本發(fā)明屬于造紙，尤其涉及有一種紙漿混合用高速混合器。

背景技術(shù)：

1、紙工藝過程中，清水主要用于化學(xué)助劑的稀釋、網(wǎng)壓部的沖洗、設(shè)備的冷卻水等，降低造紙工藝過程中的清水消耗，使實現(xiàn)造紙工藝綠色可持續(xù)發(fā)展的必由之路。

2、而利用流漿箱的低濃度漿料取代清水作為化學(xué)助劑的稀釋介質(zhì)，能夠有效的減少清水的使用。但在造紙過程中，紙漿作為稀釋介質(zhì)，其流動性相對較差，傳統(tǒng)的紙漿混合設(shè)備在混合紙漿與化學(xué)助劑時，難以保證紙漿與化學(xué)助劑混合均勻，難以滿足高質(zhì)量紙張生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種紙漿混合用高速混合器，能夠增加輸送紙漿與化學(xué)助劑的擾流效果，提高了紙漿與化學(xué)助劑的混合效率和均勻度。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種紙漿混合用高速混合器，包括混合外管以及分別設(shè)置在所述混合外管兩端的進(jìn)料管與輸送管，所述進(jìn)料管、所述混合外管與所述輸送管依此連通且在其內(nèi)部形成混料腔；

3、其中，所述進(jìn)料管上設(shè)置有若干個能夠通入所述混料腔內(nèi)的助劑進(jìn)料口；

4、所述混料腔內(nèi)設(shè)置有與所述混合外管同軸設(shè)置的混合內(nèi)管、混合攪拌軸，所述混合內(nèi)管的內(nèi)壁設(shè)置有若干組錯位設(shè)置的第一螺旋葉，每組所述第一螺旋葉沿所述混合內(nèi)管的中軸線呈圓周分布，所述混合攪拌軸的外周設(shè)置有若干段錯位設(shè)置的第二螺旋葉；

5、所述混合外管上設(shè)置有能夠驅(qū)動所述混合內(nèi)管轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動模塊，所述輸送管上設(shè)置有能夠驅(qū)動所述混合攪拌軸轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動模塊。

6、可選的，所述第一螺旋葉的內(nèi)徑大于所述第二螺旋葉的外徑，且所述第一螺旋葉與所述第二螺旋葉錯位分布。

7、可選的，所述混合內(nèi)管與所述混合外管之間、所述混合攪拌軸與所述輸送管之間均設(shè)置有密封軸承。

8、可選的，所述進(jìn)料管、所述輸送管上與所述混合外管連接的一端均呈內(nèi)徑逐漸大的喇叭狀。

9、可選的，所述進(jìn)料管與所述混合外管之間、所述輸送管與所述混合外管之間設(shè)置有墊環(huán)與橡膠密封墊，所述墊環(huán)的內(nèi)徑小于所述混合外管與所述混合內(nèi)管的內(nèi)徑。

10、可選的，所述第一驅(qū)動模塊與所述混合內(nèi)管之間通過斜齒輪組嚙合傳動。

11、可選的，所述輸送管的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個分別圍設(shè)在所述助劑進(jìn)料口的弧形開口罩，且所述弧形開口罩的開口朝向所述混合內(nèi)管。

12、可選的，所述輸送管呈l形。

13、可選的，所述進(jìn)料管、所述輸送管上遠(yuǎn)離所述混合外管的一端均設(shè)置有法蘭部。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：通過若干組錯位設(shè)置的第一螺旋葉與第二螺旋葉，能夠充分的擾亂混合腔內(nèi)的紙漿與化學(xué)助劑，增加輸送紙漿與化學(xué)助劑的擾流效果，提高了紙漿與化學(xué)助劑的混合效率和均勻度。

技術(shù)特征：

1.一種紙漿混合用高速混合器，其特征在于：包括混合外管（1）以及分別設(shè)置在所述混合外管（1）兩端的進(jìn)料管（2）與輸送管（3），所述進(jìn)料管（2）、所述混合外管（1）與所述輸送管（3）依此連通且在其內(nèi)部形成混料腔（101）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿混合用高速混合器，其特征在于：所述第一螺旋葉（401）的內(nèi)徑大于所述第二螺旋葉（501）的外徑，且所述第一螺旋葉（401）與所述第二螺旋葉（501）錯位分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿混合用高速混合器，其特征在于：所述混合內(nèi)管（4）與所述混合外管（1）之間、所述混合攪拌軸（5）與所述輸送管（3）之間均設(shè)置有密封軸承（8）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿混合用高速混合器，其特征在于：所述進(jìn)料管（2）、所述輸送管（3）上與所述混合外管（1）連接的一端均呈內(nèi)徑逐漸大的喇叭狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿混合用高速混合器，其特征在于：所述進(jìn)料管（2）與所述混合外管（1）之間、所述輸送管（3）與所述混合外管（1）之間設(shè)置有墊環(huán)（9）與橡膠密封墊（10），所述墊環(huán)（9）的內(nèi)徑小于所述混合外管（1）與所述混合內(nèi)管（4）的內(nèi)徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿混合用高速混合器，其特征在于：所述第一驅(qū)動模塊（6）與所述混合內(nèi)管（4）之間通過斜齒輪組（11）嚙合傳動。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿混合用高速混合器，其特征在于：所述輸送管（3）的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個分別圍設(shè)在所述助劑進(jìn)料口（201）的弧形開口罩（12），且所述弧形開口罩（12）的開口朝向所述混合內(nèi)管（4）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿混合用高速混合器，其特征在于：所述輸送管（3）呈l形。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿混合用高速混合器，其特征在于：所述進(jìn)料管（2）、所述輸送管（3）上遠(yuǎn)離所述混合外管（1）的一端均設(shè)置有法蘭部（13）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種紙漿混合用高速混合器，屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域。包括混合外管以及分別設(shè)置在混合外管兩端的進(jìn)料管與輸送管，進(jìn)料管、混合外管與輸送管依此連通且在其內(nèi)部形成混料腔；進(jìn)料管上設(shè)置有助劑進(jìn)料口；混料腔內(nèi)設(shè)置有與混合外管同軸設(shè)置的混合內(nèi)管、混合攪拌軸，混合內(nèi)管的內(nèi)壁設(shè)置有若干組第一螺旋葉，每組第一螺旋葉沿混合內(nèi)管的中軸線呈圓周分布，混合攪拌軸的外周設(shè)置有若干段錯位設(shè)置的第二螺旋葉；混合外管上設(shè)置有能夠驅(qū)動混合內(nèi)管轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動模塊，輸送管上設(shè)置有能夠驅(qū)動混合攪拌軸轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動模塊；本發(fā)明的一種紙漿混合用高速混合器，能夠增加輸送紙漿與化學(xué)助劑的擾流效果，提高了紙漿與化學(xué)助劑的混合效率和均勻度。

技術(shù)研發(fā)人員：李文斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇理文造紙有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4