本技術(shù)涉及一種高氯型復(fù)合肥造粒窯內(nèi)襯保護機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、復(fù)合肥生產(chǎn)的造粒過程在造粒窯中進行,復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒窯包括水平筒體,筒體內(nèi)設(shè)有若干物料進口和若干蒸汽噴嘴,蒸汽噴嘴均沿造粒窯徑向延伸至靠近造粒窯外筒體處,一般間距為13cm左右,造粒窯結(jié)構(gòu)參見中國專利:cn216174501u,傳統(tǒng)的造粒窯內(nèi)壁設(shè)有橡膠內(nèi)襯,蒸汽噴嘴噴出的高溫高壓蒸汽會對橡膠內(nèi)襯造成損傷,經(jīng)復(fù)合肥廠家估算,造粒窯內(nèi)襯一般壽命僅在半年左右,而更換造粒窯內(nèi)襯不僅會影響生產(chǎn),還會產(chǎn)生不少的費用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高氯型復(fù)合肥造粒窯內(nèi)襯保護機構(gòu),其可以有效保護造粒窯內(nèi)襯,延長造粒窯內(nèi)襯的使用壽命。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種高氯型復(fù)合肥造粒窯內(nèi)襯保護機構(gòu),包括水平布置的造粒窯外筒體,外筒體內(nèi)設(shè)有若干沿外筒體軸向間隔布置的蒸汽噴嘴,蒸汽噴嘴均沿外筒體徑向延伸至靠近外筒體處,外筒體內(nèi)壁上覆蓋有橡膠內(nèi)襯,外筒體內(nèi)壁位置上對應(yīng)每個蒸汽噴嘴處均設(shè)有不銹鋼材質(zhì)的環(huán)形凸棱,環(huán)形凸棱沿外筒體內(nèi)壁周向布置,設(shè)環(huán)形凸棱沿其徑向靠近軸芯的一側(cè)為內(nèi)、遠離軸芯的一側(cè)為外,環(huán)形凸棱的內(nèi)側(cè)超出橡膠內(nèi)襯,每個環(huán)形凸棱內(nèi)側(cè)均設(shè)有沿外筒體軸向兩側(cè)延伸的不銹鋼延伸部,環(huán)形凸棱的內(nèi)側(cè)面與兩側(cè)延伸部的內(nèi)側(cè)面共同形成一個環(huán)形擋圈,延伸部的外側(cè)與橡膠內(nèi)襯相貼靠。
3、為簡單說明問題起見,以下對本實用新型所述的一種高氯型復(fù)合肥造粒窯內(nèi)襯保護機構(gòu)均簡稱為本機構(gòu)。
4、本機構(gòu)的優(yōu)點:本機構(gòu)中的環(huán)形擋圈可以有效阻擋蒸汽噴嘴噴出的高溫高壓蒸汽,防止其直接接觸造粒窯內(nèi)襯,并且將熱量傳導(dǎo)至外筒體及時散熱,延長造粒窯內(nèi)襯的使用壽命,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
5、為達到本機構(gòu)更好的使用效果,其優(yōu)選方案如下:
6、作為優(yōu)選的,所述的環(huán)形凸棱、延伸部與橡膠內(nèi)襯接觸的部分設(shè)有隔熱墊層。
7、隔熱墊層可以防止環(huán)形凸棱和延伸部將熱量傳導(dǎo)至橡膠內(nèi)襯,防止橡膠內(nèi)襯受熱損壞。
8、作為優(yōu)選的,所述的外筒體外側(cè)周向設(shè)有若干外凸的散熱鰭片,所述的散熱鰭片沿外筒體軸向等距間隔布置。
9、環(huán)形凸棱吸收的熱量傳導(dǎo)至外筒體,外筒體上的散熱鰭片可以增加外筒體與空氣的接觸面積,增加散熱效果。
1.一種高氯型復(fù)合肥造粒窯內(nèi)襯保護機構(gòu),包括水平布置的造粒窯外筒體,外筒體內(nèi)設(shè)有若干沿外筒體軸向間隔布置的蒸汽噴嘴,蒸汽噴嘴均沿外筒體徑向延伸至靠近外筒體處,外筒體內(nèi)壁上覆蓋有橡膠內(nèi)襯,其特征在于:外筒體內(nèi)壁位置上對應(yīng)每個蒸汽噴嘴處均設(shè)有不銹鋼材質(zhì)的環(huán)形凸棱,環(huán)形凸棱沿外筒體內(nèi)壁周向布置,設(shè)環(huán)形凸棱沿其徑向靠近軸芯的一側(cè)為內(nèi)、遠離軸芯的一側(cè)為外,環(huán)形凸棱的內(nèi)側(cè)超出橡膠內(nèi)襯,每個環(huán)形凸棱內(nèi)側(cè)均設(shè)有沿外筒體軸向兩側(cè)延伸的不銹鋼延伸部,環(huán)形凸棱的內(nèi)側(cè)面與兩側(cè)延伸部的內(nèi)側(cè)面共同形成一個環(huán)形擋圈,延伸部的外側(cè)與橡膠內(nèi)襯相貼靠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氯型復(fù)合肥造粒窯內(nèi)襯保護機構(gòu),其特征在于:所述的環(huán)形凸棱、延伸部與橡膠內(nèi)襯接觸的部分設(shè)有隔熱墊層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氯型復(fù)合肥造粒窯內(nèi)襯保護機構(gòu),其特征在于:所述的外筒體外側(cè)周向設(shè)有若干外凸的散熱鰭片,所述的散熱鰭片沿外筒體軸向等距間隔布置。