本發(fā)明涉及用于礦物物質(zhì)或回收物質(zhì)的破碎機(jī)、尤其旋轉(zhuǎn)沖擊式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)或輥式破碎機(jī)，破碎機(jī)具有破碎機(jī)組，破碎機(jī)組具有第一破碎體、尤其轉(zhuǎn)子或破碎顎板，其中為第一破碎體分配能運(yùn)動(dòng)的第二破碎體、尤其沖擊搖桿或破碎顎板，其中在破碎體之間形成破碎間隙，其中液壓缸與其中一個(gè)破碎體耦聯(lián)，液壓缸布置和構(gòu)造成在偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中允許耦聯(lián)的破碎體的增大破碎間隙寬度的運(yùn)動(dòng)，其中液壓缸的壓力空間聯(lián)接到過(guò)載觸發(fā)裝置的卸壓閥的壓力腔室上，其中卸壓閥的活塞在缸體中能夠在閉合位置和打開(kāi)位置之間調(diào)節(jié)，其中在閉合位置中阻斷壓力腔室和壓力平衡區(qū)域之間的引導(dǎo)流體的連接并且在打開(kāi)位置中至少局部地釋放該引導(dǎo)流體的連接，并且其中活塞具有至少一個(gè)活塞壓力面，活塞借助該活塞壓力面在閉合位置中橫向于活塞的調(diào)整方向限定壓力腔室。

背景技術(shù)：

1、由de?10?2017?002?079?b4已知一種沖擊式破碎設(shè)備，其中在能轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子和沖擊搖桿之間設(shè)定能改變的破碎間隙。在正常的破碎運(yùn)行中將待破碎的材料經(jīng)由材料輸入部傳輸給轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子將待破碎的材料拋向沖擊搖桿。在此出現(xiàn)的力使得石材破碎。因此石材被粉碎成期望的粒度并且能夠經(jīng)由破碎間隙從破碎機(jī)殼體中落下。此時(shí)可能發(fā)生不可破碎的物體被輸送給轉(zhuǎn)子。例如在這種情況下可能是鐵部件。這對(duì)于沖擊式破碎機(jī)是嚴(yán)重的過(guò)載狀況。在此尤其存在損壞破碎機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)。為了能夠控制這種過(guò)載狀況，在沖擊搖桿上耦聯(lián)活塞-缸單元。借助活塞-缸單元能夠改變沖擊搖桿的位置以及破碎間隙的寬度?；钊?缸單元包括支撐沖擊搖桿的氣體彈簧。

2、在正常的破碎運(yùn)行中根據(jù)期望的程度設(shè)置破碎間隙的寬度。在嚴(yán)重的過(guò)載狀況中氣體彈簧可被壓縮并且使沖擊搖桿偏移。以這種方式能夠脈沖式地增大破碎間隙。不能破碎的物體此時(shí)能夠從破碎間隙中落下。然后再次根據(jù)期望的程度設(shè)定破碎間隙的寬度。

3、借助在de?10?2017?002?079?b4中提出的氣體彈簧將彈性引入到?jīng)_擊搖桿的支撐部中。在破碎運(yùn)行期間，力基于不同硬度和不同大小的石塊以某種允許的程度變化。彈性的氣體彈簧響應(yīng)于該變化的力引起破碎間隙的持續(xù)變化以及經(jīng)破碎的材料的粒度的持續(xù)變化，這是不期望的。

4、由ep?0?019?541?b1已知一種沖擊式磨機(jī)，其中能夠經(jīng)由液壓缸設(shè)定破碎間隙。液壓缸具有活塞，活塞桿耦聯(lián)到活塞上?；钊谝簤焊卓臻g中能夠調(diào)節(jié)?；钊麠U與沖擊搖桿連接。對(duì)于過(guò)載狀況的情況設(shè)有過(guò)載閥。如果不能破碎的物體到達(dá)破碎空間中，觸發(fā)過(guò)載閥。由此增大破碎間隙并且不能破碎的物體能夠再次地從破碎空間中落下。

