內延支撐臂的斜板底部向下凸出設有第一環(huán)臺,第一連接管內部底端設有與第一環(huán)臺匹配的第一導槽,第一連接管與內延支撐臂接觸的轉角處均設置有倒角。
5.根據權利要求4所述的一種變截面氨氧化爐的高抗扭轉剛度盤管支架,其特征在于,第一連接管與內延支撐臂通過螺栓連接,內延支撐臂上設有通孔,第一連接管上對應設置有長形導孔。
6.根據權利要求3所述的一種變截面氨氧化爐的高抗扭轉剛度盤管支架,其特征在于,外延支撐臂為多段時,通過第二連接管連接,外延支撐臂的斜板底部向下凸出設有第二環(huán)臺,第二連接管內部底端設有與第二環(huán)臺匹配的第一導槽,第二連接管與外延支撐臂接觸的轉角處均設置有倒角。
7.根據權利要求6所述的一種變截面氨氧化爐的高抗扭轉剛度盤管支架,其特征在于,第二連接管與外延支撐臂通過螺栓連接,外延支撐臂上設有通孔,第二連接管上對應設置有長形導孔。
8.一種變截面氨氧化爐,其特征在于,包括權利要求1-7任一項所述的高抗扭轉剛度盤管支架,變截面氨氧化爐內壁上設有與第一支撐腳和第二支撐腳相匹配的支撐塊。