1.一種用于連續(xù)生產(chǎn)纖維材料的方法，所述方法包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括在所述流體介質(zhì)中以大約500至大約10000英尺/分鐘(fpm)的速度推進(jìn)納米纖維簇。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述速度為大約2000fpm至大約6000fpm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述納米顆粒被以大約0.1克/平方米至大約10克/平方米的比率分散到所述基材中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中所述比率為至少大約2.0克/平方米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述基材以大約0.05至1.0米/秒的速度前進(jìn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括將所述納米顆粒分散到所述基材的第一表面上，使得所述納米顆粒至少穿透所述基材的所述第一表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述基材具有從所述第一表面到與所述第一表面相對(duì)的第二表面的厚度，所述方法還包括將所述納米顆粒分散在所述基材內(nèi)的從所述第一表面到所述第二表面的至少25％厚度范圍內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，還包括將所述納米顆粒分散在所述基材內(nèi)的從所述第一表面到所述第二表面的至少50％厚度范圍內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述單個(gè)納米顆?；旧媳唤Y(jié)合到整個(gè)基材中以形成復(fù)合材料。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，還包括使單個(gè)納米顆粒從所述基材的所述第一表面到相對(duì)的第二表面分散。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中所述納米顆粒從所述基材的第一表面向相對(duì)的第二表面形成密度梯度。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括將納米纖維的大簇機(jī)械地分離成納米纖維組。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括向所述納米纖維組施加負(fù)壓，以將所述納米纖維組吸入壓縮空氣流中。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，還包括將所述納米纖維組推靠在表面上，以將所述納米纖維組的至少一部分破碎成單個(gè)納米纖維。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，還包括從所述納米纖維組中分離所述單個(gè)納米顆粒。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，還包括將所述納米纖維組和單個(gè)納米顆粒推進(jìn)到腔室中，以在所述腔室內(nèi)產(chǎn)生渦流，并向所述腔室施加負(fù)壓，以將所述納米纖維組吸離所述單個(gè)納米顆粒。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括將所述單個(gè)納米顆粒噴涂到所述基材的第一表面上。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，還包括向所述基材的與所述第一表面相對(duì)的第二表面施加吸力，以抽吸所述單個(gè)納米顆粒通過(guò)所述基材。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括將粘合劑施加到所述基材內(nèi)的所述纖維材料上。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括加熱所述基材以將所述纖維材料粘結(jié)到所述單個(gè)納米顆粒上。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括將所述材料轉(zhuǎn)化為過(guò)濾器。
23.一種纖維材料，所述纖維材料由根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法形成。
24.一種過(guò)濾介質(zhì)，所述過(guò)濾介質(zhì)由根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法形成。
25.一種用于連續(xù)生產(chǎn)纖維材料的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的系統(tǒng)，其中所述纖維化裝置被配置成在流體介質(zhì)中以大約500英尺/分鐘(fpm)至大約10000fpm的速度推進(jìn)納米纖維組。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的系統(tǒng)，其中所述速度為大約2000fpm至大約6000fpm。
28.根據(jù)權(quán)利要求25所述的系統(tǒng)，其中所述納米顆粒被以大約0.1克/平方米至大約10克/平方米的比率分散到基材中。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，其中所述比率為至少大約2.0克/平方米。
30.根據(jù)權(quán)利要求25所述的系統(tǒng)，其中所述輸送機(jī)被配置成以大約0.05至1米/秒的速率推進(jìn)基材。
31.根據(jù)權(quán)利要求25所述的系統(tǒng)，其中所述分散裝置包括噴嘴，所述噴嘴被配置成將納米顆粒分散到基材的第一表面上，使得納米顆粒至少穿透基材的第一表面。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的系統(tǒng)，其中所述基材具有從第一表面到與所述第一表面相對(duì)的第二表面的厚度，其中所述噴嘴將納米顆粒分散在所述基材內(nèi)的從第一表面到第二表面的至少25％寬度范圍內(nèi)。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的系統(tǒng)，其中所述噴嘴將納米顆粒分散在所述基材內(nèi)的從第一表面到第二表面的至少50％厚度范圍內(nèi)。
34.根據(jù)權(quán)利要求25所述的系統(tǒng)，其中所述納米顆粒基本上被結(jié)合到整個(gè)基材中以形成復(fù)合材料。
35.根據(jù)權(quán)利要求31所述的系統(tǒng)，其中所述噴嘴將單個(gè)納米顆粒從基材的第一表面到相對(duì)的第二表面分散。
36.根據(jù)權(quán)利要求25所述的系統(tǒng)，還包括分離器，所述分離器耦接至所述進(jìn)料器，并被配置成將納米纖維的大簇機(jī)械地分離成納米纖維組。
37.根據(jù)權(quán)利要求25所述的系統(tǒng)，其中所述纖維化裝置包括：
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的系統(tǒng)，其中所述泵包括噴射器，所述噴射器被配置成產(chǎn)生負(fù)壓，以從所述分離器抽吸所述納米纖維組。
39.根據(jù)權(quán)利要求35所述的系統(tǒng)，還包括反應(yīng)器，所述反應(yīng)器具有與泵流體耦接的內(nèi)部腔室，其中所述反應(yīng)器被配置成從納米纖維簇分離出單個(gè)納米顆粒。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的系統(tǒng)，其中所述反應(yīng)器的內(nèi)部腔室包括一個(gè)或更多個(gè)耦接至所述泵的入口，并且其中所述泵被配置成以在反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生渦流的速度矢量推動(dòng)單個(gè)纖維和納米纖維簇通過(guò)所述入口。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的系統(tǒng)，其中所述內(nèi)部腔室包括位于內(nèi)部腔室的與所述一個(gè)或更多個(gè)入口相對(duì)的端部的一個(gè)或更多個(gè)出口，所述系統(tǒng)還包括第二泵，所述第二泵耦接至所述出口并被配置成向所述腔室施加負(fù)壓，以通過(guò)所述出口抽吸所述納米纖維組。
42.根據(jù)權(quán)利要求25所述的系統(tǒng)，還包括用于將粘合劑分散到所述基材中的纖維材料上的涂布裝置。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的系統(tǒng)，其中所述涂布裝置包括噴涂裝置，所述噴涂裝置具有鄰近所述進(jìn)料器的上游端和所述分散裝置的出口。
44.根據(jù)權(quán)利要求25所述的系統(tǒng)，其中所述輸送機(jī)包括第一表面和相對(duì)的第二表面，其中所述基材沿著所述第一表面前進(jìn)，其中所述系統(tǒng)還包括鄰近所述第二表面的負(fù)壓源。
45.根據(jù)權(quán)利要求25所述的系統(tǒng)，還包括在所述纖維化裝置與所述進(jìn)料器的下游端之間布置在所述輸送機(jī)附近的烘干器，所述烘干器用于加熱所述納米顆粒和所述纖維。
46.根據(jù)權(quán)利要求25所述的系統(tǒng)，其中所述制品包含過(guò)濾介質(zhì)。