5、在破碎機(jī)中、尤其在旋轉(zhuǎn)沖擊式破碎機(jī)中現(xiàn)在通常如前所述在正常的破碎運(yùn)行中將具有不同大小和不同硬度的石材輸送給破碎機(jī)組。該石材對(duì)于旋轉(zhuǎn)沖擊式破碎機(jī)來(lái)說(shuō)是能控制的并且能夠被破碎。就此而言必須將這種不嚴(yán)重的情況與嚴(yán)重的過(guò)載狀況區(qū)分開(kāi)，在嚴(yán)重的過(guò)載狀況中不能破碎的物體到達(dá)破碎機(jī)組的區(qū)域中。由ep?0?019?541?b1已知的方法適合緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)的破碎機(jī)變型方案。在這種情況下必須使用于設(shè)定破碎間隙的機(jī)械部件以及液壓缸的活塞桿運(yùn)動(dòng)使得通過(guò)流體壓縮設(shè)定腔室壓力，腔室壓力引起對(duì)卸壓閥的觸發(fā)。顯然卸壓閥的設(shè)定壓力不能過(guò)低，因?yàn)榉駝t通過(guò)正常的破碎機(jī)負(fù)載將發(fā)生破碎間隙的調(diào)節(jié)，這帶來(lái)顯著的最終材料質(zhì)量損失。在快速運(yùn)轉(zhuǎn)的破碎機(jī)變型中需要破碎間隙的快速打開(kāi)。因此卸壓閥必須能夠快速地反應(yīng)并且同時(shí)有足夠的尺寸以能夠限定通過(guò)非?？旒铀俚臋C(jī)械部件引起的壓力提高以設(shè)定破碎間隙。

6、具有過(guò)載觸發(fā)裝置的其他破碎機(jī)由ep?3?919?177?b1和ep?2?774?681?b1已知。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供開(kāi)頭所述類型的破碎機(jī)，其中在過(guò)載情況下過(guò)載觸發(fā)裝置快速響應(yīng)并且其中同時(shí)地在正常運(yùn)行中在破碎機(jī)運(yùn)行中使破碎間隙盡可能保持恒定。

2、該目的通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)，在卸壓閥的閉合狀態(tài)中活塞的一個(gè)活塞壓力面或多個(gè)活塞壓力面在橫向于活塞的調(diào)節(jié)方向、尤其垂直于活塞的調(diào)節(jié)方向的投影平面中的投影僅限定壓力腔室的橫向于活塞的調(diào)節(jié)方向的一部分。

3、相比于現(xiàn)有技術(shù)中已知的實(shí)現(xiàn)方案，通過(guò)該實(shí)現(xiàn)方案使得一個(gè)或多個(gè)活塞壓力面以及將用于調(diào)節(jié)活塞和用于觸發(fā)卸壓閥的力引入的一個(gè)或多個(gè)作用面變小。由于該較小的面引起較小的鎖模力，該鎖模力之后能夠被簡(jiǎn)單地承受。換句話說(shuō)在活塞處產(chǎn)生可控的力以便在正常的破碎運(yùn)行中將卸壓閥保持在閉合狀態(tài)中，該力能夠在卸壓閥的壓力腔室之外被簡(jiǎn)單地獲取。額外地，通過(guò)該結(jié)構(gòu)方式實(shí)現(xiàn)活塞以及卸壓閥的經(jīng)加速的構(gòu)件的質(zhì)量減小。由此進(jìn)一步改進(jìn)在過(guò)載情況下的響應(yīng)性能。

4、根據(jù)本發(fā)明的卸壓閥能夠設(shè)計(jì)成，使得在活塞上存在多個(gè)活塞壓力面，活塞壓力面在橫向于活塞的調(diào)節(jié)方向的投影平面中橫向于活塞的調(diào)節(jié)方向僅限定壓力腔室的一部分。在此多個(gè)活塞壓力面無(wú)需都在活塞上的一個(gè)平面中。但是能夠想到，活塞壓力面具有彼此不同的形狀。

5、根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的變型方案能夠規(guī)定，設(shè)有橋接裝置，活塞能夠相對(duì)于橋接裝置調(diào)節(jié)，橋接裝置具有至少一個(gè)壓力面區(qū)段，在閉合狀態(tài)中壓力面區(qū)段橫向于活塞的調(diào)節(jié)方向限定壓力腔室，并且一個(gè)壓力面區(qū)段或多個(gè)壓力面區(qū)段沿活塞的調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)的方向在投影平面中、尤其閉合平面中的投影未遮蓋或未完全遮蓋活塞壓力面。由此實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)方式。

6、橋接裝置可尤其以突出部的形式、優(yōu)選以芯軸的形式構(gòu)造。

7、一個(gè)或多個(gè)活塞壓力面能夠僅在壓力腔室的橫截面的一部分區(qū)域上橫向于活塞的調(diào)節(jié)方向延伸。壓力腔室的余留的橫截面能夠通過(guò)橋接裝置的一個(gè)或多個(gè)壓力面區(qū)段限定。

8、優(yōu)選地，橋接裝置位置固定地布置在缸體中或缸體上。

9、也能夠想到的是，橋接裝置可相對(duì)于活塞運(yùn)動(dòng)。例如橋接裝置能夠被固定，使得橋接裝置能沿活塞的調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)方向和/或橫向于活塞的調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)的方向運(yùn)動(dòng)。

10、還優(yōu)選地，橋接裝置的壓力面區(qū)段居中地布置在壓力空間內(nèi)，其中還優(yōu)選地在壓力腔室的徑向外部的限界壁和壓力面區(qū)段的對(duì)應(yīng)的外圓周之間形成環(huán)形空間，活塞能夠在環(huán)形空間中調(diào)節(jié)。

11、在設(shè)置成一個(gè)或多個(gè)活塞壓力面和一個(gè)或多個(gè)壓力區(qū)段的投影上的面法線指向相同的方向時(shí)，此時(shí)能夠?qū)蚪友b置簡(jiǎn)單地分配給卸壓閥的壓力腔室。

12、根據(jù)本發(fā)明的破碎機(jī)例如可以設(shè)計(jì)成，橋接裝置借助連接區(qū)段與卸壓閥的所述/一個(gè)缸體連接、尤其位置固定地或能運(yùn)動(dòng)地連接，使得橋接裝置在載體上將頭部保持在缸內(nèi)部空間中，并且頭部形成或承載至少一個(gè)壓力面區(qū)段。經(jīng)由頭部和連接區(qū)段能夠可靠地轉(zhuǎn)移在壓力腔室中的負(fù)載。能想到，頭部和/或連接區(qū)段形成用于尤其條筒狀設(shè)計(jì)的活塞的引導(dǎo)部。由此降低部件費(fèi)用。

13、本發(fā)明的特別優(yōu)選的變型方案設(shè)計(jì)成，活塞具有圓柱形的外壁，活塞借助外壁與缸體的缸內(nèi)壁相對(duì)而置，缸體形成壓力腔室，并且活塞構(gòu)造成環(huán)形并且具有優(yōu)選圓柱形的內(nèi)壁?；钊麡?gòu)造成優(yōu)選套筒狀的構(gòu)件。活塞基于該結(jié)構(gòu)方式可以相對(duì)輕地但還是穩(wěn)固地設(shè)計(jì)。活塞的為壓力空間分配的端部可至少部分地形成活塞壓力面。換句話說(shuō)，套筒端側(cè)能夠至少部分地形成一個(gè)或多個(gè)活塞壓力面。

14、本發(fā)明的特別優(yōu)選的變型方案可設(shè)計(jì)成，活塞以支撐區(qū)段在壓力腔室之外相對(duì)于彈簧支撐，其中彈簧朝活塞的閉合位置的方向?qū)㈩A(yù)緊力引入活塞中，以使活塞相對(duì)于閥座被預(yù)加載。由此以可控的彈簧力實(shí)現(xiàn)活塞在閉合位置中的可靠定位。同時(shí)以技術(shù)上簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)在結(jié)束過(guò)載狀況之后活塞的快速返回。彈簧可以是機(jī)械元件，例如螺旋彈簧或盤簧。也可想到，彈簧由流體系統(tǒng)、尤其由液壓系統(tǒng)形成。能想到，該液壓系統(tǒng)形成為包括液壓缸、尤其液壓缸的容納活塞桿的空間。能想到，彈簧由多個(gè)彈簧元件形成。

15、本發(fā)明的特別優(yōu)選的變型方案在于，活塞將卸壓閥的低壓區(qū)域相對(duì)于壓力腔室劃界，并且活塞在其從閉合位置調(diào)節(jié)到打開(kāi)位置中時(shí)以調(diào)節(jié)區(qū)段在低壓區(qū)域中移動(dòng)。在閉合位置中低壓區(qū)域以及其中保持的活塞調(diào)節(jié)區(qū)段的區(qū)域沒(méi)有為壓力腔室的流體提供作用面。因此壓差影響閉合力。

16、如果低壓區(qū)域與周圍環(huán)境處于引導(dǎo)空氣的連接中，則能夠例如借助彈簧或彈簧系統(tǒng)支撐閉合力，如上面所述。彈簧或彈簧系統(tǒng)的尺寸此時(shí)必須相應(yīng)足夠強(qiáng)大(stark)。

17、但是也能想到，使低壓區(qū)域朝向液壓缸的活塞桿側(cè)卸載。于是在此也能夠?yàn)橐簤焊椎娜菁{活塞桿的空間分配壓力調(diào)整系統(tǒng)，該壓力調(diào)整系統(tǒng)在該區(qū)域中預(yù)加載液壓流體。由此支撐(例如能夠額外地安裝彈簧-見(jiàn)上)或者引起活塞的閉合力。此外由此實(shí)現(xiàn)能匹配地單獨(dú)地響應(yīng)于相應(yīng)的負(fù)載情況的卸壓閥。如果在破碎機(jī)的負(fù)載相對(duì)高、但還不是過(guò)載狀況的情況下，液壓缸的壓力腔室中的壓力提高，其中液壓缸的液壓缸-活塞駛?cè)氲綁毫臻g中，桿側(cè)上的壓力則降低(這是液壓缸的容納活塞桿的區(qū)域)。然后壓力調(diào)整系統(tǒng)精調(diào)桿側(cè)上的壓力。在此壓力調(diào)整具有限定的容量，以便維持壓力。因此在卸壓閥上壓力調(diào)整引起，卸壓閥的活塞保留在閉合位置中。因此破碎運(yùn)行可在該負(fù)載狀況中繼續(xù)進(jìn)行。

18、如果此時(shí)出現(xiàn)過(guò)載狀況，桿側(cè)上的壓力急速下降并且壓力調(diào)整不再維持桿側(cè)上的壓力。同時(shí)在液壓缸的底側(cè)上的急劇壓力上升引起卸壓閥的打開(kāi)。因此卸壓閥能夠適應(yīng)地匹配不同的負(fù)載狀況。

19、本發(fā)明的一種可能的變型方案能夠在于，卸壓閥的缸體在壓力腔室的區(qū)域中具有至少一個(gè)流出口，在活塞的閉合位置中流出口被活塞的聯(lián)接到活塞壓力面上的主體區(qū)域遮蓋并且在活塞的打開(kāi)位置中至少局部地釋放流出口，并且流出口經(jīng)由管路區(qū)段間接地或直接地與油箱處于連接中，和/或間接地或直接地經(jīng)由返回管路與容納液壓缸的活塞桿的腔室處于連接中。

20、本發(fā)明的特別優(yōu)選的變型方案能夠設(shè)計(jì)成，活塞的一個(gè)活塞壓力面或多個(gè)活塞壓力面橫向于活塞的調(diào)節(jié)方向在閉合平面中的投影遮蓋活塞的一個(gè)活塞壓力面或多個(gè)活塞壓力面橫向于活塞的調(diào)節(jié)方向在閉合平面中的投影加上橋接裝置的壓力面區(qū)段的優(yōu)選至少5％、最大80％、特別優(yōu)選至少10％和最大50％。

21、在本發(fā)明的優(yōu)選的變型方案中，在閉合位置中活塞的一個(gè)活塞壓力面或多個(gè)活塞壓力面橫向于活塞的調(diào)節(jié)方向在閉合平面中的投影的最大50％、優(yōu)選最大25％位于流出口的區(qū)域中。

22、本發(fā)明的目的也通過(guò)用于運(yùn)行破碎機(jī)的方法實(shí)現(xiàn)，其中規(guī)定，在超過(guò)液壓缸的壓力空間中的壓力閾值時(shí)卸壓閥的活塞移動(dòng)并且在低于壓力腔室中的卸載壓力時(shí)活塞借助彈簧運(yùn)動(dòng)回到閉合位置中。

23、本發(fā)明的目的還通過(guò)用于運(yùn)行破碎機(jī)的方法實(shí)現(xiàn)，其中規(guī)定，在卸壓閥的閉合狀態(tài)中活塞的一個(gè)活塞壓力面或多個(gè)活塞壓力面在橫向于活塞的調(diào)節(jié)方向的投影平面中的投影僅限定壓力腔室的橫向于活塞的調(diào)節(jié)方向的一部分，使得在超過(guò)液壓缸的壓力空間中的壓力閾值時(shí)卸壓閥的活塞移動(dòng)并且在低于壓力腔室中的卸載壓力時(shí)活塞借助彈簧運(yùn)動(dòng)回到閉合位置中。